A number of techniques have been de

A number of techniques have been developed in order to separate and sort PSW (MOEA, 2001 and EPIC, 2003). In the recycling industry, sorting and identification must be attempted within a short time to positively affect a recycler’s finances. Both fast and accurate identification of the primary plastic contained in a particular item, followed by some type of manual or automated sorting are essential. In the case of plastic bottle sorting, automated techniques do exist but are not always applicable due mainly to a difference in shape and size, or the existence of paint and coating which delays the analysis technique, etc. Another way of sorting (common in Asian recycling lines) is density sorting. Density sorting methods are not particularly helpful, because most plastics are very close in density (ρHDPE = 0.941, ρMDPE = 0.926–0.940, ρLDPE = 0.915–0.925, ρLLDPE = 0.91–0.94, ρPP = 0.96 g/cc). In the case of rigid PSW resulting from electronic parts, a heavy medium separation is usually applied (Kang and Schoenung, 2005). This can be done by adding a modifier to water or by using tetrabromoethane (TBE). However, this is a costly process and can lead to contamination of the recovered plastic ( Veit et al., 2002 and Kang and Schoenung, 2005). To enhance the effectiveness of density separation, hydrocyclones are commonly used. Hydrocyclones, which use centrifugal force, enhance material wettability. Some of the factors affecting liquid separation of a given material are its wettability, its variation in density (from porosity, fillers, pigments, etc.), shape factors of size-reduced particles, and its level of liberation from other materials. Even surface air bubbles, which can attach to plastics as the result of poor wetting or surface contamination, can cause an individual flake of material to float in a solution less dense than that of bulk material (APC, 1999).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ได้รับการพัฒนาเทคนิคหลาย ๆ อย่างเพื่อที่จะแยก และเรียงลำดับราคา/ตร.ว. (MOEA, 2001 และ 2003 มหากาพย์) ในอุตสาหกรรมรีไซเคิล การเรียงลำดับและการระบุต้องมีความพยายามในระยะเวลาสั้น ๆ เพื่อบวกผล recycler เป็นเงิน จำเป็นต้องมีรหัสทั้งรวดเร็ว และแม่นยำของพลาสติกหลักที่มีอยู่ในสินค้าเฉพาะ ตาม ด้วยบางชนิดของการเรียงลำดับด้วยตนเองอัตโนมัติ ในกรณีที่การเรียงขวดพลาสติก เทคนิคอัตโนมัติมีอยู่ แต่มักไม่เกี่ยวข้องเนื่องจากส่วนใหญ่จะมีความแตกต่างในรูปร่าง และขนาด หรือการดำรงอยู่ของสีและการเคลือบสีซึ่งความล่าช้าการวิเคราะห์เทคนิค ฯลฯ อีกวิธีของการเรียงลำดับ (ทั่วไปในบรรทัดเอเชียรีไซเคิล) คือ ความหนาแน่นของการเรียงลำดับ วิธีการเรียงลำดับความหนาแน่นไม่มีโดยเฉพาะ เนื่องจากพลาสติกส่วนใหญ่ยังอยู่ในความหนาแน่น (ρHDPE = 0.941, ρMDPE = 0.926-0.940, ρLDPE = 0.915-0.925, ρLLDPE = 0.91 – 0.94, ρPP = 0.96 กรัม/ซีซี) ในกรณีของราคา/ตร.ว.แข็งเกิดจากชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ หนักกลางแยกเป็นมักจะใช้ (Kang และ Schoenung, 2005) นี้สามารถทำได้ โดยการเพิ่มตัวปรับเปลี่ยนเป็นน้ำ หรือ โดยการใช้ tetrabromoethane (TBE) อย่างไรก็ตาม นี้เป็นกระบวนการค่าใช้จ่าย และสามารถนำไปสู่การปนเปื้อนพลาสติกกู้คืน (Veit et al. 2002 และ Kang และ Schoenung, 2005) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการแยกความหนาแน่น hydrocyclones ใช้กันทั่วไป Hydrocyclones ซึ่งใช้แรงเหวี่ยง เพิ่มวัสดุเปียก บางส่วนของปัจจัยที่มีผลต่อการแยกของเหลวของวัสดุให้มีความเปียก ความเปลี่ยนแปลงในความหนาแน่น (จากความพรุน ฟิลเลอร์ สี ฯลฯ), ปัจจัยรูปร่างลดขนาดอนุภาค และระดับของการปลดปล่อยจากวัสดุอื่น ๆ ฟองอากาศแม้แต่พื้นผิว ซึ่งสามารถแนบกับพลาสติกเช่นยากจนเปียกหรือเปื้อน อาจทำให้เกิดเป็นเกล็ดแต่ละวัสดุลอยในโซลูชันที่หนาแน่นน้อยกว่าของวัสดุจำนวนมาก (APC, 1999)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จำนวนของเทคนิคได้รับการพัฒนาเพื่อแยกและจัดเรียง PSW (MOEA 2001 และ EPIC, 2003) ในอุตสาหกรรมการรีไซเคิล, การเรียงลำดับและการตรวจสอบจะต้องพยายามภายในเวลาอันสั้นที่จะส่งผลกระทบในเชิงบวกการเงินรีไซเคิลของ ทั้งบัตรประจำตัวได้อย่างรวดเร็วและถูกต้องของพลาสติกหลักที่มีอยู่ในรายการเฉพาะตามประเภทของตนเองหรือโดยอัตโนมัติเรียงลำดับบางอย่างที่มีความจำเป็น ในกรณีของการเรียงลำดับขวดพลาสติกเทคนิคอัตโนมัติทำอยู่ แต่ไม่ได้บังคับเสมอสาเหตุหลักมาจากความแตกต่างในรูปร่างและขนาดหรือการดำรงอยู่ของสีและการเคลือบที่ล่าช้าเทคนิคการวิเคราะห์เป็นต้นทางของการเรียงลำดับ (ที่พบบ่อยในเอเชียอีก สายการรีไซเคิล) คือการเรียงลำดับความหนาแน่น ความหนาแน่นของวิธีการเรียงลำดับจะไม่เป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพราะพลาสติกส่วนใหญ่มีความใกล้ชิดความหนาแน่น (ρHDPE = 0.941, ρMDPE = 0.926-0.940, ρLDPE = 0.915-0.925, ρLLDPE = 0.91-0.94, ρPP = 0.96 กรัม / CC) ในกรณีของ PSW แข็งที่เกิดจากชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่แยกกลางหนักมักจะนำไปใช้ (Kang และ Schoenung 2005) ซึ่งสามารถทำได้โดยการเพิ่มตัวปรับแต่งลงไปในน้ำหรือโดยการใช้ Tetrabromoethane (TBE) แต่นี้เป็นกระบวนการที่ค่าใช้จ่ายและสามารถนำไปสู่การปนเปื้อนจากพลาสติกที่กู้คืน (ซังต์ et al., 2002 และกังและ Schoenung 2005) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการแยกความหนาแน่น hydrocyclones ใช้กันโดยทั่วไป Hydrocyclones ซึ่งใช้แรงเหวี่ยงเพิ่มเปียกวัสดุ บางส่วนของปัจจัยที่มีผลต่อการแยกของเหลวของวัสดุที่ได้รับมีความเปียกของการเปลี่ยนแปลงในความหนาแน่น (จากพรุน, ฟิลเลอร์, สี ฯลฯ ) ปัจจัยรูปร่างของอนุภาคขนาดลดลงและระดับของการปลดปล่อยให้เป็นอิสระจากวัสดุอื่น ๆ แม้ผิวฟองอากาศซึ่งสามารถแนบไปกับพลาสติกเป็นผลจากการเปียกไม่ดีหรือการปนเปื้อนพื้นผิวที่อาจทำให้เกิดการเกล็ดบุคคลของวัสดุที่จะลอยในการแก้ปัญหาความหนาแน่นน้อยกว่าที่ของวัสดุขนาดใหญ่ (APC, 1999)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

จำนวนของเทคนิคที่ได้รับการพัฒนาเพื่อแยกและเรียงลำดับ psw ( moea , 2001 และมหากาพย์ , 2003 ) ในอุตสาหกรรมรีไซเคิล คัดแยก และประชาชนต้องพยายามภายในช่วงเวลาสั้น ๆที่จะมีผลกระทบทางบวกต่อของรีไซเคิลเงิน ประชาชนทั้งรวดเร็วและแม่นยำของพลาสติกหลักที่มีอยู่ในรายการเฉพาะ แล้วตามด้วยประเภทของตนเองหรือโดยอัตโนมัติเรียงลําดับความสําคัญ ในกรณีของขวดพลาสติก คัดแยก เทคนิคอัตโนมัติที่มีอยู่ แต่ไม่เสมอสามารถใช้ได้เนื่องจากความแตกต่างในรูปทรงและขนาด , สีและเคลือบ หรือมีความล่าช้า ซึ่งเทคนิคการวิเคราะห์ ฯลฯ อีกวิธีหนึ่งของการจัดเรียง ( ทั่วไปในเอเชียสายรีไซเคิล ) คือความหนาแน่นของการเรียงลำดับ ความหนาแน่นของการเรียงลำดับวิธีการไม่ได้เป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เพราะพลาสติกส่วนใหญ่จะสนิทกันในความหนาแน่น ( ρ HDPE = 0.941 ρ , mdpe = 0.926 และ 0.940 ρ , LDPE และ LLDPE ρ = 0.925 0.915 , = 0.91 ) 0.94 ρ PP = 0.96 กรัม / ซีซี ) ในกรณีของ psw แข็งที่เกิดจากชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ แยกหนักกลางมักจะใช้ ( คัง และ schoenung , 2005 ) นี้สามารถทำได้โดยการเพิ่มส่วนขยายน้ำหรือโดยการใช้ tetrabromoethane ( ทีบี ) อย่างไรก็ตาม นี่เป็นขั้นตอนราคาแพงและสามารถนำไปสู่การปนเปื้อนของหาย พลาสติก ( ไฟท์ et al . , 2002 และคังและ schoenung , 2005 ) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการแยกของไฮโดรไซโคลน มีใช้กันทั่วไป ไฮโดรไซโคลนที่ใช้แรงเหวี่ยง เพิ่มสารวัสดุ บางส่วนของปัจจัยที่มีผลต่อการแยกของเหลวของวัสดุมีให้ทดสอบความผันแปรของความหนาแน่น ( จากรูพรุน , ฟิลเลอร์ , สี , ฯลฯ ) , รูปร่างมีขนาดลดลง อนุภาค และระดับของการปลดปล่อยจากวัสดุอื่น ๆ แม้แต่ผิวฟองอากาศซึ่งสามารถแนบพลาสติกเป็นผลของน้ำไม่ดี หรือพื้นผิวปนเปื้อน สามารถทำให้เกล็ดของแต่ละวัสดุ จะลอยอยู่ในสารละลายความหนาแน่นน้อยกว่าของกลุ่มวัสดุ ( APC , 1999 )