2.6.3 Major Differing Provisions Be

2.6.3 Major Differing Provisions Between W47.1 and W47.2
1) The application of the Standard is restricted to:
i) commercial fabrication of aluminum structures and their repair - specialized product
fabrication is totally excluded (pressure vessels)
ii) thickness 3 mm or greater
2) The welding processes are limited to include only:
- gas metal arc welding (GMAW)
- gas tungsten arc welding (GTAW)
- plasma arc welding (PAW)
- arc and capacitor discharge process for stud welding (SW)
3) Essential variables related to each of the welding processes are listed and base metal alloy
groupings as another variable clearly tabulated.
4) Welding Procedure Qualifications include plate and pipe test assemblies for groove welds and
plate assemblies for fillet welds. In case of pipe assemblies a “6G” – (inclined 45° to the
horizontal) non-rotating pipe has been introduced. A fracture test has been added to normal
W47.1 procedural tests.
5) The concept of performance levels has been introduced for welder qualification:
Level I designating fillet welding only
Level II designating welding of groove joints either from both sides or from one side with
backing
Level III designating welding of groove joints from one side without backing for the full
thickness of material
6) In addition to the performance levels the qualification of welders and welding operators is
governed by:
- the welding process
- mode of process application (semi-automatic, automatic)
- type of weld and position
- the filler metal alloy group in the case of the GMAW process
7) Pipe and plate test assemblies are provided for with a “fracture test”.
8) While in W47.1 qualification for F, H, V, OH was designated as for example “class F”
qualification, the W47.2 Standard uses the term “category F”.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.6.3 สาขาที่แตกต่างกันระหว่างบทบัญญัติ W47.1 และ W47.2
1) การประยุกต์ใช้มาตรฐานจะมีการ จำกัด :
i) การผลิตเชิงพาณิชย์ของโครงสร้างอลูมิเนียมและการซ่อมแซมของพวกเขา - เฉพาะสินค้าที่
ผลิตได้รับการยกเว้นโดยสิ้นเชิง (ภาชนะความดัน)
ii) ความหนา 3 มิลลิเมตรหรือมากกว่า
กระบวนการ 2) การเชื่อมจะถูก จำกัด ให้รวมเฉพาะ:
- โลหะแก๊สเชื่อมอาร์ (GMAW)
- ก๊าซทังสเตนเชื่อมอาร์ (GTAW)
- พลาสมาอาร์คเชื่อม (PAW)
- โค้งและขั้นตอนการปล่อยประจุสำหรับการเชื่อมสตั๊ด (SW)
3 ) ตัวแปรที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับแต่ละกระบวนการเชื่อมที่มีการจดทะเบียนและโลหะผสมโลหะพื้นฐาน
การจัดกลุ่มเป็นตัวแปรอีก tabulated อย่างชัดเจน.
4) คุณสมบัติการเชื่อมขั้นตอนรวมถึงแผ่นและการทดสอบท่อประกอบสำหรับการเชื่อมร่องและ
ประกอบแผ่นสำหรับเชื่อมเนื้อ ในกรณีของการประกอบท่อ "6G" - (เอียง 45 องศากับ
แนวนอน) ไม่หมุนท่อได้รับการแนะนำ การทดสอบการแตกหักได้รับการเพิ่มเข้าสู่ภาวะปกติ
การทดสอบขั้นตอน W47.1.
5) แนวคิดของระดับประสิทธิภาพได้รับการแนะนำสำหรับการรับรองช่างเชื่อม:
ระดับ I กำหนดเนื้อเชื่อมเพียง
Level II กำหนดเชื่อมข้อต่อร่องทั้งจากทั้งสองฝ่ายหรือจากด้านหนึ่งด้วย
การสนับสนุน
ระดับ III กำหนดเชื่อมข้อต่อร่องจากด้านหนึ่งโดยไม่ต้องสำรองสำหรับเต็ม
ความหนาของวัสดุ
6) นอกจากระดับประสิทธิภาพคุณสมบัติของช่างเชื่อมและผู้ประกอบการเชื่อมจะถูก
ควบคุมโดย:
- การเชื่อม
- โหมดของการประยุกต์ใช้กระบวนการ (กึ่ง อัตโนมัติอัตโนมัติ)
- ประเภทของการเชื่อมและตำแหน่ง
- กลุ่มโลหะผสมโลหะฟิลเลอร์ในกรณีของกระบวนการ GMAW
. 7) ท่อและทดสอบแผ่นประกอบมีไว้เพื่อให้มี "การทดสอบการแตกหัก"
8) ขณะที่ในคุณสมบัติ W47.1 สำหรับ F , H, V, โอไฮโอถูกกำหนดให้เป็นตัวอย่างเช่น "ชั้น F"
วุฒิการศึกษาที่ W47.2 มาตรฐานใช้คำว่า "ประเภท F"

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.6.3 หลักที่แตกต่างกันระหว่าง w47.1 w47.2 และเสบียง1 ) การประยุกต์ใช้มาตรฐานจำกัด :ผม ) ผลิตภัณฑ์เฉพาะการผลิตเชิงพาณิชย์ของโครงสร้างอลูมิเนียมและการซ่อมแซมของพวกเขา -การผลิตทั้งหมด ( ไม่รวมภาชนะความดัน )2 ) ความหนา 3 มม. หรือมากกว่า2 ) เชื่อมกระบวนการจะถูก จำกัด เพื่อรวมเพียง- การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊สคลุม ( การเชื่อม GMAW )- เชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส ( กระบวนการ )- อาร์คพลาสมา ( ตีน )- อาร์ค และกระบวนการปลดคาปาซิเตอร์สำหรับเชื่อม Stud ( SW )3 ) ตัวแปรที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับแต่ละกระบวนการเชื่อมอยู่และโลหะผสมโลหะพื้นฐานกลุ่มเป็นอีกตัวแปรที่ชัดเจนเรียบ .4 ) ขบวนการเชื่อมคุณสมบัติรวมถึงจานและประกอบท่อเชื่อมแบบร่องและแผ่นประกอบสำหรับเนื้อรอยเชื่อม . ในกรณีของการประกอบท่อ " จี " ( เอียง 45 องศาเพื่อจำกัดแนวนอน ) ไม่หมุนท่อได้รับการแนะนํา ทดสอบรอยแตกที่ได้รับการเพิ่ม ปกติw47.1 ขั้นตอนการทดสอบ5 ) แนวคิดของระดับการปฏิบัติที่ได้รับการแนะนำสำหรับคุณสมบัติ : ช่างเชื่อมระดับที่ผมกำหนดเท่านั้น เนื้อเชื่อมระดับที่ 2 การกำหนดการเชื่อมข้อต่อร่องเหมือนกันทั้งสองด้าน หรือด้านใดด้านหนึ่ง กับสนับสนุนระดับที่ 3 กำหนดการเชื่อมข้อต่อร่องจากด้านใดด้านหนึ่ง โดยไม่มีการสนับสนุนสำหรับเต็มความหนาของวัสดุ6 ) นอกจากนี้ระดับการแสดงคุณสมบัติของช่างเชื่อมและผู้ประกอบการเชื่อมคือภายใต้ :- กระบวนการเชื่อม- โหมดโปรแกรมกระบวนการ ( กึ่งอัตโนมัติ )- ประเภทของการเชื่อม และตำแหน่ง- โลหะผสมโลหะฟิลเลอร์กลุ่มในกรณีของกระบวนการการเชื่อม GMAW7 ) การประกอบท่อและแผ่นทดสอบให้กับ " การสอบ "8 ) ในขณะที่ใน w47.1 คุณสมบัติ F , H , V , โอเขตตัวอย่างเช่น " Class F "คุณสมบัติมาตรฐาน w47.2 ใช้คำประเภท " ฉ "