However, these products represent a relatively small proportion of total
cooked meats and no results have yet been presented on the quality of
ohmically cooked noncomminuted meats. The direct application of
ohmic heating to solid food is limited (De Alwis & Fryer, 1992). There
are no studies on the production technology for solid food with
commercial-level sterility attained by heating at 100 °C or higher or by
ohmic heating without the use of conductive liquids.
The ohmic method requires uniform conductivity values within the
meat which means that a perfectly even distribution of injected salt or
brine solutions must be achieved in the case of non-comminuted
meats. A lot of research was done on electrical conductivity of foods
(Palaniappan & Sastry, 1991) and on the changes in electrical
conductivity of foods during ohmic heating (Halden, De Alwis, &
Fryer, 1990). Sanjay, Sudhir, and Lynn (2008) published a paper
about the change of electrical conductivity values over a special
temperature range in a very small unit. This research team looked
mainly into the electrical conductivity changes of fruits and also a
few details about the behavior of different meat pieces were
published but there is still a lack of research in the ohmic heating
of full meat products.
A novel cooking method such as ohmic heating may offer a number
of advantages, such as quicker cooking and less power consumption and
safer product, however, the important considerations for a food product
are its taste, quality, and customer satisfaction.
There have been no studies on ohmic heating combined with
aseptic packaging for meat nor on meat measured for one year
as shelf-stable food of meat. In this study, we developed novel
food processing technology, which supersedes retort processing,
using ohmic heating and aseptic packaging. Chicken cooked by
combined ohmic heating and aseptic packaging was tested and
compared with chicken heated by retort heating. We examined
the temperature history, electrical conductivity data and lethal
rate during current application. Additionally, we assess quality and
sensory tests on the sterilized packaged food heated by those two
methods.
However, these products represent a relatively small proportion of totalcooked meats and no results have yet been presented on the quality ofohmically cooked noncomminuted meats. The direct application ofohmic heating to solid food is limited (De Alwis & Fryer, 1992). Thereare no studies on the production technology for solid food withcommercial-level sterility attained by heating at 100 °C or higher or byohmic heating without the use of conductive liquids.The ohmic method requires uniform conductivity values within themeat which means that a perfectly even distribution of injected salt orbrine solutions must be achieved in the case of non-comminutedmeats. A lot of research was done on electrical conductivity of foods(Palaniappan & Sastry, 1991) and on the changes in electricalconductivity of foods during ohmic heating (Halden, De Alwis, &Fryer, 1990). Sanjay, Sudhir, and Lynn (2008) published a paperabout the change of electrical conductivity values over a specialtemperature range in a very small unit. This research team lookedmainly into the electrical conductivity changes of fruits and also afew details about the behavior of different meat pieces werepublished but there is still a lack of research in the ohmic heatingof full meat products.A novel cooking method such as ohmic heating may offer a numberof advantages, such as quicker cooking and less power consumption andsafer product, however, the important considerations for a food productare its taste, quality, and customer satisfaction.There have been no studies on ohmic heating combined withaseptic packaging for meat nor on meat measured for one yearas shelf-stable food of meat. In this study, we developed novelfood processing technology, which supersedes retort processing,using ohmic heating and aseptic packaging. Chicken cooked bycombined ohmic heating and aseptic packaging was tested andcompared with chicken heated by retort heating. We examinedthe temperature history, electrical conductivity data and lethalrate during current application. Additionally, we assess quality andsensory tests on the sterilized packaged food heated by those twomethods.
การแปล กรุณารอสักครู่..
แต่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้แสดงถึงสัดส่วนที่ค่อนข้างเล็กของทั้งหมดปรุงเนื้อสัตว์และไม่มีผลลัพธ์ยังถูกนำเสนอในคุณภาพของohmically สุก noncomminuted เนื้อสัตว์ต่าง ๆ โดยการประยุกต์ใช้ค่าความร้อนกับอาหารจำกัด ( De alwis & ทอด , 1992 ) มีไม่มีการศึกษาเทคโนโลยีการผลิตอาหารที่เป็นของแข็งด้วยระดับเชิงพาณิชย์เป็นหมันบรรลุโดยความร้อนที่ 100 องศา C หรือสูงกว่า หรือค่าความร้อนโดยไม่ต้องใช้ของเหลวเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า .วิธีค่าใช้ค่า conductivity เครื่องแบบภายในเนื้อ ซึ่งหมายความ ว่า สมบูรณ์ แม้แต่การฉีดเกลือหรือน้ำเกลือโซลูชั่นต้องได้ในกรณีที่ไม่มีความท้อแท้ใจเนื้อสัตว์ต่าง ๆ มากของการวิจัยได้กระทำต่อค่าการนำไฟฟ้าของอาหาร( พาลาเนียบพัน & sastry , 1991 ) และการเปลี่ยนแปลงในไฟฟ้าค่าอาหารระหว่างค่าความร้อน ( นางแบบ เดอ alwis , และทอด , 1990 ) ซานเจย์ ตลอดจน และ ลินน์ , ( 2008 ) ตีพิมพ์ในกระดาษเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของค่าการนำไฟฟ้าผ่านพิเศษช่วงอุณหภูมิในหน่วยขนาดเล็กมาก ทีมวิจัยนี้ดูส่วนใหญ่ในการเปลี่ยนแปลง การนำไฟฟ้าของผลไม้ และยังรายละเอียดบางอย่างเกี่ยวกับพฤติกรรมของชิ้นเนื้อต่าง ๆที่ตีพิมพ์ แต่ยังขาดการวิจัยในค่าความร้อนผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์แบบเต็มวิธีการใหม่ เช่น ค่าอาหาร ความร้อนอาจเสนอจำนวนข้อดี เช่น ทำอาหารได้เร็วขึ้นและใช้พลังงานน้อยกว่า และปลอดภัยผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม การพิจารณาที่สำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารคือ รสชาติ คุณภาพ และความพึงพอใจของลูกค้าไม่มีการศึกษา รวมกับค่าความร้อนปลอดเชื้อบรรจุเนื้อหรือเนื้อวัดเป็นเวลาหนึ่งปีเป็นชั้นมั่นคงอาหารเนื้อสัตว์ ในการศึกษานี้ได้พัฒนาใหม่เทคโนโลยีแปรรูปอาหารซึ่ง Supersedescollection of article headers กระบวนการฆ่าเชื้อ ,โดยใช้ความร้อนและค่าบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ ไก่ปรุงสุกโดยรวมค่าความร้อนและบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อและถูกทดสอบเมื่อเทียบกับไก่ต้มด้วยน้ำร้อน เราตรวจสอบอุณหภูมิ ประวัติข้อมูล ค่าการนำไฟฟ้าและตายคะแนนในการใช้งานปัจจุบัน นอกจากนี้ เราประเมินคุณภาพและการทดสอบทางประสาทสัมผัสในการฆ่าเชื้อบรรจุอาหารร้อน โดยทั้งสองวิธีการ
การแปล กรุณารอสักครู่..