2.3. VSM Implementation and Kaizen

2.3. VSM Implementation and Kaizen activity
SMC and the kaizen group studied the Current State map onto the D45T assembly line. A set of kaizen activities initiated
and implemented in effort to optimize the productivity of the assembly line. The assembly process is monitored and during
the monitoring phase, continuous evaluation on any discrepancies or imperfections on product are being addressed
immediately. Necessary counter measures are made to ensure the effectiveness of the new Future state VSM and line
productivity stability is achieved.
2.4. Performance analysis.
This analysis was conducted by comparing performance of the assembly line before and after the implementation of the
kaizen in terms of output per man hour and backlog quantity on daily basis.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.3. VSM ดำเนินงานและกิจกรรมไคเซ็นSMC และกลุ่มองค์กรบริการศึกษาแผนที่สถานะปัจจุบันลงบนสายการประกอบ D45T ชุดของกิจกรรมไคเซ็นเริ่มต้นและดำเนินการพยายามเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิผลของสายการประกอบ ติดตามการชุมนุม และระหว่างขั้นตอนการตรวจสอบ ประเมินผลอย่างต่อเนื่องในความขัดแย้งหรือความไม่สมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ได้ถูกระบุทันที จะจำเคาน์เตอร์วัดประสิทธิภาพของรัฐในอนาคตใหม่ VSM และบรรทัดความมั่นคงผลผลิตที่ทำ2.4 การวิเคราะห์ประสิทธิภาพวิธีนี้วิเคราะห์ โดยการเปรียบเทียบประสิทธิภาพของสายการประกอบก่อน และ หลังปฏิบัติการไคเซ็นในแต่ละคนชั่วโมงและยอดคงค้างของปริมาณในประจำวัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.3 การดำเนินงานและ VSM กิจกรรม Kaizen
SMC และกลุ่มไคเซ็นศึกษาแผนที่ของรัฐปัจจุบันไปยังสายการประกอบ D45T ชุดของกิจกรรมไคเซ็นที่ริเริ่มและดำเนินการในความพยายามที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของสายการประกอบ
ขั้นตอนการประกอบจะถูกตรวจสอบและในระหว่างขั้นตอนการตรวจสอบและการประเมินผลอย่างต่อเนื่องในความแตกต่างใด ๆ หรือไม่สมบูรณ์เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่มีการแก้ไขทันที มาตรการที่จำเป็นจะทำเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของรัฐในอนาคตใหม่ VSM และสายเสถียรภาพการผลิตจะประสบความสำเร็จ. 2.4 การวิเคราะห์ประสิทธิภาพ. การวิเคราะห์นี้ได้ดำเนินการโดยการเปรียบเทียบประสิทธิภาพการทำงานของสายการประกอบก่อนและหลังการดำเนินงานของไคเซ็นในแง่ของการส่งออกต่อชั่วโมงคนและปริมาณงานในมือในชีวิตประจำวัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.3 vsm การดำเนินการไคเซ็น SMC กิจกรรม
และกลุ่ม Kaizen ศึกษาสถานะปัจจุบันบนแผนที่ d45t แอสเซมบลีบรรทัด ชุดของกิจกรรมไคเซ็นและใช้ความพยายามริเริ่ม
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิตของสายการประกอบ . ขั้นตอนการประกอบและการตรวจสอบระหว่าง
เฟสการประเมินผลอย่างต่อเนื่องความขัดแย้งใด ๆหรือข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ที่ถูก addressed
ทันที มาตรการตอบโต้ที่จำเป็นจะทำเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของรัฐและความมั่นคงของอนาคตใหม่ vsm สายการผลิตได้
.
2.4 . การวิเคราะห์ผลการปฏิบัติงาน การวิเคราะห์นี้ดำเนินการโดย
เปรียบเทียบสมรรถนะของแอสเซมบลีบรรทัด ก่อนและหลังการใช้
ไคเซ็นในแง่ของผลผลิตต่อชั่วโมงและปริมาณงานในแต่ละวัน