2. Materials and methods2.1. Manufa

2. Materials and methods
2.1. Manufacture of particleboards
Pine (Pinus brutia Ten.) wood (90 wt%), beech (Fagus orientalis
Lipsky) wood (5 wt%) and poplar (Populus tremula L.) wood
(5 wt%) particles were used in the manufacture of particleboards.
The particleboards were produced in a commercial particleboard
plant (Starwood Forest Products Company) in Inegol, Turkey. First
the wood particles were classified using a horizontal screen shaker.
The particles remained between 3 and 1.5 mm sieves and between
1.5 and 0.5 mm sieves were utilized in the core and surface layers
of the particleboards, respectively. The wood particles were dried
at 220 C temperature to reach target moisture content 1%. E2
grade commercial UF resin having 65% solid content at 11% and
9% adhesive levels based on the oven-dry weight were used for
the outer and core layers of particleboard, respectively.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2. วัสดุและวิธีการ2.1 การผลิต particleboardsไม้สน (Pinus brutia Ten.) (90 wt %), บี (Fagus orientalisLipsky) (5 wt %) และปอปลาร์ (Populus tremula L.) ไม้อนุภาค (5 wt %) ถูกใช้ในการผลิตของ particleboardsParticleboards ที่ผลิตในอัดซีเมนต์ค้าพืช (ชีวิตป่าผลิตภัณฑ์ บริษัท) ใน Inegol ประเทศตุรกี ครั้งแรกอนุภาคไม้ได้จัดใช้เป็นเชคเกอร์หน้าจอแนวนอนอนุภาคที่อยู่ ระหว่าง 3 และ 1.5 มม. sieves และระหว่าง1.5 และ 0.5 mm sieves ถูกใช้ในเลเยอร์หลักและพื้นผิวของ particleboards ตามลำดับ อนุภาคไม้ที่แห้งอุณหภูมิ 220 C ถึงเป้าหมายความชื้นเนื้อหา 1% E2เกรดยาง UF พาณิชย์มีเนื้อหาแข็ง 65% 11% และใช้สำหรับระดับกาว 9% ตามน้ำหนักเตาอบแห้งภายนอกและชั้นอัดซีเมนต์ ตามลำดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. วัสดุและวิธีการ
2.1 การผลิตไม้อัดไพน์ (ปินั brutia สิบ.) ไม้ (90% โดยน้ำหนัก), บีช (Fagus orientalis Lipsky) ไม้ (5% โดยน้ำหนัก) และต้นไม้ชนิดหนึ่ง (Populus tremula L. ) ไม้(5% โดยน้ำหนัก) อนุภาคถูกนำมาใช้ในการผลิต ไม้อัด. แผ่นชิ้นไม้อัดที่ผลิตในเชิงพาณิชย์ไม้อัดโรงงาน (Starwood ผลิตภัณฑ์ป่าไม้ บริษัท ) ใน Inegol, ตุรกี ครั้งแรกอนุภาคไม้ที่ถูกจัดโดยใช้เครื่องปั่นหน้าจอแนวนอน. อนุภาคยังคงอยู่ระหว่าง 3 และ 1.5 มม sieves และระหว่าง1.5 และ 0.5 มม sieves ถูกนำมาใช้ในแกนและชั้นพื้นผิวของไม้อัดตามลำดับ อนุภาคไม้แห้งที่ 220? C อุณหภูมิที่จะไปถึงเป้าหมายความชื้น 1% E2 เรซิน UF เชิงพาณิชย์ชั้นประถมศึกษาปีที่มีเนื้อหาที่เป็นของแข็ง 65% ที่ 11% และ9% ระดับกาวขึ้นอยู่กับน้ำหนักอบแห้งที่ใช้สำหรับชั้นนอกและหลักของไม้อัดตามลำดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . วัสดุและวิธีการ
2.1 . การผลิตแผ่นชิ้นไม้อัด
สน ( Pinus brutia สิบ ) ไม้ ( 90 เปอร์เซ็นต์ ) , บีช ( ฟากัส orientalis
ลิป ) ไม้ ( 5 เปอร์เซ็นต์ ) และป็อป ( คน tremula L . ) ไม้
( 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ) พบอนุภาคที่ใช้ในการผลิตแผ่นชิ้นไม้อัด แผ่นชิ้นไม้อัดผลิต

ในไม้อัดพาณิชย์ โรงงาน ( บริษัท Starwood ผลิตภัณฑ์ป่าไม้ ) ใน inegol , ตุรกี แรก
ไม้แบ่งออกเป็นอนุภาคโดยใช้เครื่องปั่นจอแนวนอน .
อนุภาคยังคงอยู่ระหว่าง 3 และ 1.5 มม. ตะแกรงและระหว่าง
1.5 และ 0.5 มม. ตะแกรงที่ใช้ในหลักและพื้นผิวชั้น
ของแผ่นชิ้นไม้อัด ตามลำดับ ไม้อนุภาคแห้งที่อุณหภูมิ 220 C
 ถึงเป้าหมายความชื้น 1% E2
เกรด UF เรซินมี 65 % ปริมาณของแข็งร้อยละ 11 และ
9 % กาวระดับขึ้นอยู่กับเตาอบของน้ำหนักแห้งตามลำดับเพื่อ
ชั้นนอกและหลักของไม้อัด ตามลำดับ