The production of mechanically reli

The production of mechanically reliable scaffolds from bioceramics for use in bone tissue engineering remains challenging. This paper describes the establishment of optimal processing parameters of Bioglass® scaffolds using the replication/slurry-dip-coating technique, based on theoretical design and experimental investigation. The foams fabricated under the optimized conditions, i.e., 5-20 μm particles and sintering at 1000°C-1100°C for 1-2 h, showed reproducible mechanical properties that could be predicted by Gibson and Ashby's theory. Excessively small (nano-sized) or overly large (>30 μm) particles both resulted in poor quality scaffolds with unsatisfactory mechanical performance, due to a high population of microcracks in struts and poor fusion between particles during sintering, respectively. In conclusion, a mechanically reliable scaffold can be achieved using Bioglass® and the replication/slurry-dip-coating technique, provided that the particle size of the Bioglass powder is within the range of 5-20 μm and an appropriate sintering program (1000°C-1100°C, 1-2 h) is used.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การผลิตกลไกเชื่อเกิดจาก bioceramics สำหรับใช้ในงานวิศวกรรมเนื้อเยื่อกระดูกยังคงท้าทาย เอกสารนี้อธิบายของพารามิเตอร์การประมวลผลสูงสุดของเกิด Bioglass ®ที่ใช้เทคนิคการจำลองแบบ / -ชุบเคลือบสารละลาย ตามทฤษฎีการออกแบบและตรวจสอบทดลอง โฟมประดิษฐ์ภายใต้เงื่อนไขเหมาะสม เช่น 5-20 ไมครอนอนุภาค และเผาที่อุณหภูมิ 1000° C - 1100° C สำหรับ 1-2 h แสดงให้เห็นว่าคุณสมบัติทางกลจำลองที่สามารถทำนาย โดยทฤษฎีกิบสันและประทับใจ ขนาดเล็กมากเกินไป (ขนาดนาโน) หรือขนาดใหญ่เกินไป (> 30 ไมครอน) อนุภาคทั้งสองส่งผลให้เกิดคุณภาพที่น่าพอใจกลประสิทธิภาพ เนื่องจากประชากรสูง microcracks ในเสาและไม่ดีผสมผสานระหว่างอนุภาคใน ตามลำดับ ในการสรุป นั่งร้านกลไกที่เชื่อถือได้จะได้ใช้ Bioglass ®และเทคนิคการจำลองแบบ / -ชุบเคลือบสารละลาย ที่ขนาดอนุภาคของผง Bioglass ภายในช่วง 5-20 ไมครอน และใช้โปรแกรมโปรแกรมการอบที่เหมาะสม (1000° C - 1100° C, 1-2 ชม.)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิตโครงน่าเชื่อถือกลไกจาก bioceramics สำหรับใช้ในวิศวกรรมเนื้อเยื่อกระดูกยังคงมีความท้าทาย กระดาษนี้จะอธิบายการจัดตั้งของพารามิเตอร์การประมวลผลที่ดีที่สุดของโครงBioglass®โดยใช้เทคนิคการจำลองแบบ / สารละลายจุ่มเคลือบอยู่บนพื้นฐานของการออกแบบทางทฤษฎีและการตรวจสอบการทดลอง โฟมประดิษฐ์ภายใต้เงื่อนไขที่ดีที่สุดคือ 5-20 ไมโครเมตรอนุภาคและการเผาที่ 1000 ° C-1100 ° C เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงพบว่ามีสมบัติเชิงกลทำซ้ำที่สามารถคาดการณ์โดยกิบสันและแอชบีทฤษฎี ขนาดเล็กเกินไป (ขนาดนาโน) หรือมีขนาดใหญ่เกินไป (> 30 ไมครอน) อนุภาคทั้งผลในโครงที่มีคุณภาพดีมีประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรกลที่น่าพอใจเนื่องจากประชากรสูงของ microcracks ในเสาและฟิวชั่นที่ไม่ดีระหว่างอนุภาคในระหว่างการเผาตามลำดับ ในการสรุปนั่งร้านน่าเชื่อถือกลไกสามารถทำได้โดยใช้Bioglass®และเทคนิคการจำลองแบบ / สารละลายจุ่มเคลือบโดยมีเงื่อนไขว่าขนาดอนุภาคของผง Bioglass อยู่ในช่วง 5-20 ไมโครเมตรและโปรแกรมการเผาที่เหมาะสม (1000 ° C-1100 ° C 1-2 ชั่วโมง) ถูกนำมาใช้