scale. Therefore, several films wer

scale. Therefore, several films were selected to pack food products on
industrial packaging lines.
For French fries, the Natureflex™N913 and N931 films were
selected. The Natureflex™N913 film ran smoothly on the machine
(vertical flow pack) and a good sealed pouch could be made (longitudinal
seal at 180 °C, vertical seal at 130–160 °C). The Natureflex™N931
film did not run very smoothly on the machine and the longitudinal
seal could not be made. Both films also appeared too brittle to fill with
5 kg of French fries.
For ham sausage, the Natureflex™N913 and N931 films were
selected. The films ran smoothly over the machine (horizontal flow
pack), but sticked to the sealing bar when the vertical seal was made.
This problem could be overcome by the use of Teflon on the sealing
bar. Good sealed pouches could be made (longitudinal seal: 180 °C–
vertical seal: 140 °C). Ham sausage was MAP-packed and the gas
composition in the headspace was followed up. A lot of variation in
gas concentration in the headspace was found, but the limit of 1.5% O2
was not exceeded for Natureflex™N913 pouches with a good initial O2
concentration.
For Strasbourg, two new films, the Natureflex™N948 and the
Cellulose™NK/PLA films were selected. Both films ran smoothly on the
machine (horizontal flow pack), but sticked slightly to the seal bar.
Good sealed packages could bemade (longitudinal seal: 115 °C–vertical
seal: 130 °C). Strasbourg was MAP-packed (30% CO2/70% N2) and the
gas composition in the head space was followed up during 12 day
storage at 4 °C. As can be seen in Table 4, the O2 concentration in the
headspace remained lowand stable in all packages during the shelf-life.
4. Conclusions
Bioplastics have potential for packaging applications in the food
industry. It is demonstrated that biobased multilayer structures can
guarantee the quality of several short and medium shelf-life food
products including products packed under MAP. The gas and waterbarrier
properties of the investigated biobased packaging materials are
sufficient to achieve the same shelf-life as in the case of conventional
packaging, even though they did not always posses the same (strict)
high gas-barrier. This also gives new research opportunities for investigating
combinations of different newly developed biobasedmaterials in
order to obtain biobased packaging materials with appropriate gas and
water-barrier properties. It is also demonstrated that different UV–VIS
transparency properties of the biobased material can cause more
discoloration of sensitive food products. Furthermore, packaging trials
at companies showed a good compatibility with industrial filling
machines.When testing biobased packagingmaterials, sufficient testing
time should be foreseen in order to find the optimal combination of seal
time, seal temperature and seal pressure. Brittleness of some biobased
films could also negatively influence vertical filling processes. It should
also be mentioned that besides this technological performance, the
current price as well as the waste management options of biobased
materials are important parameters in the decision and implementation
process of companies whether or not to add bioplastics in their product
portfolio.
Acknowledgments

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มาตราส่วน ดังนั้น เลือกฟิล์มหลายบรรทุกผลิตภัณฑ์อาหารรายการบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมสำหรับทอด ฟิล์ม Natureflex ™ N913 และ N931 ได้เลือก ฟิล์ม N913 ™ Natureflex วิ่งได้อย่างราบรื่นบนเครื่อง(ห่อไหลแนวตั้ง) และอาจจะทำเป็นกระเป๋าปิดผนึกที่ดี (ระยะยาวประทับตราที่ 180 ° C ตราแนวตั้งที่ 130 – 160 ° C) N931 Natureflex ™ฟิล์มไม่ทำงานมากในเครื่องและแบบระยะยาวตราไม่ได้ ภาพยนตร์ทั้งยังปรากฏเปราะเกินไปมี5 กิโลกรัมของทอดสำหรับแฮมไส้กรอก ฟิล์ม Natureflex ™ N913 และ N931 ได้เลือก ภาพยนตร์วิ่งได้อย่างราบรื่นกว่าเครื่อง (กระแสแนวนอนแพ็ค), sticked แต่การยาแนวรอยต่อแถบเมื่อทำตราแนวตั้งปัญหานี้สามารถแก้ไขได้ ด้วยการใช้เทฟลอนในการยาแนวรอยต่อบาร์ สามารถทำกระเป๋าดีปิดผนึก (seal ระยะยาว: 180 ° C –ตราแนวตั้ง: 140 ° C) ไส้กรอกแฮมถูกบรรจุแผนที่ และก๊าซองค์ประกอบใน headspace ถูกติดตาม จำนวนมากของความผันแปรในความเข้มข้นของก๊าซใน headspace ที่พบ แต่จำนวน 1.5% O2ไม่เกินสำหรับกระเป๋า Natureflex ™ N913 กับ O2 เริ่มต้นดีความเข้มข้นในสตราสบูร์ก สองใหม่ภาพยนตร์ Natureflex ™ N948 และฟิล์มเซลลูโลส™ NK/ปลา ได้เลือก ภาพยนตร์ทั้งสองวิ่งได้อย่างราบรื่นในการเครื่อง (กระแสแนวแพ็ค), แต่ sticked เล็กน้อยลงในแถบตราแพ็คเกจดีปิดผนึกสามารถ bemade (ตราระยะยาว: 115 ° C – แนวตั้งซี: 130 ° C) สตราสบูร์กได้บรรจุแผน (30% CO2/70% N2) และองค์ประกอบของก๊าซในพื้นที่ใหญ่ถูกติดตามในระหว่างวันที่ 12เก็บที่ 4 องศาเซลเซียส สามารถเห็นได้ในตาราง 4, O2 ความเข้มข้นในการheadspace ยังคง มั่นคงในทุกแพคเกจ lowand ในระหว่างอายุการเก็บรักษา4. บทสรุปชีวภาพมีศักยภาพสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์อาหารอุตสาหกรรม แต่จะแสดงว่า โครงสร้างหลายชั้น biobased สามารถรับประกันคุณภาพของหลายระยะสั้น และปานกลางอายุการเก็บอาหารผลิตภัณฑ์รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่บรรจุภายใต้แผนที่ ก๊าซและ waterbarrierคุณสมบัติของวัสดุบรรจุภัณฑ์ biobased สอบสวนเพียงพอเพื่อให้บรรลุชีวิตชั้นที่เดียวเป็นในกรณีทั่วไปบรรจุภัณฑ์ แม้ว่าพวกเขาได้ไม่เสมอ posses (เข้มงวด) เหมือนก๊าซสูงอุปสรรค นี้ยังให้โอกาสวิจัยใหม่สำหรับตรวจสอบชุดของ biobasedmaterials พัฒนาใหม่แตกต่างกันในใบสั่งรับ biobased บรรจุภัณฑ์น้ำมันที่เหมาะสม และคุณสมบัติของอุปสรรคน้ำ แต่จะแสดง UV – VIS ที่แตกต่างกันความโปร่งใสคุณสมบัติวัสดุ biobased สามารถทำเพิ่มเติมกระผลิตภัณฑ์อาหารที่สำคัญ นอกจากนี้ บรรจุทดลองที่บริษัทแสดงความเข้ากันได้ดีกับไส้อุตสาหกรรมเครื่องจักร เมื่อทดสอบ biobased packagingmaterials ทดสอบเพียงพอเวลาที่ควร foreseen เพื่อค้นหาชุดที่ดีที่สุดของตราเวลา อุณหภูมิผนึก และประทับตราความดัน เปราะบาง biobasedภาพยนตร์สามารถส่งผลเสียมีอิทธิพลต่อกระบวนการบรรจุแนวตั้ง ควรมีการกล่าวถึงที่นอกจากนี้เทคโนโลยีประสิทธิภาพการทำงาน การราคาปัจจุบันเป็นตัวจัดการของเสียของ biobasedพารามิเตอร์ที่สำคัญในการตัดสินใจและการดำเนินอยู่กระบวนการของบริษัทเพิ่มชีวภาพในผลิตภัณฑ์ของพวกเขาหรือไม่ผลงานตอบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขนาด ดังนั้นหลายเรื่องได้รับการคัดเลือกที่จะแพ็คผลิตภัณฑ์อาหารในสายอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์. สำหรับมันฝรั่งทอดที่ NatureFlex ™ N913 และ N931 ภาพยนตร์ที่ถูกเลือก ฟิล์ม NatureFlex ™ N913 วิ่งได้อย่างราบรื่นบนเครื่อง(แพ็คไหลแนวตั้ง) และถุงปิดผนึกที่ดีอาจจะทำ (ยาวประทับตราที่180 ° C ซีลแนวตั้งที่ 130-160 ° C) NatureFlex ™ N931 ฟิล์มไม่ได้ทำงานได้อย่างราบรื่นมากในเครื่องและยาวประทับตราไม่สามารถทำ ภาพยนตร์ทั้งสองก็ปรากฏตัวขึ้นเปราะเกินไปที่จะเต็มไปด้วย5 กิโลกรัมของมันฝรั่งทอด. สำหรับไส้กรอกแฮมที่ NatureFlex ™ N913 และ N931 ภาพยนตร์ที่ถูกเลือก ภาพยนตร์ที่วิ่งได้อย่างราบรื่นมากกว่าเครื่อง (ไหลตามแนวนอนแพ็ค) แต่ sticked แถบปิดผนึกเมื่อประทับตราแนวตั้งที่ถูกสร้างขึ้น. ปัญหานี้สามารถเอาชนะโดยการใช้เทฟลอนในการปิดผนึกที่บาร์ ถุงปิดผนึกที่ดีอาจจะทำ (ประทับตรายาว: 180 ° C- ประทับตราแนวตั้ง: 140 ° C) แฮมไส้กรอกแผนที่ได้รับการบรรจุและก๊าซองค์ประกอบใน headspace ถูกติดตาม จำนวนมากของการเปลี่ยนแปลงในความเข้มข้นของก๊าซใน headspace พบ แต่ขีด จำกัด ของ 1.5% O2 ก็ไม่เกินถุง NatureFlex ™ N913 กับ O2 ที่ดีเริ่มต้นความเข้มข้น. สำหรับสบูร์ก, ภาพยนตร์สองเรื่องใหม่ NatureFlex ™ N948 และเซลลูโลส™ NK / PLA ภาพยนตร์ได้รับการคัดเลือก ภาพยนตร์ทั้งสองวิ่งได้อย่างราบรื่นบนเครื่อง (แพ็คไหลตามแนวนอน) แต่ sticked เล็กน้อยบาร์ประทับตรา. แพคเกจที่ปิดสนิทดีอาจ bemade (ประทับตรายาว: 115 ° C แนวตั้งประทับตรา: 130 ° C) สบูร์กเป็นแผนที่ที่บรรจุ (CO2 30% / 70% N2) และองค์ประกอบของก๊าซในพื้นที่หัวตามมาในช่วง12 วันการเก็บรักษาที่4 องศาเซลเซียส ที่สามารถเห็นได้ในตารางที่ 4 ความเข้มข้นของ O2 ในheadspace ยังคงมีเสถียรภาพใน lowand ทุกแพคเกจในช่วงอายุการเก็บรักษา. 4 สรุปผลการวิจัยพลาสติกชีวภาพที่มีศักยภาพสำหรับการใช้งานในบรรจุภัณฑ์อาหารอุตสาหกรรม มันเป็นเรื่องที่แสดงให้เห็นว่าโครงสร้างหลายชีวภาพสามารถรับประกันคุณภาพหลายสั้นและกลางอายุการเก็บรักษาอาหารผลิตภัณฑ์รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่บรรจุภายใต้แผนที่ ก๊าซและ waterbarrier คุณสมบัติของการตรวจสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์ชีวภาพมีเพียงพอที่จะประสบความสำเร็จในชีวิตการเก็บรักษาเช่นเดียวกับในกรณีของการชุมนุมบรรจุภัณฑ์ถึงแม้ว่าพวกเขาไม่เคยposses เดียวกัน (เข้มงวด) ก๊าซอุปสรรคสูง นอกจากนี้ยังให้โอกาสในการวิจัยใหม่ในการตรวจสอบการรวมกันของที่แตกต่างกัน biobasedmaterials ที่พัฒนาขึ้นใหม่ในเพื่อให้ได้วัสดุบรรจุภัณฑ์ด้วยก๊าซชีวภาพที่เหมาะสมและคุณสมบัติน้ำอุปสรรค มันแสดงให้เห็นว่า UV-VIS ที่แตกต่างกันคุณสมบัติโปร่งใสของวัสดุชีวภาพสามารถก่อให้เกิดมากขึ้นการเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์อาหารที่มีความสำคัญ นอกจากนี้การทดลองบรรจุภัณฑ์ที่ บริษัท แสดงให้เห็นว่าเข้ากันได้ดีด้วยการกรอกอุตสาหกรรม machines.When ทดสอบ packagingmaterials ชีวภาพการทดสอบเพียงพอเวลาที่ควรได้รับการมองเห็นในการที่จะหาชุดที่ดีที่สุดของตราประทับเวลา, อุณหภูมิและความดันตราประทับตราประทับ ความเปราะบางชีวภาพภาพยนตร์อาจยังมีอิทธิพลทางลบกระบวนการบรรจุแนวตั้ง มันควรนอกจากนี้ยังมีการกล่าวถึงว่านอกจากประสิทธิภาพการทำงานของเทคโนโลยีนี้ราคาปัจจุบันเช่นเดียวกับตัวเลือกการจัดการของเสียชีวภาพวัสดุที่มีตัวแปรที่สำคัญในการตัดสินใจและการดำเนินการกระบวนการของบริษัท หรือไม่ที่จะเพิ่มพลาสติกชีวภาพในผลิตภัณฑ์ของพวกเขาผลงาน. กิตติกรรมประกาศ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขนาด ดังนั้น ภาพยนตร์หลาย ๆ ที่ได้รับการบรรจุผลิตภัณฑ์อาหาร

สายบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม มันฝรั่งทอด , natureflex ™ n913 และภาพยนตร์ n931 ถูก
เลือก ภาพยนตร์ natureflex ™ n913 วิ่งได้อย่างราบรื่นบนเครื่อง
( แพ็คไหลในแนวดิ่ง ) และดีปิดผนึกถุงได้ ( 180 ° C ตามยาว
ซีลแนวตั้งตราประทับที่ 130 – 160 °องศาเซลเซียส ) การ natureflex ™ n931
ฟิล์มไม่ได้วิ่งอย่างราบรื่นบนเครื่องและซีลตามยาว
ไม่สามารถทำ ภาพยนตร์ทั้งสองยังปรากฏด้วยเปราะที่จะเติมด้วย

5 กก. ของมันฝรั่งทอด ไส้กรอกแฮม , natureflex ™ n913 และภาพยนตร์ n931 ถูก
เลือก ภาพยนตร์ที่วิ่งได้อย่างราบรื่นผ่านเครื่อง ( แพ็คไหล
แนวนอน ) แต่ติดแถบปิดผนึกเมื่อซีลแนวตั้งทำ .
ปัญหานี้อาจแก้ไขได้โดยการใช้เทฟลอนบนซีล
บาร์ ถุงปิดผนึกที่ดีสามารถทำตราประทับ ( 180 ° C (
: 140 ° C แนวตั้งซีลตามยาว ) ไส้กรอก แฮมและแผนที่บรรจุแก๊ส
องค์ประกอบในเฮดสเปซตามขึ้นมา มากของการเปลี่ยนแปลงใน
ความเข้มข้นของก๊าซในเฮดสเปซ พบ แต่วงเงิน 1.5 % O2
ไม่เกินสำหรับ natureflex ™ n913 กระเป๋าที่มีดีเริ่มต้น O2

สำหรับความเข้มข้น ที่ 2 หนังใหม่ natureflex ™ n948 และ
เซลลูโลส™ NK / ปลาภาพยนตร์ที่ถูกคัดเลือก ภาพยนตร์ทั้งสองวิ่งได้อย่างราบรื่นบน
เครื่อง ( แพ็คไหลแนวนอน ) แต่ปากเล็กน้อยเพื่อประทับตราบาร์ .
แพคเกจผนึกที่ดีสามารถทำตราประทับ ( : 115 องศา C )
: 130 องศา C แนวตั้งซีลตามยาว )เป็นแผนที่ที่บรรจุ ( 30% CO2 / 70 % N2 ) และองค์ประกอบ
แก๊สหัวตามมาขึ้นในระหว่างวันที่ 12
กระเป๋าที่อุณหภูมิ 4 องศา โดยจะเห็นได้จากตารางที่ 4 , ความเข้มข้นของ O2
เฮดสเปซยังคง lowand มั่นคงในแพคเกจทั้งหมดในระหว่างการเก็บรักษา .
4 สรุป
พลาสติกชีวภาพมีศักยภาพในการใช้งานบรรจุภัณฑ์ในอุตสาหกรรมอาหาร