1) การรักษา isothermal ของยางธรรมชา

1) การรักษา isothermal ของยางธรรมชาติปฏิกิริยา
สารประกอบ (ตารางที่ 1) ของไพรเมอร์ (Chemosil 211) และ
กาว (Chemosil 425) ได้รับการศึกษาที่แยกต่างหาก
สี่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน (130,140,​​150 และ 160 องศาเซลเซียส) สำหรับ
แต่ละสารประกอบ สำหรับการทดลองเหล่านี้เป็นแผ่น
ติดตั้งอยู่บน rheometer ที่ถูกอุ่นให้กับ
อุณหภูมิที่ต้องการ ดิสก์ (B 20 มิลลิเมตร) ของวัสดุ
ถูกนำมาใช้แล้วสำหรับการวัด ในกรณีของ
ยางแผ่นถูกตัดออกจากแผ่น calendered
(ความหนา 1 มิลลิเมตร) สำหรับไพรเมอร์และกาวที่
แผ่นถูกตัดออกจากแผ่นที่ได้จากการเท
สารแขวนลอยของเหลวลงบนกระดาษ siliconed และระเหย
สารละลาย หนาที่เกิดจากแผ่นดิสก์ได้
มักจะ 50? 5 มมชั้นไพรเมอร์และ 100? 5 มม
สำหรับชั้นกาว
2) กระบวนการหลอมโลหะพันธะที่ได้รับการศึกษาโดย
แนะนำสองการตั้งค่าหลายแสดงในรูป 2
rheometer ที่ 25 องศาเซลเซียส ในทั้งสองกรณีที่ใช้แล้วทิ้ง
แผ่นอลูมิเนียมถูกล้างก่อนหน้านี้กับโทลูอีน
และได้รับการเคลือบด้วยสองชั้นต่อเนื่องของไพรเมอร์
(z10 2 มิลลิเมตร) และกาว (Z20 2 มม) โดยใช้สี
แปรงและออกเวลาพอหลังจากขั้นตอนสำหรับแต่ละ
ระเหยที่สมบูรณ์ของตัวทำละลาย (ประมาณ 40 นาที. ที่
25 องศาเซลเซียสสำหรับไพรเมอร์และ 15 นาที ที่ 25 องศาเซลเซียสสำหรับกาว)
หนาของชั้นเคลือบได้
ควบคุมการใช้วัดความหนาเคลือบ (Surfix,
PHYNIX GmbH & Co. ) หลังจากที่การเตรียมความพร้อมนี้แผ่นเปลือกโลก
ได้รับการติดตั้งใน rheometer และดิสก์ยางตัด
จากแผ่น calendered อยู่ระหว่างแผ่นเปลือกโลก สำหรับ
ยางปฏิกิริยา (รูป. 2a), ดิสก์ของความหนา 1 มม
ถูกนำมาใช้ในขณะที่ความหนาที่แตกต่างกันกับที่ใช้ใน
ยางที่ไม่เกิดปฏิกิริยา (รูป. 2b) การวัดการไหล
ได้ดำเนินการเริ่มต้นที่ 25 องศาเซลเซียสและส่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1) ของยางธรรมชาติปฏิกิริยา isothermal การรักษาสารประกอบ (ตารางที่ 1) และของไพรเมอร์ (Chemosil 211)ได้รับการศึกษาที่แยกต่างหากกาว (Chemosil 425)สี่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน (130,140 องศาเซลเซียสและ 160 150) สำหรับแต่ละสารประกอบสำหรับการทดลองเหล่านี้เป็นแผ่นติดตั้งอยู่บนลารี่รีโอมที่ถูกอุ่นให้กับของวัสดุอุณหภูมิที่ต้องการดิสก์ (B 20 มิลลิเมตร)ถูกนำมาใช้แล้วสำหรับการวัดในกรณีของยางแผ่นถูกตัดออกจากแผ่นด้วยสำหรับไพรเมอร์และกาวที่ (ความหนา 1 มิลลิเมตร)แผ่นถูกตัดออกจากแผ่นที่ได้จากการเทสารแขวนลอยของเหลวลงบนกระดาษ siliconed และระเหยสารละลายหนาที่เกิดจากแผ่นดิสก์ได้มักจะ 50 5 มมชั้นไพรเมอร์และ 100 5 มมสำหรับชั้นกาว2) กระบวนการหลอมโลหะพันธะที่ได้รับการศึกษาโดยแนะนำสองการตั้งค่าหลายแสดงในรูป 2ลารี่รีโอม 25 องศาเซลเซียสในทั้งสองกรณีที่ใช้แล้วทิ้งแผ่นอลูมิเนียมถูกล้างก่อนหน้านี้กับโทลูอีนและได้รับการเคลือบด้วยสองชั้นต่อเนื่องของไพรเมอร์(z10 2 มิลลิเมตร) โดยใช้สีและกาว (Z20 2 มม)แปรงและออกเวลาพอหลังจากขั้นตอนสำหรับแต่ละระเหยที่สมบูรณ์ของตัวทำละลาย (ประมาณ 40 นาที25 องศาเซลเซียสสำหรับไพรเมอร์และ 15 นาที 25 องศาเซลเซียสสำหรับกาว)หนาของชั้นเคลือบได้ควบคุมการใช้วัดความหนาเคลือบ (SurfixPHYNIX GmbH & Co.) หลังจากที่การเตรียมความพร้อมนี้แผ่นเปลือกโลกได้รับการติดตั้งในลารี่รีโอมและดิสก์ยางตัดสำหรับอยู่ระหว่างแผ่นเปลือกโลกจากแผ่นด้วยยางปฏิกิริยา (รูป 2a), ดิสก์ของความหนา 1 มมถูกนำมาใช้ในขณะที่ความหนาที่แตกต่างกันกับที่ใช้ในการวัดการไหลยางที่ไม่เกิดปฏิกิริยา (รูป. 2b)องศาเซลเซียสและส่งได้ดำเนินการเริ่มต้นที่ 25

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1) การรักษา isothermal
ยางธรรมชาติของปฏิกิริยาสารประกอบ(ตารางที่ 1) ของไพรเมอร์ (Chemosil 211)
และกาว(Chemosil 425)
(130,140, ​​150 และ 160 องศาเซลเซียส)
สำหรับแต่ละสารประกอบ
rheometer
ดิสก์ (B 20 มิลลิเมตร)
กรณีของในยางแผ่นถูกตัดออกจากเนชั่แผ่น calendered (ความหนา 1 มิลลิเมตร) siliconed ระเหยและสารละลายหนาที่เกิดจากเนชั่แผ่นดิสก์ได้มักจะ50? 5 มมชั้นไพรเมอร์และ 100? 5 มมสำหรับชั้นกาว2) 2 rheometer ที่ 25 องศาเซลเซียส 2 มิลลิเมตร) และกาว (Z20 2 มม) (ประมาณ 40 นาที. ที่25 องศาเซลเซียสสำหรับไพรเมอร์และ 15 นาทีที่ 25 (Surfix, PHYNIX GmbH & Co. ) rheometer ดิสก์ยางและตัดจากเนชั่แผ่นcalendered ระหว่างแผ่นขณะนี้เปลือกโลกสำหรับยางปฏิกิริยา(รูป. 2a) ดิสก์ของความหนา 1 (รูป. 2b) 25 องศาเซลเซียสและส่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 ) การรักษาคงที่ของยางธรรมชาติปฏิกิริยา
สารประกอบ ( ตารางที่ 1 ) ของไพรเมอร์ ( chemosil 211 ) และ
กาว ( chemosil 425 ) ได้รับการศึกษาที่แยกต่างหาก
สี่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน ( 130140 และ​​ 150 , 160 องศาเซลเซียส ) สำหรับ
แต่ละสารประกอบสำหรับการทดลองเหล่านี้เป็นแผ่น
ติดตั้งอยู่บนรีโอที่ถูกอุ่นให้กับ
อุณหภูมิที่ต้องการดิสก์ ( B 20 มิลลิเมตร ) ของวัสดุ
ถูกนำมาใช้แล้วสำหรับการวัดในกรณีของ

ยางแผ่นถูกตัดออกจากแผ่น calendered( ความหนา 1 มิลลิเมตร ) สำหรับไพรเมอร์และกาวที่

สารแขวนลอยของเหลวลงบนกระดาษแผ่นถูกตัดออกจากแผ่นที่ได้จากการเท siliconed และระเหย

สารละลายหนาที่เกิดจากแผ่นดิสก์ได้มักจะ 50 5 มมชั้นไพรเมอร์และ 100 5 มม

สำหรับชั้นกาว2 ) กระบวนการหลอมโลหะพันธะที่ได้รับการศึกษาโดย 2

แนะนำสองการตั้งค่าหลายแสดงในรูปรีโอที่ 25 องศาเซลเซียสในทั้งสองกรณีที่ใช้แล้วทิ้ง

แผ่นอลูมิเนียมถูกล้างก่อนหน้านี้กับโทลูอีนและได้รับการเคลือบด้วยสองชั้นต่อเนื่องของไพรเมอร์
( ซอฟต์แวร์ 2 มิลลิเมตร ) และกาว ( z20 2 มม ) โดยใช้สี

แปรงและออกเวลาพอหลังจากขั้นตอนสำหรับแต่ละระเหยที่สมบูรณ์ของตัวทำละลาย ( ประมาณ 40 นาที . ที่
25 องศาเซลเซียสสำหรับไพรเมอร์และ 15 นาที 25 ที่องศาเซลเซียสสำหรับกาว )

หนาของชั้นเคลือบได้ควบคุมการใช้วัดความหนาเคลือบ ( surfix
phynix GmbH , & Co . ) หลังจากที่การเตรียมความพร้อมนี้แผ่นเปลือกโลก
ได้รับการติดตั้งในรีโอและดิสก์ยางตัด
จากแผ่น calendered อยู่ระหว่างแผ่นเปลือกโลกสำหรับ
ยางปฏิกิริยา ( รูป . 2A ) , ดิสก์ของความหนา 1 มม

ถูกนำมาใช้ในขณะที่ความหนาที่แตกต่างกันกับที่ใช้ในยางที่ไม่เกิดปฏิกิริยา ( รูป .2B ) การวัดการไหลองศาเซลเซียสและส่ง

ได้ดำเนินการเริ่มต้นที่ 25