Rolls Royce is a world’s leading provider in power systems and services for civil and defence aerospace, marine and energy and has established a strong market position globally (Rolls Royce, 2010). This research is focussed on Rolls Royce aerospace division’s supply chain risk management. Rolls Royce Aerospace division basically deals in manufacturing engines for aircrafts in both the sectors of civil and defence aerospace, the supply chain of Rolls Royce is complex and managing is a difficult task. Over last decade Rolls Royce has been focussing on its supply chain and their relationships with suppliers to stand out in the competitive market (Tiwari, 2005). Rolls Royce today has a huge customer base of more than 600 airliners, 4000 corporate and utility jets, helicopter operators and 160 armed forces (Rolls Royce, 2010).
Rolls Royce market outlook forecast demands for 141,000 engines worth more than $820 Billion. Rolls Royce sees opportunity for growth in commercial aerospace sector with continuous need for air transportation by various business sectors and individuals (Rolls Royce, 2009). Rolls Royce manufactures aircraft engines and this segment of the industry is divided into three components, turbofan, turbo shaft and turboprop. Turbofan commands the majority of the total engine demand. Turbofan is used in the manufacture of commercial and military aircrafts. Turboprops are used for corporate jets, regional airliners and for military purposes, the last component turbo shafts are used for helicopters, vertical takeoff jets, landing aircrafts (Tiwari, 2005). These components are used for both civil and defence aerospace sectors. Civil aircrafts such as Trent series, especially large aero engines have a great demand in new generation wide bodied aircrafts (Rolls Royce, 2009). Defence aerospace hold a commanding position with aircrafts such as STOVL, Combat, Light Attack, Maritime Reconnaissance, F-35 joint strike fighter aircrafts and Euro Fighter Typhoon (Hughes, 2003).
Managing uncertainty in civil and defence aerospace supply chain industry has become a challenging task for Rolls Royce. Operating successful supply chain with a complex and extended chain of partners and suppliers, those with longer lead time products and extreme variability of supply and demand has become complicated and difficult to manage. Rolls Royce understands the importance of extended supply chain, the supply chains which are extended with lots of partners, suppliers, sub suppliers, manufacturers are termed as extended supply chains and also known as value chains. Rolls Royce manufactures 30 percent of gas turbines and the remaining products are manufactured by their external network of risk sharing partners and suppliers. Rolls Royce and their external supplier and partner made a commitment to manage and coordinate supply chain and their key components in the link. Newview, a company providing solutions for supply chain developed a new system known as network resource management (Newview, 2010). “Network resource management (NRM) provides the ability for companies to programmatically reconnect their finished goods demand to the parts, materials, capacities and operations that represent significant risks and cost driver. Provides a secure means of multi-enterprise collaboration between stakeholders” (Newview, 2010).
โรลสรอยซ์เป็นผู้ให้บริการชั้นนำของโลกในระบบไฟฟ้าและการบริการสำหรับพลเรือนและการป้องกันการบินและอวกาศทางทะเลและพลังงานและได้จัดตั้งตำแหน่งทางการตลาดที่แข็งแกร่งทั่วโลก (โรลสรอยซ์, 2010) งานวิจัยนี้จะเน้นที่ห่วงโซ่อุปทานโรลสรอยซ์การบินและอวกาศของฝ่ายบริหารความเสี่ยงโรลสรอยซ์การบินและอวกาศส่วนพื้นข้อเสนอพิเศษในการผลิตเครื่องยนต์สำหรับเครื่องบินทั้งในภาคของทางแพ่งและการบินกลาโหมห่วงโซ่อุปทานของโรลสรอยซ์ที่มีความซับซ้อนและการจัดการเป็นงานที่ยาก กว่าทศวรรษที่ผ่านโรลสรอยซ์ได้รับการมุ่งเน้นห่วงโซ่อุปทานและความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ที่โดดเด่นในตลาดการแข่งขันของพวกเขา (ทิวา, 2005)โรลสรอยซ์ในวันนี้มีฐานลูกค้าที่ใหญ่กว่าสายการบิน 600, 4000 เครื่องบินไอพ่นของ บริษัท และยูทิลิตี้ผู้ประกอบการเฮลิคอปเตอร์และกองกำลัง 160 (Rolls Royce, 2010).
ม้วนแนวโน้มตลาด Royce ความต้องการที่คาดการณ์สำหรับ 141,000 เครื่องยนต์มูลค่ากว่า $ 820,000,000,000โรลสรอยซ์มองเห็นโอกาสในการเติบโตในภาคการบินและอวกาศในเชิงพาณิชย์กับความต้องการอย่างต่อเนื่องสำหรับการขนส่งทางอากาศตามภาคธุรกิจต่างๆและบุคคล (โรลสรอยซ์, 2009) โรลสรอยซ์เป็นผู้ผลิตเครื่องยนต์อากาศยานและส่วนของอุตสาหกรรมนี้จะแบ่งออกเป็นสามส่วน, turbofan เพลาเทอร์โบและเทอร์โบ turbofan คำสั่งส่วนใหญ่ของความต้องการของเครื่องยนต์ทั้งหมดturbofan ถูกนำมาใช้ในการผลิตเครื่องบินเชิงพาณิชย์และการทหาร ใบพัดที่ใช้สำหรับเครื่องบินไอพ่นของ บริษัท สายการบินระดับภูมิภาคและเพื่อวัตถุประสงค์ทางทหาร, เพลาล่าสุดส่วนเทอร์โบที่ใช้สำหรับเฮลิคอปเตอร์ลำบินขึ้นแนวตั้งเครื่องบินลงจอด (ทิวา, 2005) ส่วนประกอบเหล่านี้จะใช้สำหรับทั้งทางแพ่งและการป้องกันภาคการบินและอวกาศ เครื่องบินพลเรือนเช่นชุด Trent,โดยเฉพาะอย่างยิ่งอากาศเครื่องยนต์ขนาดใหญ่มีความต้องการที่ดีในเครื่องบินฉกรรจ์กว้างรุ่นใหม่ (โรลสรอยซ์, 2009) การบินกลาโหมยึดตำแหน่งผู้บังคับบัญชาที่มีเครื่องบินเช่น STOVL รบโจมตีเบาทะเลลาดตระเวน F-35 เครื่องบินขับไล่โจมตีร่วมกันและยูโรรบไต้ฝุ่น (Hughes, 2003).
ความไม่แน่นอนของการจัดการในทางแพ่งและการบินและอวกาศอุปทานห่วงโซ่อุตสาหกรรมป้องกันได้กลายเป็นงานที่ท้าทายสำหรับโรลสรอยซ์ ห่วงโซ่อุปทานในการดำเนินงานประสบความสำเร็จกับห่วงโซ่ที่ซับซ้อนและการขยายของคู่ค้าและซัพพลายเออร์ผู้ที่มีตะกั่วอีกครั้งผลิตภัณฑ์และความแปรปรวนที่รุนแรงของอุปสงค์และอุปทานได้กลายเป็นความซับซ้อนและยากที่จะจัดการโรลสรอยซ์เข้าใจถึงความสำคัญของห่วงโซ่อุปทานขยาย, ห่วงโซ่อุปทานซึ่งจะขยายที่มีจำนวนมากของพันธมิตรคู่ค้าซัพพลายเออร์ที่ย่อยผู้ผลิตจะเรียกว่าเป็นห่วงโซ่อุปทานขยายและรู้จักกันเป็นห่วงโซ่มูลค่า โรลสรอยซ์เป็นผู้ผลิตร้อยละ 30 ของกังหันก๊าซและผลิตภัณฑ์ที่เหลือจะผลิตโดยเครือข่ายภายนอกของพวกเขาของพันธมิตรความเสี่ยงร่วมกันและซัพพลายเออร์โรลสรอยซ์และผู้จัดจำหน่ายภายนอกและหุ้นส่วนของพวกเขาที่ทำให้ความมุ่งมั่นในการจัดการและประสานงานในห่วงโซ่อุปทานและส่วนประกอบที่สำคัญของพวกเขาในการเชื่อมโยง newview บริษัท ที่ให้บริการโซลูชั่นสำหรับห่วงโซ่อุปทานการพัฒนาระบบใหม่ที่เรียกว่าเครือข่ายการจัดการทรัพยากร (newview, 2010)"เครือข่ายการจัดการทรัพยากร (NRM) มีความสามารถสำหรับ บริษัท ที่จะเขียนโปรแกรมเชื่อมต่อความต้องการสินค้าของพวกเขาเสร็จไปยังส่วนวัสดุขีดความสามารถและการดำเนินงานที่เป็นตัวแทนของความเสี่ยงที่สำคัญและคนขับรถค่าใช้จ่าย ให้หมายถึงความปลอดภัยของการทำงานร่วมกันหลายองค์กรระหว่างผู้มีส่วนได้เสีย "(newview, 2010).
การแปล กรุณารอสักครู่..
