2. Experimental2.1. Experimental se

2. Experimental
2.1. Experimental set-up
2.1.1. Microbial process
First a batch process was performed to determine what substances
were released from the rice husks, if any. This experiment
was performed in 250mL Erlenmayer flasks and two parallel
continuous systems were used. Both systems consist mainly of
cylindrical plexiglass reactors and pumps. In the first continuous
system, two or four reactors (1st and 2nd reactors have 450mL
volume, 3rd and 4th reactors have 430mL volume) connected in
series were used and in the second system just two serial connected
reactors (each reactor has 450mL volume) were used.
2.1.2. Catalytic wet peroxide oxidation
The experimental set-up shown in Fig. 1 mainly consists of a
reactor, a condenser and suitable measuring devices for temperature,
pressure, and air flow rate. The main part of the system was
a 500mL (h = 500mm; D= 35mm) stainless steel reactor equipped
with an electrical wires wrapped around, a temperature controller
(PID-1/32 DIN model), and a pressure indicator. The condenser
mounted at the top of the reactor was used to condense the vapors
formed during the reaction and to send the condensate back to the
reactor. The experimental setup has been explained elsewhere in
detail [14].
2.2. Experimental procedure
2.2.1. Microbial process
The general experimental procedure followed can be summarized
as follows: in the batch experiment 8 g of rice husks and
250mL of 0.9% NaCl solution are mixed in 250mL Erlenmayer
flasks under anaerobic conditions. Samples are taken from the
flasks every two days and then they are scanned with Perkin
Elmer Lambda 35 UV/VIS spectrophotometer. In the continuous
systems the reactors are filled with rice husks. The connection tubes
between the reactors and feed bottles are washed with ethanol for sterilization. A desired synthetic dye mixture is prepared by using
tap water and then put into an autoclave at 121 ◦C for 15 min for
sterilization to ensure that there are not any microorganisms in
the synthetic dye solution. The speed of the pump (C6-MIDI multichannel
pump, Watson Marlow SCI) is changed to provide a flow
rate between 0.351 mL/min and 0.981 mL/min in order to maintain
the required residence time. To determine the dye removal efficiency
of the microorganisms, samples are taken every two days
from each reactor and also from the orginal dye mixture and then analyzed.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2 ทดลอง
2.1 ทดลองตั้งค่า
2.1.1 กระบวนการของจุลินทรีย์
แรกกระบวนการ batch ได้ดำเนินการเพื่อตรวจสอบสิ่งสาร
ได้รับการปล่อยตัวจากแกลบถ้ามี การทดลองนี้
ได้ดำเนินการในขวด erlenmayer 250ml และสองขนาน
ระบบถูกนำมาใช้อย่างต่อเนื่อง ทั้งระบบประกอบด้วยส่วนใหญ่ของเครื่องปฏิกรณ์
ทรงกระบอกลูกแก้วและปั๊ม ในระบบอย่างต่อเนื่อง
แรกสองหรือสี่เครื่องปฏิกรณ์ (1 และ 2 เครื่องปฏิกรณ์มีปริมาณ 450ml
3 และ 4 เครื่องปฏิกรณ์มีปริมาณ 430ml) การเชื่อมต่อใน
ชุดถูกนำมาใช้ในระบบที่สองเพียงสองเชื่อมต่อแบบอนุกรม
เครื่องปฏิกรณ์ (แต่ละเครื่องปฏิกรณ์มีปริมาณ 450ml) ถูกนำมาใช้.
2.1.2 ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชั่เปอร์ออกไซด์เปียก
ทดลองการตั้งค่าที่แสดงในรูปที่ 1 ส่วนใหญ่ประกอบด้วย
เครื่องปฏิกรณ์คอนเดนเซอร์และอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับการวัดอุณหภูมิ
ความดันและอัตราการไหลของอากาศ ส่วนหลักของระบบเป็น
500ml (ซ = 500mm; d = 35mm) เครื่องปฏิกรณ์สแตนเลสพร้อมด้วย
สายไฟฟ้าพันรอบอุณหภูมิควบคุม
(รุ่น pid-1/32 ดินแดง) และตัวชี้วัดความดัน คอนเดนเซอร์
ติดตั้งอยู่ที่ด้านบนของเครื่องปฏิกรณ์ที่ถูกใช้ในการกลั่นไอ
ขึ้นในช่วงการเกิดปฏิกิริยาและการส่งคอนเดนเสทกลับไปที่เครื่องปฏิกรณ์
การตั้งค่าการทดลองได้รับการอธิบายที่อื่น ๆ ในรายละเอียด
[14].
2.2 ขั้นตอนการทดลอง
2.2.1 กระบวนการของจุลินทรีย์
ขั้นตอนการทดลองทั่วไปตามสามารถสรุปได้ดังต่อไปนี้
: ในการทดลองชุดที่ 8 กรัมของเปลือกข้าวและ
250ml ของสารละลายโซเดียมคลอไรด์ 0.9% ที่ผสมใน erlenmayer 250ml
ขวดภายใต้เงื่อนไขที่ไม่ใช้ออกซิเจน ตัวอย่างที่นำมาจาก
ขวดทุกสองวันและแล้วพวกเขาจะสแกนด้วย Perkin
เอลเมอแลมบ์ดา 35 ยูวี / กำลัง Spectrophotometer ในระบบอย่างต่อเนื่อง
เครื่องปฏิกรณ์จะเต็มไปด้วยเปลือกข้าว การเชื่อมต่อท่อ
ระหว่างเครื่องปฏิกรณ์และขวดอาหารจะถูกล้างด้วยเอทานอลในการฆ่าเชื้อ ผสมสีย้อมสังเคราะห์ที่ต้องการจะจัดทำขึ้นโดยใช้
แตะน้ำแล้วใส่ลงไปในหม้อนึ่งความดันที่ 121 ◦ C เป็นเวลา 15 นาทีเพื่อฆ่าเชื้อ
เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีจุลินทรีย์ใน
แก้ปัญหาสีย้อมสังเคราะห์ใด ๆ ความเร็วของเครื่องสูบน้ำ (หลายช่อง c6-
โพปั๊ม, วัตสันมาร์โลว์วิทย์) มีการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้การไหลของ
อัตราระหว่าง 0.351 มล. / นาทีและ 0.981 มล. / นาทีเพื่อรักษา
เวลาที่อยู่อาศัยที่จำเป็น เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพในการกำจัดสีย้อม
ของจุลินทรีย์ตัวอย่างจะถูกนำทุกสองวัน
จากแต่ละเครื่องปฏิกรณ์และจากการผสมสีเดิมแล้ววิเคราะห์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. ทดลอง
2.1 ชุดทดลองขึ้น
2.1.1 กระบวนการที่จุลินทรีย์
ก่อน ทำการประมวลผลชุดงานเพื่อกำหนดว่าสารใด
ถูกปล่อยออกมาจากแพ้ง่ายข้าว ถ้ามีการ การทดลองนี้
ทำในน้ำ 250mL Erlenmayer และขนานสอง
ใช้ระบบอย่างต่อเนื่อง ทั้งระบบประกอบด้วยส่วนใหญ่ของ
เตาปฏิกรณ์ plexiglass ทรงกระบอกและการปั๊ม ในครั้งแรกต่อเนื่อง
ระบบ เตาปฏิกรณ์สอง หรือสี่ (เตาปฏิกรณ์ที่ 1 และ 2 ได้ 450 มล.
เสียง เตาปฏิกรณ์ 3 และ 4 มีเสียง 430mL) เชื่อมต่อใน
ชุดถูกใช้ และอนุกรมระบบสองเพียงสองเชื่อมต่อ
ใช้เตาปฏิกรณ์ (แต่ละเครื่องปฏิกรณ์มีปริมาณ 450 มล.) .
2.1.2 ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันเปอร์ออกไซด์เปียก
ติดตั้งทดลองที่แสดงใน Fig. ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการ
เครื่องปฏิกรณ์ เครื่องควบแน่นแบบและอุปกรณ์การวัดเหมาะสำหรับอุณหภูมิ,
ความดัน และอัตราการไหลของอากาศ ส่วนหลักของระบบถูก
มล 500 (h = 500 มม. D = 35 mm) เครื่องปฏิกรณ์สเตนเลสพร้อม
ถูกกับสายไฟฟ้าที่ห่อหุ้ม ควบคุมอุณหภูมิ
(PID-1/32 ดินรุ่น), และตัวบ่งชี้ความดัน เครื่องควบแน่นที่
ติดอยู่ที่ด้านบนของเครื่องปฏิกรณ์ที่ใช้ในการบีบกระทบ
เกิดขึ้นใน ระหว่างปฏิกิริยา และคอนเดนเสทส่งกลับไป
เครื่องปฏิกรณ์ การตั้งค่าการทดลองมีการอธิบายอื่น ๆ ใน
รายละเอียด [14] .
2.2 ขั้นตอนการทดลอง
2.2.1 กระบวนการที่จุลินทรีย์
สามารถสรุปขั้นตอนทดลองทั่วไปตาม
เป็นดังนี้: ในชุดทดลอง 8 กรัมของข้าวแพ้ง่าย และ
ผสมใน 250mL Erlenmayer 250mL 0.9% NaCl โซลูชัน
น้ำภายใต้เงื่อนไขที่ไม่ใช้ออกซิเจน ตัวอย่างนำมาจาก
น้ำทุกสองวัน แล้วก็สแกน ด้วยเพอร์
เอลเมอแลมบ์ดา 35 UV/VIS เครื่องทดสอบกรดด่าง ในตัวอย่างต่อเนื่อง
ระบบเตาปฏิกรณ์จะเต็มไปด้วยข้าวแพ้ง่าย ท่อเชื่อมต่อ
ระหว่างเตาปฏิกรณ์และขวดอาหารที่ล้าง ด้วยเอทานอลสำหรับฆ่าเชื้อ A ต้องเป็นเตรียมส่วนผสมของสีย้อมสังเคราะห์โดย
แตะน้ำ และใส่เข้าไปในตัวด้วยที่ ◦C 121 สำหรับ 15 นาทีสำหรับ
ฆ่าเชื้อเพื่อให้แน่ใจว่า ไม่มีจุลินทรีย์ใด ๆ ใน
โซลูชันย้อมสังเคราะห์ ความเร็วของเครื่องสูบ (multichannel C6 MIDI
ปั๊ม วิทยาศาสตร์วิศวกรรมลิตี้มาร์โลว์ Watson) ถูกเปลี่ยนให้เป็นกระแส
อัตราระหว่าง 0.351 mL/min และ 0.981 mL/min เพื่อรักษา
เวลาต้องอาศัย การตรวจสอบประสิทธิภาพการกำจัดสีย้อม
จุลินทรีย์ ตัวอย่างจะทำทุกสองวัน
จากเครื่องปฏิกรณ์แต่ละ และ จากเดิมย้อมผสม และวิเคราะห์แล้ว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . ทดลอง
2.1 . ทดลองตั้งค่า
2.1.1 จุลินทรีย์กระบวนการ
ครั้งแรกประมวลผลชุดข้อมูลที่ได้ดำเนินการในการตรวจสอบสาร
ได้รับการปล่อยตัวจากเปลือกข้าวหากมี การทดลองนี้
ได้ดำเนินการในใบลูกปืนหลาย erlenmayer 250 มล.และทั้งสองระบบคู่ขนาน
ซึ่งจะช่วยได้ถูกนำมาใช้อย่างต่อเนื่อง ทั้งสองระบบประกอบด้วยเป็นส่วนใหญ่และเครื่องปั๊ม Bimodal จากแผ่นกระจกทนความร้อน
มีขนาดพอเหมาะ ในการใช้งานครั้งแรกอย่างต่อเนื่อง
ซึ่งจะช่วยให้ระบบสองหรือสี่ Bimodal ( 1 และ 2 Bimodal มี 450 มล.
ซึ่งจะช่วยลดระดับเสียง, 3 และ 4 Bimodal มี 430 มล.ระดับเสียง)เชื่อมต่อใน
Series ได้ถูกนำมาใช้และอยู่ในที่ที่สองระบบเพียงสองเครื่องเชื่อมต่อ
Bimodal (แต่ละเตามี 450 มล.ระดับเสียง)จะถูกใช้.
2.1.2 . ออกซิไดส์ฟอกเปียกมีเครื่องฟอกไอเสีย
ทดลองตั้งค่าที่แสดงในรูปที่ 1 หลักประกอบด้วย
เตาที่คอนเดนเซอร์และอุปกรณ์การวัดเหมาะสำหรับ อุณหภูมิ
ความดันและมีอัตราการไหลเวียนอากาศ. ที่สำคัญเป็นส่วนหนึ่งของระบบ
500 มล.( H = 500 มม.; D = 35 มม.)ทำจากสแตนเลสสตีล
ซึ่งจะช่วยจัดให้บริการเตาด้วยไฟฟ้าสายพันอยู่รอบ, อุณหภูมิ คอนโทรลเลอร์
(โพรเซ ส -1/32 DIN รุ่น),และความดันสัญลักษณ์แสดง. คอนเดนเซอร์ที่
ซึ่งจะช่วยติดตั้งอยู่ที่ด้านบนของเตาที่ใช้ในการทำให้กลายเป็นของเหลวที่ซอก
ปั้นในระหว่างการตอบสนองและในการส่งคอนเดนเสทกลับไปยัง
ซึ่งจะช่วยให้ การตั้งค่าที่ทดลองได้รับการอธิบายในที่อื่นๆใน
รายละเอียด[ 14 ].
2.2 ทดลองตามขั้นตอน
2.2.1 . จุลินทรีย์กระบวนการ
ขั้นตอนทดลองโดยทั่วไปตามด้วยสามารถสรุปได้ดังนี้
ซึ่งจะช่วยในการทดลองชุดข้อมูล 8 G ของมล.
250 และเปลือกข้าวของโซลูชัน NaCl 0.9% เป็นการผสมผสานใน 250 มล. erlenmayer
ใบลูกปืนหลาย ภายใต้ เงื่อนไขเต็นแอโรบิค. ตัวอย่างได้มาจาก
ใบลูกปืนหลายที่สองวันและทุกครั้งก็จะมีการสแกนด้วย, Perkin Elmer lambda ใช้ใน UV 35 /เผชิญหน้ากับ
Joint Commission
ซึ่งจะช่วยในระบบอย่างต่อเนื่องที่ Bimodal ที่มีเกล็ดข้าว การเชื่อมต่อท่อดูด
ระหว่าง Bimodal และขวดนมอาหารล้างด้วยเอทานอลเพื่อการฆ่าเชื้อ การผสมผสานกันระหว่างสีย้อมผ้าใยสังเคราะห์ที่ต้องการที่จะได้รับการจัดเตรียมโดยใช้
ตามมาตรฐานน้ำแล้วใส่ลงใน autoclave ที่ 121 โซลูชัน ◦c สำหรับ 15 นาทีสำหรับการฆ่าเชื้อ
ซึ่งจะช่วยในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีจุลชีพที่อยู่ในสีย้อมผ้าใยสังเคราะห์
ซึ่งจะช่วยได้ ความเร็วของที่ปั๊มน้ำนม( c 6 - Midi แบบมัลติแชนเนล
เครื่องปั๊มน้ำนม,วัตสันมาร์โลว์ SCI )มีการเปลี่ยนแปลงให้การไหลของ
อัตราระหว่าง 0.351 มล./นาทีและ 0.981 มล./นาทีในการสั่งซื้อเพื่อรักษา
ซึ่งจะช่วยให้มีที่อยู่อาศัยเวลา. ในการตรวจสอบ ประสิทธิภาพ ในการกำจัดสีย้อม
ตามมาตรฐานตัวอย่างของจุลชีพที่มีมาทุกวันทั้งสอง
ซึ่งจะช่วยจากเตาแต่ละครั้งและจากการผสมผสานกันระหว่างสีย้อมทั้งยังได้และจากนั้นจึงทำการวิเคราะห์