PNEUMATIC CONVEYING.
DIFERENCES BETWEEN DENSE AND DILUTED PHASE
Abstract. In the paper are presented some of the main characteristics of the pneumatic conveying system with
bouth dense and diluted phases,with some general exemples for each type. The purpose is to inform about the
advantages and disadvantages in each case.
Keywords: pneumatic, conveyor, dense-phase, dilute phase
1. Introduction
Pneumatic conveying has been used to transfer bulk solids for well over 100 years.
The definition of pneumatic conveying is the transport of solid materials from one place to
another using a transporting gas. The materials can be moved through the pipe with air,
mainly used to transport these materials, but sometimes nitrogen is used for materials that
could cause a chemical reaction with the air. Common applications include loading and
unloading of trucks, rail cars, and barges; transferring materials to and from storage silos; and
transferring of materials to production machinery within manufacturing plants. In fact,
pneumatic conveying of bulk materials is used more widely in industry today than any other
conveying method.
Transporting bulk materials by mechanical methods such as belt, screw, drag, bucket,
and other conveyors not only presents difficult problems in system design and routing, but
also presents problems of environmental contamination and contamination of the material
being conveyed. Pneumatic systems are, by comparison, much easier to design: it is easier to
route the high pressure. Spiral pipe that is used in these systems, and a broad range of fittings
and specialized components, such as diverters and blast gates, are readily available to control
the flow of materials.
Cross contamination between the environment and the conveyed material is also
eliminated since pneumatic systems are closed. In addition, pneumatic conveying can achieve
relatively high transfer rates (up to or exceeding 300 tons per hour), and the range of materials
that can be transferred pneumatically is nearly unlimited.
2. Types of pneumatic conveying
Much confusion exists over how materials are conveyed through a pipeline and to the
terminology given to the mode of flow. First it must be recognized that materials can either be
conveyed in batches through a pipeline, or they can be conveyed on a continuous basis, 24 h a day
if necessary. In batch conveying the material may be conveyed as a single plug if the batch size
is relatively small.
For continuous conveying, and batch conveying if the batch size is large, two modes of
conveying are recognized. If the material is conveyed in suspension in the air through the
pipeline it is referred to as dilute phase conveying, if the material is conveyed at low velocity
in a non-suspension mode, through all or part of the pipeline, it is referred to as dense phase
conveying. With those writhed above we can say that the two most distinct categories of
pneumatic conveying can be described as either low pressure (dilute phase) or high pressure
(dense phase) systems.
The first category, the low pressure system, referred to as a dilute phase pneumatic
conveying system, utilizes air pressure under 1 bar. These systems use either positive or
negative pressure to push or pull material through the conveying line at relatively high
velocities (see Figure 1). They are described as low pressure/high velocity systems which
have a high air to material ratio.
The second category, the high pressure system, generally referred to as a dense phase
pneumatic conveying system, utilizes air pressures above 1 bar. These systems utilize positive
pressure to push materials through the conveying line at relatively low velocities (see Figure
2). They are described as high pressure/low velocity systems which have a low air to material
ratio.
2.1. Dilute phase
Almost any material can be conveyed in dilute phase, suspension flow through a pipeline,
regardless of the particle size, shape or density. It is often referred to as suspension flow
because the particles are held in suspension in the air as they are blown or sucked through the
pipeline. A relatively high velocity is required and so power requirements can also be high but
there is virtually no limit to the range of materials that can be conveyed.
There will be contact between the conveyed material and the pipeline, and particularly
the bends, and so due consideration must he given to the conveying of both friable and abrasive
materials. With very small particles there will be few impacts but with large particles
gravitational force plays a part and they will tend to “skip” along horizontal pipelines.
Many materials are naturally capable of being conveyed in dense phase flow at low velocity.
These materials can also be conveyed in dilute phase if required. If a high velocity is used to
convey any material such that it is conveyed in suspension in the air, then it is conveyed in
dilute phase.
2.2. Dense phase
In dense phase conveying two modes of flow are recognized. One is moving bed flow, in
which the material is conveyed in dunes on the bottom of the pipeline, or as a pulsatile moving
bed, when viewed through a sight glass in a horizontal pipeline. The other mode is slug or plug
type flow, in which the material is conveyed as the full bore plugs separated by air gaps. Dense
phase conveying is often referred to as non-suspension-flow.
Moving bed flow is only possible in a conventional conveying system if the material to be
conveyed has good air retention characteristics. This type of flow is typically limited to very
line powdered materials having a mean particle size in the range of approximately 40-70 μm,
depending upon particle size distribution and particle shape.
Plug type flow is only possible in a conventional conveying system if the material has good
permeability. This type of flow is typically limited to materials that are essentially mono-sized,
since these allow the air to pass readily through the interstices between the particles. Pelletized
materials and seeds are ideal materials for this type of flow.
ขนถ่ายวัสดุด้วยลม .
diferences ระหว่างหนาแน่นและเจือจางเฟส
นามธรรม ในกระดาษที่นำเสนอบางส่วนของลักษณะสำคัญของระบบขนถ่ายวัสดุด้วยลม ด้วย
bouth หนาแน่นและค่าเฟส กับ exemples ทั่วไปบางสำหรับแต่ละประเภท มีวัตถุประสงค์เพื่อแจ้งให้ทราบเกี่ยวกับข้อดีและข้อเสียของแต่ละกรณี
.
คำสำคัญ : นิวเมติกลำเลียงหนาแน่น ระยะที่เจือจางเฟส
1 บทนำ
ขนถ่ายวัสดุด้วยลมถูกใช้เพื่อโอนของแข็งขนาดใหญ่ได้ดีกว่า 100 ปี .
นิยามของขนถ่ายวัสดุด้วยลมคือการขนส่งของวัสดุที่เป็นของแข็งจากสถานที่หนึ่งไปยังอีกโดยใช้การขนส่งก๊าซ
. วัสดุที่สามารถเคลื่อนย้ายผ่านท่ออากาศ ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อการขนส่ง
วัสดุเหล่านี้ แต่บางครั้งใช้สำหรับวัสดุที่
ไนโตรเจนอาจก่อให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีกับอากาศ การใช้งานทั่วไปรวมถึงการโหลดและขนถ่ายของ
รถบรรทุก รถไฟ รถยนต์ เรือ ; การถ่ายโอนวัสดุและจากไซโลที่เก็บและการถ่ายโอนของวัสดุ
เครื่องจักรการผลิตภายในโรงงานผลิต ในความเป็นจริง , Pneumatic conveying
ของวัสดุเป็นกลุ่มที่ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมในวันนี้กว่าๆ
ถึงวิธีการการขนส่งวัสดุที่เป็นกลุ่ม โดยวิธีกล เช่น สายพาน , สกรู , ลาก , ถัง ,
และสายพานอื่นไม่เพียง แต่นำเสนอปัญหาที่ยากในการออกแบบระบบ และการจัดเส้นทาง แต่ยังพบปัญหาการปนเปื้อนของสิ่งแวดล้อม
และการปนเปื้อนของวัสดุที่ถูกถ่ายทอด ระบบนิวเมติก , โดยการเปรียบเทียบ , ง่ายมากที่จะออกแบบ : มันเป็นเรื่องง่ายที่จะ
เส้นทางที่ความดันสูงเกลียวท่อที่ใช้ในระบบเหล่านี้ และช่วงกว้างของอุปกรณ์
และองค์ประกอบเฉพาะ เช่น DIVERTERS และระเบิดประตู พร้อมใช้งาน เพื่อควบคุมการไหลของวัสดุ
.
การปนเปื้อนข้ามระหว่างสิ่งแวดล้อมและสื่อวัสดุยัง
ตกรอบตั้งแต่ระบบลมถูกปิด นอกจากนี้ ขนถ่ายวัสดุด้วยลมสามารถบรรลุ
อัตราการถ่ายโอนค่อนข้างสูง ( ถึงหรือเกิน 300 ตันต่อชั่วโมง ) และช่วงของวัสดุ
ที่สามารถถ่ายโอน pneumatically เกือบไม่จำกัด
2 ประเภทของการขนถ่ายวัสดุด้วยลม
ความสับสนมากมีอยู่ว่าวัสดุที่ถูกถ่ายทอดผ่านท่อและ
ศัพท์ให้โหมดของการไหล แรกจะต้องได้รับการยอมรับว่าวัสดุที่สามารถเป็นได้ทั้ง
สื่อในกระบวนการผ่านท่อหรือพวกเขาสามารถถูกถ่ายทอดบนพื้นฐานอย่างต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงวัน
ถ้าจำเป็น ชุดลำเลียงวัสดุอาจจะถูกถ่ายทอดเป็นปลั๊กเดียวถ้าขนาดชุด
ต่อเนื่องค่อนข้างเล็ก การถ่ายทอด และชุด ถ้าชุดมีขนาดใหญ่สองโหมดของ
สื่อรับรู้ ถ้าวัสดุที่เป็นสื่อแขวนลอยอยู่ในอากาศผ่าน
ท่อมันจะเรียกว่าระยะการเจือจาง ถ้าวัสดุที่เป็นสื่อที่ความเร็วต่ำไม่ระงับ
ในโหมดทั้งหมดหรือบางส่วนของท่อส่งน้ำมัน มันเรียกว่าโง่เฟส
ถ่ายทอด . กับ writhed ข้างต้นเราสามารถพูดได้ว่าสองส่วนใหญ่ที่แตกต่างกันประเภทของ
Pneumatic conveying สามารถอธิบายเป็นทั้งความดันต่ำ ( เจือจางเฟส ) หรือความดันสูง
( หนาแน่น )
) ระบบประเภทแรก ระบบแรงดันต่ำ เรียกว่าแบ่งระยะลม
ระบบสายพาน ใช้ความดันอากาศใต้ 1 บาร์ ระบบเหล่านี้ใช้ทั้งในเชิงบวกหรือเชิงลบ
กดดันหรือดึงข้อมูลผ่านสื่อสายที่ความเร็วค่อนข้างสูง
( ดูรูปที่ 1 ) พวกเขาเรียกว่าความดันต่ำ / สูง ความเร็วของระบบ ซึ่งมีสูงถึงอัตราส่วนอากาศ
วัสดุ .ประเภทที่สอง ระบบแรงดันสูง , โดยทั่วไปเรียกว่าหนาแน่นเฟส
ระบบขนถ่ายวัสดุด้วยลม , ใช้ความดันอากาศข้างบน 1 บาร์ ระบบเหล่านี้ใช้ความดันบวก
ดันวัสดุที่ผ่านการสื่อสายที่ความเร็วค่อนข้างต่ำ ( ดูรูป
2 ) พวกเขาเรียกว่าความดันสูง / ต่ำของระบบ ซึ่งมีความเร็วลมต่ำ ค่าวัสดุ
2.1 . เฟส
เจือจางเกือบวัสดุใด ๆสามารถถูกถ่ายทอดในขั้นตอนการระงับเจือจางไหลผ่านท่อ
โดยไม่คำนึงถึงขนาดรูปร่างหรือความหนาแน่น มันมักจะเรียกว่า
ไหลช่วงล่างเพราะอนุภาคแขวนลอยอยู่ในอากาศได้จัดขึ้น เช่น พวกเป่าหรือดูดผ่าน
ท่อ ความเร็วค่อนข้างสูง ถูก ต้อง และดังนั้น ความต้องการพลังงานก็จะสูง แต่
มีจวนไม่มีจำกัดช่วงของวัสดุที่สามารถถ่ายทอด
จะมีการติดต่อระหว่างสื่อวัสดุและท่อ , และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง
โค้งและเพื่อพิจารณาเนื่องจากเขาต้องได้รับการถ่ายทอดทั้งเปราะและหยาบกร้าน
วัสดุ ที่มีอนุภาคขนาดเล็กมากจะมีผลกระทบน้อย แต่กับ
อนุภาคขนาดใหญ่แรงโน้มถ่วงเล่นส่วนหนึ่งและพวกเขาจะมีแนวโน้มที่จะ " ข้าม " พร้อมท่อแนวนอน
หลายวัสดุธรรมชาติสามารถถูกถ่ายทอดในหนาแน่น ระยะที่อัตราการไหลที่ความเร็วต่ำ .
วัสดุเหล่านี้ยังสามารถถ่ายทอดในเจือจางเฟสถ้าจำเป็น ถ้าความเร็วสูง จะใช้สื่อใด ๆ
วัสดุดังกล่าวว่าเป็นการถ่ายทอดแขวนลอยอยู่ในอากาศ แล้วมันเอาไปเจือจางในเฟส
.
2.2 .
เฟสหนาแน่นในเฟสสองโหมดของการไหลแบบหนาแน่น การรับรู้ หนึ่งคือย้ายเตียงไหลใน
วัสดุที่เป็นสื่อในเนินทรายที่ด้านล่างของท่อหรือเป็น pulsatile ย้าย
เตียง เมื่อมองผ่านกระจกมองในท่อแนวนอน โหมดอื่นเป็นทากหรือเสียบ
ชนิดไหลในวัสดุที่เป็นสื่อเป็นเต็มรูปแบบเจาะปลั๊กแยกโดยช่องว่างอากาศ หนาแน่น
ขั้นตอนการถ่ายทอดมักจะเรียกว่าไม่ระงับการไหล
ย้ายเตียงไหลเป็นไปได้เฉพาะในแบบระบบสายพานถ้าวัสดุที่เป็นสื่อมีลักษณะอากาศ
คงอยู่ดี ของการไหลชนิดนี้มักจะ จำกัด มาก
เส้นผงวัสดุ มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยอยู่ในช่วงประมาณ 40-70 μ
Mขึ้นอยู่กับการกระจายขนาดของอนุภาคและรูปร่างของอนุภาค
ปลั๊กลักษณะการไหลของเป็นเพียงที่เป็นไปได้ในแบบระบบสายพานถ้าวัสดุมีความสามารถดี
. ของการไหลชนิดนี้มักจะ จำกัด วัสดุที่เป็นโมโนขนาด
ตั้งแต่เหล่านี้ช่วยให้อากาศผ่านได้อย่างง่ายดายผ่าน interstices ระหว่างอนุภาค เม็ด
วัสดุและเมล็ดเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการไหลของประเภทนี้
.
การแปล กรุณารอสักครู่..
