Though forging process give general

Though forging process give generally prior quality product as compared to the other manufacturing processes. There are some defects that are lightly to come a proper care is not taken in forging process design.
Forging Defects can be categorized into two broad categories:
• Geometrical Defects
• Non Geometrical Defects

GEOMETRICAL DEFECTS: The main types of geometrical defects are

1. Laps and folds
2. Underfills
3. Overfills

There are a number of other different geometrical defects that can occur during forging. These include:
• Piping
• Forging shape does not match design
• Die deflection, yielding or wear
• Eccentricity or buckling

A) UNFILLED SECTION: In this some section of the die cavity are not completely filled by the flowing metal. The causes of this defects are improper design of the forging die or using forging techniques.

B) COLD SHUT: This appears as a small cracks at the corners of the forging. This is caused mainly by the improper design of die. Where in the corner and the fillet radii are small as a result of which metal does not flow properly into the corner and the ends up as a cold shut.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แม้ว่า กระบวนการปลอมให้ทราบโดยทั่วไปคุณภาพผลิตภัณฑ์เมื่อเทียบกับอื่น ๆ กระบวนการผลิต มีข้อบกพร่องบางอย่างที่เบามาดูแลที่เหมาะสมใช้ในการออกแบบกระบวนการปลอมข้อบกพร่องแบ่งออกได้สองประเภทคือกว้าง:• Geometrical บกพร่อง• Geometrical ไม่บกพร่องGEOMETRICAL บกพร่อง: มีชนิดหลักของข้อบกพร่อง geometrical1. รอบ และต้นนี้หุบ2. underfills3. overfillsมีจำนวนข้อบกพร่อง geometrical อื่น ๆ ต่าง ๆ ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างตี เหล่านี้รวมถึง:•ท่อ•รูปร่างปลอมไม่ตรงกับการออกแบบ•ตาย deflection ผลผลิต หรือสวมใส่•ความเยื้องศูนย์กลางหรือการ bucklingA) ส่วนรูป: ในส่วนนี้บางอย่างของช่องตายจะไม่กรอกข้อมูลครบถ้วน โดยไหลผ่านโลหะ สาเหตุของข้อบกพร่องนี้จะออกแบบไม่เหมาะสมของตายปลอมหรือใช้เทคนิคการตี B) ปิดเย็น: ปรากฏเป็นรอยแตกขนาดเล็กที่มุมของตี ซึ่งมีสาเหตุส่วนใหญ่จากการออกแบบที่ไม่เหมาะสมของตาย ปิดที่มุมและ fillet รัศมีมีขนาดเล็กเนื่องจากโลหะที่ไม่ไม่ไหลอย่างถูกต้องในมุมและสิ้นสุดขึ้นเป็นหวัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แม้ว่ากระบวนการปลอมให้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพก่อนโดยทั่วไปเมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตอื่น ๆ . มีข้อบกพร่องบางอย่างที่เบา ๆ เพื่อมาดูแลที่เหมาะสมไม่ได้ดำเนินการในการปลอมออกแบบกระบวนการมี
ข้อบกพร่องตีสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทกว้าง:
•ข้อบกพร่องทางเรขาคณิต
•ไม่ใช่ข้อบกพร่องทางเรขาคณิตข้อบกพร่องทางเรขาคณิต: ประเภทหลักของข้อบกพร่องทางเรขาคณิตเป็น1 รอบและพับ2 Underfills 3 Overfills มีจำนวนข้อบกพร่องทางเรขาคณิตอื่น ๆ ที่แตกต่างกันที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการปลอมเป็น เหล่านี้รวมถึง: •ท่อ•รูปร่างตีไม่ตรงกับการออกแบบ•การโก่งตัวตายยอมหรือสวม•เยื้องศูนย์หรือโก่ง) ส่วนที่ไม่สำเร็จ: ในส่วนของโพรงตายบางอย่างจะไม่สมบูรณ์เต็มไปโดยโลหะไหล สาเหตุของการเกิดข้อบกพร่องนี้มีการออกแบบที่ไม่เหมาะสมของแบบ Forging กดหรือใช้เทคนิคการปลอม. B) SHUT เย็นนี้จะปรากฏเป็นรอยแตกเล็ก ๆ ที่มุมของปลอม นี้ส่วนใหญ่เกิดจากการออกแบบที่ไม่เหมาะสมของตาย ที่ไหนในมุมและรัศมีเนื้อปลาที่มีขนาดเล็กเป็นผลมาจากโลหะซึ่งไม่ไหลอย่างถูกต้องในมุมและจบลงด้วยการเป็นปิดเย็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แม้ว่ากระบวนการทุบขึ้นรูปให้ ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ โดยทั่วไปก่อน เมื่อเทียบกับการผลิตอื่น ๆกระบวนการ มีข้อบกพร่องบางอย่างที่ค่อย ๆเข้ามาดูแลอย่างเหมาะสม ไม่ได้ถ่ายในรูปการออกแบบกระบวนการ .
ปลอมข้อบกพร่องสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทกว้าง :
-
- ไม่ใช่เรขาคณิตเรขาคณิตข้อบกพร่องข้อบกพร่อง

เรขาคณิตข้อบกพร่อง : ประเภทหลักของข้อบกพร่องทางเรขาคณิต

1รอบและพับ
2 underfills
3 overfills

มีจำนวนของข้อบกพร่องทางเรขาคณิตที่แตกต่างกันอื่น ๆที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการปลอม เหล่านี้รวมถึง :
-
- ท่อโลหะรูปร่างไม่ตรงกับการออกแบบ
- ตายโก่ง หยุ่น หรือสวม
- ความเยื้องศูนย์กลาง หรือโก่ง

) จนเต็ม ส่วนในบางส่วนของช่องตายไม่ได้เติมเต็มอย่างสมบูรณ์โดยการไหลของโลหะสาเหตุของข้อบกพร่องในการออกแบบแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปโลหะ หรือการใช้ที่ไม่เหมาะสม ของ ปลอม เทคนิค

b ) ปิดเย็นนี้ปรากฏเป็นรอยแตกขนาดเล็กที่มุมของการปลอม นี้เป็นสาเหตุหลัก โดยการออกแบบที่ไม่เหมาะสมของตาย ซึ่งในมุมและเนื้อปลา รัศมี มีขนาดเล็ก ผลที่โลหะไม่ไหลเข้าไปในมุมที่ถูกต้อง และ สิ้นสุดขึ้นเป็น เย็นปิด