There are six design principles in

There are six design principles in Industry 4.0. These principles support companies in identifying and implementing Industry 4.0 scenarios.[1]

Interoperability: the ability of cyber-physical systems (i.e. workpiece carriers, assembly stations and products), humans and Smart Factories to connect and communicate with each other via the Internet of Things and the Internet of Services
Virtualization: a virtual copy of the Smart Factory which is created by linking sensor data (from monitoring physical processes) with virtual plant models and simulation models
Decentralization: the ability of cyber-physical systems within Smart Factories to make decisions on their own
Real-Time Capability: the capability to collect and analyse data and provide the derived insights immediately
Service Orientation: offering of services (of cyber-physical systems, humans or Smart Factories) viathe Internet of Services
Modularity: flexible adaptation of Smart Factories to changing requirements by replacing or expanding individual modules

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ยังมี 6 หลักการออกแบบในอุตสาหกรรม 4.0 หลักการเหล่านี้สนับสนุนบริษัทในการระบุ และการปฏิบัติตามสถานการณ์อุตสาหกรรม 4.0 [1]ทำงานร่วมกัน: ความสามารถของระบบไซเบอร์ทางกายภาพ (เช่นเทคโนโลยีสาย สถานีแอสเซมบลี และผลิตภัณฑ์), มนุษย์ และโรง งานสมาร์ทการเชื่อมต่อ และสื่อสารกันผ่านทางอินเทอร์เน็ตสิ่งและบริการอินเตอร์เน็ตของจำลองเสมือน: เสมือนสำเนาโรงงานสมาร์ทซึ่งสร้างขึ้น โดยการเชื่อมโยงข้อมูลเซนเซอร์ (จากการตรวจสอบกระบวนการทางกายภาพ) ด้วยแบบจำลองโรงงานเสมือนและการจำลองแบบกระจายอำนาจการแพร่กระจาย: ความสามารถของระบบไซเบอร์ทางกายภาพภายในโรงงานสมาร์ทตัดสินใจด้วยตนเองความจริง: ความสามารถในการเก็บรวบรวม และวิเคราะห์ข้อมูล และให้ข้อมูลเชิงลึกได้รับทันทีบริการวางแนว: ให้ viathe (ของระบบทางกายภาพและทางไซเบอร์ มนุษย์ หรือโรง งานสมาร์ท) บริการอินเทอร์เน็ตบริการModularity: มีการปรับตัวของโรงงานสมาร์ทการเปลี่ยนแปลงความต้องการโดยการเปลี่ยน หรือขยายแต่ละโมดู

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มีหกหลักการออกแบบในอุตสาหกรรม 4.0 มี หลักการเหล่านี้สนับสนุน บริษัท ในการระบุและการดำเนินการอุตสาหกรรม 4.0 สถานการณ์ [1]. การทำงานร่วมกัน: ความสามารถของระบบไซเบอร์ทางกายภาพ (เช่นผู้ให้บริการชิ้นงานสถานีประกอบและสินค้า), มนุษย์และโรงงานสมาร์ทการเชื่อมต่อและสื่อสารกันผ่านทางอินเทอร์เน็ตของ และสิ่งที่อินเทอร์เน็ตบริการVirtualization: สำเนาเสมือนจริงของโรงงานสมาร์ทที่ถูกสร้างขึ้นโดยการเชื่อมโยงข้อมูลเซ็นเซอร์ (จากการตรวจสอบกระบวนการทางกายภาพ) ที่มีรูปแบบโรงงานที่เสมือนจริงและแบบจำลองการกระจายอำนาจ: ความสามารถของระบบไซเบอร์ทางกายภาพภายในโรงงานสมาร์ทในการตัดสินใจ ของตัวเองความสามารถแบบReal-Time: ความสามารถในการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลและการให้ข้อมูลเชิงลึกที่ได้มาทันทีปฐมนิเทศให้บริการ: การเสนอขายบริการ (ระบบไซเบอร์ทางกายภาพมนุษย์หรือโรงงานสมาร์ท) viathe อินเทอร์เน็ตบริการต้นแบบ: การปรับความยืดหยุ่นของโรงงานสมาร์ท การเปลี่ยนแปลงความต้องการโดยการเปลี่ยนหรือขยายแต่ละโมดูล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มีหกหลักการออกแบบในอุตสาหกรรม 4.0 หลักการเหล่านี้สนับสนุน บริษัท ในการระบุและการใช้สถานการณ์อุตสาหกรรม 4.0 [ 1 ]

จริง : ความสามารถของระบบทางกายภาพไซเบอร์ ( เช่นชิ้นงานผู้ให้บริการสถานีประกอบและผลิตภัณฑ์ ) , มนุษย์ และโรงงานที่สมาร์ทเพื่อเชื่อมต่อและสื่อสารกับแต่ละอื่น ๆผ่านทางอินเทอร์เน็ตของสิ่งต่างๆ และอินเตอร์เน็ตบริการ
รวมถึง : สำเนาเสมือนของโรงงานสมาร์ทซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการเชื่อมโยงข้อมูลเซ็นเซอร์ ( จากการตรวจสอบกระบวนการทางกายภาพ ) กับแบบจำลองพืชเสมือนจริงและการจำลองโมเดล
กระจายอำนาจ : ความสามารถของระบบกายภาพ ไซเบอร์ ภายในโรงงาน ฉลาด ในการตัดสินใจในเวลาจริงของพวกเขาเอง
: ความสามารถในการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลและให้ข้อมูลเชิงลึกที่ได้มา ทันที
การเสนอบริการ : บริการ ( ระบบทางกายภาพ ไซเบอร์ มนุษย์ หรือ สมาร์ท โรงงาน ) ในอินเทอร์เน็ตต้นแบบบริการ
: การปรับตัวยืดหยุ่นของโรงงานสมาร์ทการเปลี่ยนแปลงความต้องการ โดยการขยายโมดูลบุคคลหรือ