The present demand for anti-stain c

The present demand for anti-stain ceramic materials was
addressed by coating porcelain stoneware tiles by mixtures of
nano-sized zirconium hydroxide and micronized glass frit. Upon
firing, the frit particles form a liquid phase, which can penetrate
the pore structure closing it. The so formed glassy matrix embeds
zirconium oxide or silicate, which are produced ‘‘in situ’’ by zirconium
hydroxide. As a result, the treated tiles become fully stain
resistant, reaching the top scale level for anti-stain properties.
Anti-stain behavior is also combined with enhanced mechanical
performances. The presence of zirconium hard materials confers
to tiles exalted mechanical properties without perceivable change
of the esthetical initial characteristics.
In the current study, nano- and microparticles were used as the
optimum candidates to fill the surface pores of porcelain stoneware
substrates. The use of nano-sized zirconia to produce hard
ceramic materials was previously tested leading to satisfactory
results with respect to mechanical properties. However, the treatment
procedure was unsustainable since two firing steps were
needed. Moreover, the stain resistance issue was not taken into
account.
The theoretical framework of the present study addresses the
gaps identified in previous work. The novel treatment methodology
described in this article consists of the combination of micronized
glass frit, which imparts anti-stain performances, with
nanoparticles of zirconium compounds, which ensure mechanical
resistance.
The extraordinarily low dimensions of zirconium hydroxide
synthesized with hydrolysis ratios lower than 1 led to a complete
transformation of zirconium hydroxide to zircon simply through
a typical industrial porcelain stoneware cycle with a maximum
temperature of 1215 C held for 10 min. This latter finding extends
the applicability of the developed treatment to a wide range of tile
finishes, including bright and dark colors. It is worthwhile to note
that the obtained coating is permanent with no need of costly and
time-consuming periodical treatments.
The modest cost and versatility of the developed procedure
makes it easily extendible on an industrial scale and to a large variety
of ceramic supports, ranging from porcelain stoneware to ‘‘cotto’’.
Therefore, innovative ceramic products can be produced

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มีความต้องการปัจจุบันสำหรับวัสดุเซรามิกป้องกันคราบ
การเคลือบกระเบื้องภาชนะเครื่องเคลือบดินเผาโดยผสม
ขนาดนาโนเซอร์โคเนียมไฮดรอกไซด์และ frit micronized แก้ว เมื่อ
ยิง อนุภาค frit แบบเฟสของเหลว ซึ่งสามารถเจาะ
โครงสร้างรูขุมขนที่ปิด ดังนั้นรูปแบบเมตริกซ์ฟิตฝัง
เซอร์โคเนียมออกไซด์หรือซิลิเคท ซึ่งผลิต ''ใน situ'' โดยเซอร์โคเนียม
ไฮดรอกไซด์ ดัง กระเบื้องบำบัดเต็มกลายเป็นติด
ทน ถึงระดับอัตราสูงสุดสำหรับคุณสมบัติป้องกันคราบ
พฤติกรรมป้องกันคราบยังใช้ร่วมกับเครื่องกลขั้นสูง
แสดง สถานะของเซอร์โคเนียมวัสดุหนัก confers
กระเบื้องทรงยกย่องคุณสมบัติทางกลโดยไม่เปลี่ยน perceivable
ของที่ esthetical เริ่มต้นลักษณะการ
ในการศึกษาปัจจุบัน นาโนและ microparticles ถูกใช้เป็น
ผู้สมัครที่เหมาะสมเพื่อเติมเต็มรูขุมขนที่ผิวของภาชนะเครื่องเคลือบดินเผา
พื้นผิว ใช้ของ zirconia ขนาดนาโนผลิตยาก
ก่อนหน้านี้ทดสอบวัสดุเซรามิกกับพอ
ผลกับคุณสมบัติทางกล อย่างไรก็ตาม การรักษา
ตอนถูก unsustainable เนื่องจากถูกขั้นตอนสองยิง
จำ นอกจากนี้ ปัญหาคราบทนถูกจัด
บัญชี.
กรอบทฤษฎีปัจจุบันศึกษาอยู่
ช่องที่ระบุไว้ในงานก่อนหน้านี้ วิธีรักษานวนิยาย
อธิบายไว้ในบทความประกอบด้วยชุดของ micronized
แก้ว frit ที่พื้นมีประสิทธิภาพป้องกันคราบ กลิ่นด้วย
เก็บกักสารเซอร์โคเนียม มั่นใจว่าเครื่องจักรกล
ต้านทาน
ขนาดรองต่ำของเซอร์โคเนียมไฮดรอกไซด์
สังเคราะห์ ด้วยไฮโตรไลซ์อัตราส่วนต่ำกว่า 1 นำไปสู่ความสมบูรณ์
การเปลี่ยนแปลงของเซอร์โคเนียมไฮดรอกไซด์ให้ถึงเพียงเพทาย
รอบภาชนะเครื่องเคลือบดินเผาอุตสาหกรรมทั่วไปมากที่สุด
อุณหภูมิเซลเซียส 1215 จัดขึ้นใน 10 นาที ค้นหานี้หลังขยาย
ความเกี่ยวข้องของการรักษาพัฒนาช่วงกว้างของกระเบื้อง
เสร็จสิ้น รวมทั้งสีเข้ม และสดใส จึงคุ้มค่าหมายเหตุ
ว่าเคลือบได้รับแบบถาวร โดยไม่จำเป็นต้องเสียค่าใช้จ่าย และ
ใช้เวลาเป็นครั้งคราวรักษา
ทุนเจียมเนื้อเจียมตัวและความคล่องตัวของกระบวนการพัฒนา
ทำให้ extendible ได้ ในระดับอุตสาหกรรมการ และหลากหลาย
ของสนับสนุนเซรามิก ตั้งแต่ภาชนะเครื่องเคลือบดินเผานิ้ว cotto''
ดังนั้น สามารถผลิตเซรามิกนวัตกรรม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความต้องการในปัจจุบันสำหรับวัสดุเซรามิกที่ป้องกันคราบได้รับ
การแก้ไขโดยกระเบื้องหินพอร์ซเลนเคลือบด้วยส่วนผสมของ
นาโนขนาดไฮดรอกไซเซอร์โคเนียมและแหยงแก้ว micronized เมื่อ
ยิงอนุภาคฟริตในรูปแบบของเหลวซึ่งสามารถเจาะ
โครงสร้างรูพรุนปิดมัน เมทริกซ์เหลือบที่เกิดขึ้นเพื่อฝัง
เซอร์โคเนียมออกไซด์หรือซิลิเกตซึ่งมีการผลิต '' ในแหล่งกำเนิด '' โดยเซอร์โคเนียม
ไฮดรอกไซ เป็นผลให้กระเบื้องได้รับการรักษาอย่างเต็มที่กลายเป็นคราบ
ทนถึงระดับระดับบนสำหรับคุณสมบัติป้องกันคราบ
พฤติกรรมต่อต้านคราบถูกรวมยังมีกลไกที่ดีขึ้น
แสดง การปรากฏตัวของวัสดุแข็งเซอร์โคเนียมฟาโรห์
กระเบื้องยกย่องสมบัติเชิงกลโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงการรับรู้
ของลักษณะเริ่มต้น esthetical
ในปัจจุบันการศึกษานาโนและไมโครถูกใช้เป็น
ผู้สมัครที่เหมาะสมที่สุดที่จะเติมเต็มรูขุมขนพื้นผิวของพอร์ซเลนหิน
พื้นผิว การใช้นาโนขนาดเซอร์โคเนียในการผลิตอย่างหนัก
วัสดุเซรามิกได้รับการทดสอบก่อนหน้านี้ที่นำไปสู่ความพึงพอใจ
ผลที่เกี่ยวกับคุณสมบัติทางกล อย่างไรก็ตามการรักษา
ขั้นตอนก็ไม่ยั่งยืนตั้งแต่ขั้นตอนที่สองยิงถูก
ต้อง นอกจากนี้ปัญหาความต้านทานคราบก็ไม่ได้นำเข้า
บัญชีของ
กรอบทฤษฎีของการศึกษาในปัจจุบันที่อยู่ใน
ช่องว่างที่ระบุไว้ในการทำงานก่อนหน้า วิธีการรักษาใหม่ที่
อธิบายไว้ในบทความนี้ประกอบด้วยการรวมกันของ micronized
แหยงแก้วซึ่งภูมิต้านทานการแสดงป้องกันคราบด้วย
อนุภาคนาโนของสารประกอบเซอร์โคเนียมที่สร้างความมั่นใจกล
ต้านทาน
ขนาดต่ำผิดปกติของเซอร์โคเนียมไฮดรอกไซ
สังเคราะห์ที่มีอัตราส่วนการย่อยสลายต่ำกว่า 1 นำ ที่จะสมบูรณ์
การเปลี่ยนแปลงของเซอร์โคเนียมไฮดรอกไซจะเพทายเพียงแค่ผ่าน
รอบพอร์ซเลนหินอุตสาหกรรมทั่วไปที่มีสูงสุด
อุณหภูมิ 1,215 องศาเซลเซียสจัดขึ้นเป็นเวลา 10 นาที การค้นพบที่หลังขยาย
การบังคับใช้ของการรักษาการพัฒนาที่หลากหลายของกระเบื้อง
เสร็จสิ้นรวมทั้งสดใสและมีสีเข้ม มันคุ้มค่าที่จะต้องทราบ
ว่าสารเคลือบผิวที่ได้รับเป็นสิ่งที่ถาวรกับความต้องการของค่าใช้จ่ายและไม่
ต้องใช้เวลามากการรักษาวารสาร
ค่าใช้จ่ายเจียมเนื้อเจียมตัวและความคล่องตัวของขั้นตอนการพัฒนา
ที่ทำให้มันได้อย่างง่ายดายที่กางออกในระดับอุตสาหกรรมและความหลากหลาย
ของการสนับสนุนเซรามิกตั้งแต่ จากพอร์ซเลนหินไป '' คอตโต้ ''
ดังนั้นผลิตภัณฑ์เซรามิกที่เป็นนวัตกรรมใหม่สามารถผลิตได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความต้องการในปัจจุบันสำหรับป้องกันคราบวัสดุเซรามิกเป็นเคลือบพอร์ซเลนกระเบื้องหิน
addressed โดยผสม
โซดาไฟและเซอร์โคเนียมนาโนกระจก frit micronized . เมื่อ
ยิง , ฟริตอนุภาคแบบเฟสของเหลว ซึ่งสามารถเจาะ
โครงสร้างรูพรุนปิด ที่เกิดขึ้นแล้วเหลือบเมทริกซ์ฝัง
เซอร์โคเนียมออกไซด์หรือซิลิเกต ซึ่งเป็นแหล่งผลิต ' ถ้า ' ' เซอร์โคเนียม
โดยไฮดรอกไซด์ ผล การรักษากระเบื้องกลายเป็นเต็มคราบ
ทนถึงระดับขนาดสูงสุดสำหรับคุณสมบัติป้องกันรอยเปื้อน พฤติกรรมป้องกันคราบยังรวมกับปรับปรุงเครื่องจักรกล
การแสดง การปรากฏตัวของเซอร์โคเนียมวัสดุแข็งที่เกี่ยวข้องกับกระเบื้องรุ่งเรืองสมบัติเชิงกลโดย

เปลี่ยน perceivable ของ esthetical เริ่มต้นลักษณะ .
ในการศึกษาปัจจุบันนาโนและไมโครที่ใช้เป็นผู้สมัครที่เหมาะสมเพื่อเติมเต็มผิว

รูขุมขนของพอร์ซเลนเคลือบท การใช้นาโนเพื่อผลิตวัสดุเซรามิกเซอร์โคเนียยาก
เคยทดสอบนำไปสู่ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ
ที่มีต่อสมบัติเชิงกล อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนการรักษา
คือไม่ยั่งยืนตั้งแต่สองยิงก้าว
ต้องการ นอกจากนี้รอยเปื้อนต้านทานปัญหาไม่ได้ถ่ายลงในบัญชี
.
กรอบทฤษฎีของการศึกษาปัจจุบันเน้น
ช่องว่างที่ระบุไว้ในการทำงานก่อน นวนิยาย
รักษาวิธีการที่อธิบายไว้ในบทความนี้ประกอบด้วยการรวมกันของ micronized
กระจก frit ซึ่ง imparts การแสดงป้องกันคราบ , อนุภาคของสารประกอบเซอร์โคเนียมด้วย
,

ซึ่งมั่นใจเชิงกลต้านทานต่ำเป็นพิเศษมิติของเซอร์โคเนียมไฮดรอกไซด์สังเคราะห์กับอัตราส่วนการย่อย
ต่ำกว่า 1 นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่สมบูรณ์ของเซอร์โคเนียมไฮดรอกไซด์เพทาย

ปกติเพียงแค่ผ่านอุตสาหกรรมเครื่องเคลือบหินรอบสูงสุด
อุณหภูมิ 1215  C จัดขึ้นเป็นเวลา 10 นาทีหลังนี้ขยายการค้นหา
การประยุกต์ใช้พัฒนารักษาที่หลากหลาย เสร็จสิ้นกระเบื้อง
,ทั้งสดใสและสีเข้ม มันคุ้มค่าที่จะต้องทราบ
ที่ได้เคลือบถาวรโดยไม่ต้อง เสียค่าใช้จ่าย และใช้เวลารักษาวารสาร
.
ต้นทุนเจียมเนื้อเจียมตัวและความเก่งกาจของการพัฒนากระบวนการ
ทำให้มันได้อย่างง่ายดาย extendible ในระดับอุตสาหกรรมและเพื่อความหลากหลายของการสนับสนุน
เซรามิค เครื่องเคลือบดินเผา stoneware ตั้งแต่ ' 'cotto
ดังนั้น ' ' ,นวัตกรรมผลิตภัณฑ์เซรามิกที่สามารถผลิต