The powders were synthesised by the

The powders were synthesised by the conventional ceramic process: wet mixing of raw
materials in distilled water, drying in oven at 105 8C overnight, pulverisation in agate mortar, then calcination in
alumina crucibles in an electric kiln in static air at maximum temperature of 1400 8C, with thermal rate of 200 8C/h,
soaking time of 4 h and natural cooling to room temperature.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผงได้ synthesised โดยทั่วไปกระบวนการเซรามิก: เปียกผสมของวัตถุดิบในน้ำกลั่น แห้งในเตาอบที่ 105 8C ค้างคืน pulverisation ในปูนโมรา แล้วเผาในอลูมินา crucibles ในเตาเผาการไฟฟ้าในอากาศคงที่อุณหภูมิสูงสุด 1400 8C กับอัตราความร้อน 200 8 C/hแช่เวลา 4 h และธรรมชาติความเย็นที่อุณหภูมิห้อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผงถูกสังเคราะห์โดยกระบวนการเซรามิกธรรมดา:
ผสมเปียกดิบวัสดุในน้ำกลั่น, การอบแห้งในเตาอบที่ 105 8C ค้างคืน pulverisation
ในครกหินโมราแล้วเผาในภาชนะอลูมินาในเตาเผาไฟฟ้าในอากาศคงที่ที่อุณหภูมิสูงสุดของ1400 8C มีอัตราความร้อน 200 8C /
ชั่วโมงเวลาแช่4 ชั่วโมงและเย็นตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผงเซรามิคสังเคราะห์โดยกระบวนการแบบเปียกผสมวัตถุดิบ
ในน้ำกลั่นแห้งในเตาอบที่ 105 8C ข้ามคืน pulverisation ในโมราครกแล้วเผาในเตาเผาไฟฟ้า
อะเบ้าหลอมในอุณหภูมิในอากาศคงที่สูงสุด 1400 8C ที่มีอัตราความร้อน 200 8B / H ,
แช่ เวลา 4 ชั่วโมงและเย็นตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง