Microcapsules prepared with differe

Microcapsules prepared with different concentrations (Fig. 1a–c) indicate spherical shapes with evidence of indentation and collapse which might be due to the rapid evaporation of moisture during drying.

Microcapsules produced at a concentration of 10% show more evidence of indentions (Fig. 1a) compared to those prepared at higher protein concentrations of 20% and 30% (Fig. 1b and c).

It is important to note that microcapsules produced at lower concentrations (10%) resulted in smaller particles with sizes ranging from 1 to 7.8 lm.

However, spray drying with feed solutions at a higher concentration of 20% (Fig. 1b) gave sizes predominantly between 2 and 14 lm and those for 30% (Fig. 1c) had diameters of up to 23 lm.

The higher concentration of 30% also resulted in the lowest survival rate. One possible reason is the longer drying time required to achieve a desired moisture content of 5.5%.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Microcapsules เตรียม มีความเข้มข้นแตกต่างกัน (รูป 1a – c) แสดงรูปทรงกลม มีหลักของย่อหน้า และยุบซึ่งอาจเนื่องจากการระเหยของความชื้นในระหว่างการอบแห้ง ผลิตที่ความเข้มข้น 10% microcapsules แสดงหลักฐานเพิ่มเติม indentions (รูปที่ 1a) เมื่อเทียบกับเตรียมที่ความเข้มข้นโปรตีนสูงกว่า 20% และ 30% (รูป 1b และ c) มันเป็นสิ่งสำคัญโปรดสังเกตว่า microcapsules ผลิตที่ต่ำกว่าความเข้มข้น (10%) ส่งผลให้อนุภาคขนาดเล็ก มีขนาดตั้งแต่ 1 ถึง 7.8 lm อย่างไรก็ตาม สเปรย์แห้ง ด้วยอาหารที่ความเข้มข้นสูงขึ้น 20% (รูปที่ 1b) ให้ขนาดส่วนใหญ่ระหว่าง 2 และ 14 lm และสำหรับ 30% (รูปที่ 1 c) มีเส้นผ่าศูนย์กลางถึง 23 lm ความเข้มข้นสูงกว่า 30% ก็เป็นผลให้อัตราการอยู่รอดต่ำ เหตุผลหนึ่งที่เป็นไปได้คือ เวลาแห้งอีกต่อไปที่จำเป็นเพื่อให้ได้ความชื้น 5.5%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไมโครแคปซูลที่เตรียมไว้มีความเข้มข้นแตกต่างกัน (รูป. 1a-C) แสดงให้เห็นรูปทรงกลมที่มีหลักฐานของการเยื้องและการล่มสลายซึ่งอาจจะเกิดจากการระเหยอย่างรวดเร็วของความชื้นในระหว่างการอบแห้ง. ไมโครแคปซูลผลิตที่มีความเข้มข้น 10% แสดงหลักฐานเพิ่มเติมของ indentions (รูปที่ 1a) เมื่อเทียบกับผู้ที่จัดทำขึ้นที่ระดับความเข้มข้นของโปรตีนสูงกว่า 20% และ 30% (รูปที่ 1b. และค). มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะทราบว่าไมโครแคปซูลผลิตที่มีความเข้มข้นต่ำ (10%) ส่งผลให้ในอนุภาคขนาดเล็กที่มีขนาดตั้งแต่ 1-7.8 LM. แต่สเปรย์การอบแห้งด้วยโซลูชั่นฟีดที่มีความเข้มข้นสูงกว่า 20% (รูปที่ 1b.) ให้ขนาดส่วนใหญ่ระหว่าง 2 และ 14 LM และผู้ที่เป็น 30% (รูปที่ 1C.) มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางถึง 23 LM. ความเข้มข้นสูง 30% นอกจากนี้ยังส่งผลให้อัตราการรอดตายต่ำสุด เหตุผลที่เป็นไปได้หนึ่งคือเวลาการอบแห้งอีกต่อไปจำเป็นเพื่อให้บรรลุความชื้นที่ต้องการของ 5.5%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไมโครแคปซูลที่เตรียมความเข้มข้นต่าง ๆ ( รูปที่ 1A ( C ) ระบุรูปร่างทรงกลมที่มีหลักฐานของการเยื้องและยุบ ซึ่งอาจจะเกิดจากการระเหยอย่างรวดเร็วของความชื้นในการอบแห้งไมโครแคปซูลที่ผลิตที่ระดับความเข้มข้น 10 % แสดงหลักฐานเพิ่มเติมของ indentions ( รูปที่ 1A ) เมื่อเทียบกับผู้ที่เตรียมไว้ที่ระดับความเข้มข้นโปรตีนร้อยละ 20 และร้อยละ 30 ( รูปที่ 1A และ C )มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะทราบว่าไมโครแคปซูลที่ผลิตที่ความเข้มข้นต่ำ ( ร้อยละ 10 ) จะทำให้อนุภาคขนาดเล็กที่มีขนาดตั้งแต่ 1 ถึง 7.8 อิมอย่างไรก็ตาม การอบแห้งด้วยสารละลายป้อนความเข้มข้นสูงกว่าร้อยละ 20 สเปรย์ ( รูปที่ 1A ) ให้ขนาดใหญ่ระหว่าง 2 และ 14 LM และ 30 % ( ภาพที่ 1c ) มีเส้นผ่าศูนย์กลางถึง 23 อิมความเข้มข้น 30% ยังส่งผลให้ในอัตราที่ถูกที่สุด เหตุผลหนึ่งที่เป็นไปได้ คือ ยิ่งเวลาอบต้องบรรลุผลที่ต้องการความชื้น 5.5 %