Drum Dryer is an indirectly heated continuous drying model. Material, forming a layer of uniform material film in the heat transfer surface, is dried with the rotating drum and powder or flake products are unloaded at the discharging point by scrapers. Special deigned spreader makes the material film uniform and adjustable in thickness. It is applicable to viscous, pasty and sticky materials. Due to the short retention time of the product at high temperature, virtually no heat damage will occur. Comparing with the direct drying method, which uses hot air for drying; the drum dryer does not need any powder separation device. There is no heat taking away by exhaust gas. The operation cost is very low.
Details
Drum Dryer is an indirectly heated continuous drying model. Material, forming a layer of uniform material film in the heat transfer surface, is dried with the rotating drum and powder or flake products are unloaded at the discharging point by scrapers. Special deigned spreader makes the material film uniform and adjustable in thickness. It is applicable to viscous, pasty and sticky materials. Due to the short retention time of the product at high temperature, virtually no heat damage will occur. Comparing with the direct drying method, which uses hot air for drying; the drum dryer does not need any powder separation device. There is no heat taking away by exhaust gas. The operation cost is very low.
Three ways of material distribution per different materials:
1. Multi-compression Rollers Distribution
Equipped with several compression rollers on the outer surface of the drum, the clearance between the compression rollers and drum surface make it easy to adjust the quantity of compression roller and regulate the thickness of material film. According to the number of applicator rolls used, the layer formed on the drying drum is thicker or thinner. This special construction of material distribution is especially applicable to processing pasty or gruel-like materials, such as a-starch, baby food, potato chips or fruit slice, etc.
2. Intermediate Compression Roller Distribution:
The Intermediate Compression rollers dip into the liquid tank. The rotation of the intermediate rollers brings the material slurries and distributes the material film into the surface of the drum, which avoid the long time contact and heating of drum and liquid. It is applicable to heat sensitive materials.
3. Dipping Distribution:
The drum directly dips into the material liquid. The drum rotates and forms a layer of film. It is applicable to pasty with non- heat sensitive material.
Equipment Characteristics
1. 1.2~1.5 kg water steam is needed to evaporate 1kg material with water.
2. No flying powder dust, low noise, good operating environment and low cost.
3. It is applicable for continuous processing viscous, pasty and sticky materials.
4. With cooling medium, the material can be cooled and granulated to slices.
Applicable Field:
Yeast, antibiotics, lactose, starch slurry, sodium nitrite, dyes, distillation waste liquid, vulcanizing blue, sulphur black, light calcium carbonate, sodium benzoate, tribasic aluminum sulfate, glucose, oxalic acid, coal powder, monosodium glutamate, lithopone, whitening agent, direct black, sodium bicarbonate, nekal BX, urea-formaldehyde molding powder, sodium bicarbonate, salt base zinc, chromium sulfate, bone glue, activated carbon, sulfide black, calcium acetate, copper sulfate, whole milk, defat milk , а-starch, gelatin, whey, tannin extract, dyes direct black, dye Prussian blue, milk and vegetable gum, calcium arsenite
Drum Dryer is an indirectly heated continuous drying model. Material, forming a layer of uniform material film in the heat transfer surface, is dried with the rotating drum and powder or flake products are unloaded at the discharging point by scrapers. Special deigned spreader makes the material film uniform and adjustable in thickness. It is applicable to viscous, pasty and sticky materials. Due to the short retention time of the product at high temperature, virtually no heat damage will occur. Comparing with the direct drying method, which uses hot air for drying; the drum dryer does not need any powder separation device. There is no heat taking away by exhaust gas. The operation cost is very low.
Details
Drum Dryer is an indirectly heated continuous drying model. Material, forming a layer of uniform material film in the heat transfer surface, is dried with the rotating drum and powder or flake products are unloaded at the discharging point by scrapers. Special deigned spreader makes the material film uniform and adjustable in thickness. It is applicable to viscous, pasty and sticky materials. Due to the short retention time of the product at high temperature, virtually no heat damage will occur. Comparing with the direct drying method, which uses hot air for drying; the drum dryer does not need any powder separation device. There is no heat taking away by exhaust gas. The operation cost is very low.
Three ways of material distribution per different materials:
1. Multi-compression Rollers Distribution
Equipped with several compression rollers on the outer surface of the drum, the clearance between the compression rollers and drum surface make it easy to adjust the quantity of compression roller and regulate the thickness of material film. According to the number of applicator rolls used, the layer formed on the drying drum is thicker or thinner. This special construction of material distribution is especially applicable to processing pasty or gruel-like materials, such as a-starch, baby food, potato chips or fruit slice, etc.
2. Intermediate Compression Roller Distribution:
The Intermediate Compression rollers dip into the liquid tank. The rotation of the intermediate rollers brings the material slurries and distributes the material film into the surface of the drum, which avoid the long time contact and heating of drum and liquid. It is applicable to heat sensitive materials.
3. Dipping Distribution:
The drum directly dips into the material liquid. The drum rotates and forms a layer of film. It is applicable to pasty with non- heat sensitive material.
Equipment Characteristics
1. 1.2~1.5 kg water steam is needed to evaporate 1kg material with water.
2. No flying powder dust, low noise, good operating environment and low cost.
3. It is applicable for continuous processing viscous, pasty and sticky materials.
4. With cooling medium, the material can be cooled and granulated to slices.
Applicable Field:
Yeast, antibiotics, lactose, starch slurry, sodium nitrite, dyes, distillation waste liquid, vulcanizing blue, sulphur black, light calcium carbonate, sodium benzoate, tribasic aluminum sulfate, glucose, oxalic acid, coal powder, monosodium glutamate, lithopone, whitening agent, direct black, sodium bicarbonate, nekal BX, urea-formaldehyde molding powder, sodium bicarbonate, salt base zinc, chromium sulfate, bone glue, activated carbon, sulfide black, calcium acetate, copper sulfate, whole milk, defat milk , а-starch, gelatin, whey, tannin extract, dyes direct black, dye Prussian blue, milk and vegetable gum, calcium arsenite
การแปล กรุณารอสักครู่..

เครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งหมุนเป็นแบบทางอ้อมต่อเนื่องแบบจำลองการอบแห้ง . วัสดุ เป็นชั้นของฟิล์มวัสดุเครื่องแบบในพื้นผิวถ่ายเทความร้อนแห้งกับกลองหมุนและผงหรือเกล็ดผลิตภัณฑ์โหลดที่ปล่อยจุดโดยขูด . พิเศษอุปกรณ์กระจายทำให้ฟิล์มวัสดุเครื่องแบบและสามารถปรับระดับความหนา มันใช้ได้กับแป้งเปียกเหนียวข้น และวัสดุเนื่องจากในระยะเวลาของการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิสูง แทบไม่มีความเสียหายความร้อนจะเกิดขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับการอบแห้งโดยวิธีการซึ่งใช้ลมร้อนสำหรับอบแห้ง กลองเครื่องเป่าไม่ต้องแป้งแยกอุปกรณ์ ไม่มีความร้อน เอาก๊าซไอเสีย ค่าใช้จ่ายต่ำมาก รายละเอียด
กลองเครื่องเป่าเป็นอุ่นทางอ้อมต่อเนื่องแบบจำลองการอบแห้ง . วัสดุการสร้างชั้นฟิล์มวัสดุเครื่องแบบในพื้นผิวถ่ายเทความร้อนแห้งกับกลองหมุนและผงหรือเกล็ดผลิตภัณฑ์โหลดที่ปล่อยจุดโดยขูด . พิเศษอุปกรณ์กระจายทำให้ฟิล์มวัสดุเครื่องแบบและสามารถปรับระดับความหนา มันใช้ได้กับแป้งเปียกเหนียวข้น และวัสดุ เนื่องจากในระยะเวลาของการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิสูงแทบไม่มีความเสียหายความร้อนจะเกิดขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับการอบแห้งโดยวิธีการซึ่งใช้ลมร้อนสำหรับอบแห้ง กลองเครื่องเป่าไม่ต้องแป้งแยกอุปกรณ์ ไม่มีความร้อน เอาก๊าซไอเสีย ค่าใช้จ่ายต่ำมาก
สามวิธีของการกระจายวัสดุต่อวัสดุที่แตกต่างกัน :
1 หลายอัดเม็ดจำหน่าย
ติดตั้งหลายอัดเม็ดบนพื้นผิวด้านนอกของกลอง ระยะห่างระหว่างการอัดเม็ดและพื้นผิวกลองให้ง่ายต่อการปรับปริมาณของลูกกลิ้งอัด และควบคุมความหนาของฟิล์มวัสดุ ตามจำนวนของ applicator ม้วนที่ใช้ ในการอบแห้งกลองชั้นที่เกิดหนาขึ้นหรือบางลงงานก่อสร้างพิเศษนี้สามารถใช้ได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งการแพร่กระจายของวัสดุการประมวลผลแป้งเปียกหรือโจ๊กชอบวัสดุ เช่น a-starch อาหารเด็ก มันฝรั่งทอด หรือหั่นผลไม้ ฯลฯ
2 กลางอัดลูกกลิ้งกระจาย
ลูกกลิ้งอัดกลางถังจุ่มลงในของเหลวการหมุนของลูกกลิ้งกลางนำวัสดุ slurries และจัดจําหน่ายภาพยนตร์วัสดุลงในพื้นผิวของกลองซึ่งหลีกเลี่ยงเวลานานติดต่อ และความร้อนของกลองและของเหลว มันใช้ได้กับวัสดุที่มีความร้อน .
3 การกระจาย :
กลองโดยตรง จิ้มลงไปในของเหลววัสดุ กลองหมุนและรูปแบบชั้นของฟิล์มมันใช้ได้กับแป้งเปียกด้วยไม่ใช่ - ทนความร้อนวัสดุ ลักษณะอุปกรณ์
1 1.2 ~ 1.5 กิโลกรัม น้ำระเหยไอน้ำเป็นวัสดุ 1 กก. กับน้ำ .
2 ไม่บินผงฝุ่น , เสียงต่ำที่ดี งานสิ่งแวดล้อม และต้นทุนต่ำ
3 มันสามารถใช้ได้สำหรับการประมวลผลที่มีอย่างต่อเนื่อง และแป้งเปียกเหนียววัสดุ
4 . กับกลางเย็นวัสดุที่สามารถระบายความร้อนและทรายแว่น
ใช้สนาม : ยีสต์ , ยาปฏิชีวนะ , แลคโตส , แป้งน้ำ , โซเดียมไนไตรท์ , สี , การกลั่นของเสียของเหลว vulcanizing สีฟ้า , กำมะถันสีดำแสง , แคลเซียมคาร์บอเนต , โซเดียมเบนโซเอต , tribasic อลูมิเนียมซัลเฟต , กลูโคส , กรดออกซาลิก , ถ่านหินผง , ผงชูรส , Lithopone , Whitening Agent โดยตรง , สีดำ , โซเดียมไบคาร์บอเนต , nekal BX ,ยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์การปั้นผงโซเดียมไบคาร์บอเนต , เบสเกลือโครเมียมซัลเฟตสังกะสี , กาว , กระดูก , คาร์บอนด์ดำ , แคลเซียมอะซิเตท คอปเปอร์ซัลเฟต ทั้งนม ดีแฟตนม а - แป้ง , เจลาติน , เวย์โปรตีนแทนนินสกัดสีโดยตรง สีดำ , สีสีชมพูนม และฝรั่ง ผัก แคลเซียม arsenite
การแปล กรุณารอสักครู่..
