Addition of latex into the batter (

Addition of latex into the batter (with and without CaCO3) provided a foam product with improved flexibility as evidenced by the increase of the strain at yield (samples P-1 to P-8 of Table 1). Not surprisingly, the stress at yield as well as the modulus also decreased with increased latex addition. The largest change in the flexural properties of the foam appears to occur between latex concentrations of 9 and 18 wt% of water (with and without CaCO3). The addition of CaCO3 at 9 wt% of water had little or no impact on foam properties compared with foams without CaCO3 (Table 1). The foam density increased with increased latex content in the batter, which was not surprising, as latex does not foam upon baking. CaCO3 did not affect the density of the product, but lowered the MC of the foams. Furthermore, MC decreased with increased latex content.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เพิ่มน้ำยางลงในแป้ง (มี และไม่ มี CaCO3) ให้ผลิตภัณฑ์โฟมที่ มีความยืดหยุ่นดีขึ้นเห็นได้จากการเพิ่มขึ้นของสายพันธุ์ที่ผลผลิต (ตัวอย่างที่ P-1 P-8 ของตารางที่ 1) ไม่น่าแปลกใจ ความเครียดที่ผลผลิตเป็นมอดุลัสยังลดลงด้วยน้ำยางเพิ่มขึ้น การเปลี่ยนแปลงที่ใหญ่ที่สุดในคุณสมบัติของโฟมดัดปรากฏเกิดขึ้นระหว่างน้ำยางความเข้มข้น 9 และ 18 wt %น้ำ (มี และไม่ มี CaCO3) การเพิ่มของ CaCO3 ที่ 9 wt %น้ำมีน้อย หรือไม่มีผลกระทบบนโฟมคุณสมบัติเมื่อเทียบกับโฟมโดย CaCO3 (ตารางที่ 1) โฟมความหนาแน่น ด้วยเนื้อหาน้ำยางเพิ่มขึ้นในแป้ง ซึ่งไม่น่าแปลกใจ เป็นยางโฟมเมื่ออบไม่ ขึ้น ไม่มีผลต่อความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ CaCO3 แต่ลดลง MC ของโฟม นอกจากนี้ MC ลดเนื้อหาเพิ่มน้ำยาง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

นอกเหนือจากน้ำยางลงไปในแป้ง (ที่มีและไม่มี CaCO3) ที่มีผลิตภัณฑ์โฟมที่มีความยืดหยุ่นที่ดีขึ้นเป็นหลักฐานจากการเพิ่มขึ้นของสายพันธุ์ที่อัตราผลตอบแทน (ตัวอย่าง P-1 ถึง P-8 ของตารางที่ 1) ไม่น่าแปลกใจความเครียดที่อัตราผลตอบแทนเช่นเดียวกับโมดูลัสก็ลดลงด้วยนอกจากนี้น้ำยางเพิ่มขึ้น การเปลี่ยนแปลงที่ใหญ่ที่สุดในคุณสมบัติที่ดัดของโฟมที่ดูเหมือนจะเกิดขึ้นระหว่างความเข้มข้นของน้ำยางที่ 9 และ 18% โดยน้ำหนักของน้ำ (ที่มีและไม่มี CaCO3) นอกจากนี้ของ CaCO3 ที่ 9% โดยน้ำหนักของน้ำที่มีน้อยหรือไม่มีผลกระทบต่อคุณสมบัติโฟมเมื่อเทียบกับโฟมโดยไม่ต้อง CaCO3 (ตารางที่ 1) โฟมความหนาแน่นเพิ่มขึ้นด้วยเนื้อหาน้ำยางที่เพิ่มขึ้นในการปะทะซึ่งไม่น่าแปลกใจเช่นน้ำยางไม่โฟมเมื่ออบ CaCO3 ไม่ได้ส่งผลกระทบต่อความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ แต่ลดลง MC ของโฟม นอกจากนี้พิธีกรลดลงที่มีเนื้อหาน้ำยางเพิ่มขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เพิ่มน้ำยางลงในแป้ง ( ที่มีและไม่มีแป้ง ) ให้กับผลิตภัณฑ์โฟมเพิ่มความยืดหยุ่นเป็นหลักฐานโดยการเพิ่มขึ้นของสายพันธุ์ที่ให้ผลผลิต ( ตัวอย่าง P-1 กับ p-8 ของตารางที่ 1 ) ไม่น่าแปลกใจที่ความเครียดผลผลิตรวมทั้งโมดูลัสยังลดลง เพิ่มน้ำยางเพิ่ม การเปลี่ยนแปลงที่ใหญ่ที่สุดในคุณสมบัติการดัดของโฟมที่ดูเหมือนจะเกิดขึ้นระหว่างน้ำยางความเข้มข้นของ 9 และ 18 เปอร์เซ็นต์ ของน้ำ ( ที่มีและไม่มีแป้ง ) นอกจากนี้ของ CaCO3 9 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของน้ำมีผลกระทบน้อยหรือไม่มีเลยเมื่อเทียบกับคุณสมบัติของโฟมโฟมโดยไม่มี CaCO3 ( ตารางที่ 1 ) โฟมความหนาแน่นเพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มปริมาณน้ำยาง ปะทะ ซึ่งก็ไม่น่าแปลกใจที่ยางไม่โฟมเมื่ออบ แป้งไม่มีผลต่อความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ แต่ลดลงพิธีกรโฟม . นอกจากนี้ พิธีกรเพิ่มน้ำยางลดลงเนื้อหา