4. Discussion and ConclusionCompare

4. Discussion and Conclusion
Compare to traditional manufacturing, 3D printing can provide a new process to produce footwear and decrease
the producing cost and especially the producing time. Instead of using glue, assembling shoes with special apparatus
also make the whole process different. Eventually, this easier way to combine shoes provides big potential for users
to DIY shoes by themselves. Once shoes can be produced by only 3D printing and 3D scanning, downloading
models and changing the models could be done online by printing out parts of shoes at home. For example, shoes
sellers give costumers frames of instep and costumers can choose different kinds of surface for them. Also the heel
can be chosen and the most great thing of all is that all models are create depends on their own feet including the
insoles. That means costumers do not have to worry about the fitness anymore.
But still there are limitations of 3D printing. For example, materials are restricted to machines while most of
machines can only deal with plastics. Fortunately, researches on special materials are under development. Take
flexible materials for example, although this kinds of materials for 3D printing are difficult to handle, videos of
printing papers, feather and clothes are released. Even the project which is printing by cells has been successful [15].
Making 3D printing shoes as comfortable as the traditional ones is possible in the near future.
Since the kind of apparatus varies, another problem is how to build up a database for costumers and make models
adjustable so that designers can save time to deal with data. Parametric design is possibly a good way for creating
the parts of shoes. In short, this study would focus on the materials for a better way to assemble shoes in the future.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

4. อภิปรายและสรุปเปรียบเทียบกับการผลิตแบบดั้งเดิม พิมพ์ 3 มิติสามารถให้กระบวนการใหม่ในการผลิตรองเท้า และลดต้นทุนการผลิตและโดยเฉพาะอย่างยิ่งเวลาผลิต แทนการใช้กาว ประกอบรองเท้า ด้วยเครื่องมือพิเศษยัง ทำให้กระบวนการทั้งหมดแตกต่างกัน ในที่สุด วิธีนี้ง่ายต่อการรวมรองเท้ามีศักยภาพใหญ่สำหรับผู้ใช้รองเท้า DIY ด้วยตัวเอง เมื่อรองเท้าสามารถผลิตได้ โดยเฉพาะ 3D พิมพ์และการสแกน 3 มิติ ดาวน์โหลดรูปแบบและเปลี่ยนรูปแบบทำออนไลน์ โดยการพิมพ์ส่วนต่าง ๆ ของรองเท้าที่บ้าน ตัวอย่างเช่น รองเท้าขายเฟรมซอให้ของหลังเท้าและซอสามารถเลือกชนิดของพื้นผิวสำหรับพวกเขา ยังส้นเท้าสามารถเลือก และสิ่งที่ดีที่สุดของทั้งหมดคือว่า ทุกรุ่นสร้างขึ้นบนเท้าของตนเองรวมทั้งการพื้นรองเท้า นั่นหมายความว่า ซอไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการออกกำลังกายอีกต่อไปแต่ยังมีข้อจำกัดของการพิมพ์ 3 มิติ ตัวอย่างเช่น วัสดุถูกจำกัดเครื่องในขณะที่ส่วนใหญ่เครื่องสามารถเพียงจัดการกับพลาสติก โชคดี งานวิจัยบนวัสดุพิเศษอยู่ภายใต้การพัฒนา ใช้เวลาวัสดุยืดหยุ่นเช่น ถึงแม้ว่าวัสดุการพิมพ์ 3 มิติชนิดนี้ยากที่จะจับ วิดีโอของพิมพ์เอกสาร ขนนก และเสื้อผ้ามีออกมา แม้โครงการซึ่งพิมพ์ โดยเซลล์ได้สำเร็จ [15]ทำรองเท้าพิมพ์ 3D นี่เป็นคนดั้งเดิมได้ในอนาคตตั้งแต่ชนิดของเครื่องมือแตกต่างกัน ปัญหาอื่นเป็นวิธีการสร้างฐานข้อมูลสำหรับซอ และทำแบบจำลองปรับเพื่อให้นักออกแบบสามารถประหยัดเวลาในการจัดการกับข้อมูล ออกแบบพาราเมตริกอาจเป็นวิธีดีสำหรับการสร้างชิ้นส่วนของรองเท้า ในระยะสั้น การศึกษานี้จะเน้นวัสดุสำหรับการประกอบรองเท้าในอนาคต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4. อธิบายและสรุป
เปรียบเทียบกับการผลิตแบบดั้งเดิม, การพิมพ์ 3 มิติสามารถให้กระบวนการใหม่ในการผลิตรองเท้าและลด
ค่าใช้จ่ายในการผลิตและโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเวลาการผลิต แทนการใช้กาวประกอบรองเท้าที่มีอุปกรณ์พิเศษ
ยังทำให้กระบวนการทั้งหมดที่แตกต่างกัน ในที่สุดนี้วิธีที่ง่ายที่จะรวมรองเท้าให้มีศักยภาพที่ยิ่งใหญ่สำหรับผู้ใช้
กับรองเท้า DIY ด้วยตัวเอง เมื่อรองเท้าสามารถผลิตได้โดยการพิมพ์ 3 มิติเท่านั้นและ 3D สแกนดาวน์โหลด
แบบจำลองและการเปลี่ยนแปลงรูปแบบที่สามารถทำได้โดยการพิมพ์ออนไลน์ออกชิ้นส่วนของรองเท้าที่บ้าน ยกตัวอย่างเช่นรองเท้า
ผู้ขายให้ costumers เฟรมของเท้าและ costumers สามารถเลือกชนิดที่แตกต่างของพื้นผิวสำหรับพวกเขา นอกจากนี้ยังส้นเท้า
สามารถเลือกและสิ่งที่ดีที่สุดก็คือว่ารูปแบบทั้งหมดจะสร้างขึ้นอยู่กับเท้าของตัวเองรวมทั้ง
insoles นั่นหมายความว่า costumers ไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการออกกำลังกายอีกต่อไป.
แต่ก็ยังมีข้อ จำกัด ของการพิมพ์ 3D ยกตัวอย่างเช่นวัสดุที่ถูก จำกัด ไปยังเครื่องในขณะที่ส่วนใหญ่ของ
เครื่องเท่านั้นที่สามารถจัดการกับพลาสติก โชคดีที่มีงานวิจัยเกี่ยวกับวัสดุพิเศษที่อยู่ภายใต้การพัฒนา ใช้
วัสดุที่มีความยืดหยุ่นสำหรับตัวอย่างเช่นแม้ว่าชนิดของวัสดุนี้สำหรับการพิมพ์ 3D เป็นเรื่องยากที่จะจัดการกับวิดีโอของ
การพิมพ์เอกสาร, ขนนกและเสื้อผ้าที่ถูกปล่อยออกมา แม้โครงการที่มีการพิมพ์จากเซลล์ได้รับความสำเร็จ [15].
ทำรองเท้าพิมพ์ 3 มิติเป็นความสะดวกสบายเป็นคนแบบดั้งเดิมเป็นไปได้ในอนาคตอันใกล้.
ตั้งแต่ชนิดของเครื่องแตกต่างกันไปปัญหาก็คือวิธีการสร้างฐานข้อมูลสำหรับซอ และทำให้รูปแบบการ
ปรับเพื่อให้นักออกแบบสามารถประหยัดเวลาในการจัดการกับข้อมูล ออกแบบพารามิเตอร์อาจจะเป็นวิธีที่ดีในการสร้าง
ชิ้นส่วนของรองเท้า ในระยะสั้นการศึกษาครั้งนี้จะมุ่งเน้นวัสดุสำหรับวิธีที่ดีกว่าที่จะรวบรวมรองเท้าในอนาคต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4 . การอภิปรายและสรุปผลเปรียบเทียบกับการผลิตแบบดั้งเดิม พิมพ์ 3D สามารถให้กระบวนการใหม่ในการผลิตรองเท้าและลดต้นทุนการผลิต โดยเฉพาะการผลิต เวลา แทนการใช้กาว ประกอบกับเครื่องมือพิเศษรองเท้ายังทำให้กระบวนการทั้งหมดที่แตกต่างกัน ในที่สุด นี้วิธีง่ายที่จะรวมรองเท้าที่มีศักยภาพขนาดใหญ่สำหรับผู้ใช้DIY รองเท้าด้วยตนเอง เมื่อรองเท้าที่สามารถผลิตได้โดยการพิมพ์ 3D เท่านั้นและการสแกน 3 มิติ , ดาวน์โหลดรูปแบบและการเปลี่ยนแปลงรูปแบบสามารถทำออนไลน์โดยการพิมพ์ออกชิ้นส่วนของรองเท้าในบ้าน เช่น รองเท้าผู้ขายให้ costumers กรอบหลังเท้าและซอสามารถเลือกชนิดที่แตกต่างกันของพื้นผิวของพวกเขา นอกจากนี้ ส้นเท้าสามารถเลือกและสิ่งที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของทั้งหมดคือว่ารุ่นสร้างขึ้นอยู่กับเท้าของตนเองรวมทั้งinsoles . นั่นหมายความว่า ลูกค้าไม่ต้องกังวลเรื่องความฟิตอีกแต่ก็มีข้อจำกัดของการพิมพ์ 3D ตัวอย่างเช่น วัสดุจะถูก จำกัด ไปยังเครื่อง ขณะที่ส่วนใหญ่เครื่องเท่านั้นที่สามารถจัดการกับพลาสติก โชคดีที่งานวิจัยเกี่ยวกับวัสดุพิเศษอยู่ภายใต้การพัฒนา ใช้วัสดุที่ยืดหยุ่นเช่น แม้ว่าชนิดของวัสดุสำหรับการพิมพ์ 3D ที่จัดการได้ยาก , วิดีโอของพิมพ์เอกสาร , ขนนกและเสื้อผ้าออก แม้แต่โครงการที่พิมพ์โดยเซลล์ได้รับความสำเร็จ [ 15 ]ทำรองเท้าพิมพ์ 3D สบายเหมือนคนดั้งเดิมเป็นไปได้ในอนาคตอันใกล้เนื่องจากชนิดของเครื่องมือที่แตกต่างกันไป อีกปัญหาคือ วิธีการสร้างฐานข้อมูลเพื่อ costumers และให้รุ่นปรับเพื่อให้นักออกแบบสามารถประหยัดเวลาในการจัดการกับข้อมูล ออกแบบตัวแปรอาจเป็นวิธีที่ดีสำหรับการสร้างชิ้นส่วนของรองเท้า ในสั้น การศึกษานี้จะเน้นวัสดุที่เป็นวิธีที่ดีกว่าที่จะรวบรวมรองเท้าในอนาคต