The CSI 6500 is integrated with the

The CSI 6500 is integrated with the Ovation and DeltaV process automation systems through an easy three step process to reduce integration time from weeks to minutes. In addition, control strategies and graphical elements are automatically created, making GUI development a snap.
False trips are addressed through features such as 2oo3 voting logic for increased decision accuracy and limiting channel count to two channel modules. Two channel modules mean that swapping a protection module will affect no more than two channels – an API 670 requirement.
Redundant communications ensures that the operator is never blind to machinery health information.
Other features that demonstrate the exibility of the CSI 6500 include:
„ Thrust monitoring: dual channel, complementary, min/max or absolute shaft position, measuring range shift, measuring range invert
„ Differential Expansion: exibility for any type of ramp con guration
„ Eccentricity: max., min., peak to peak, or distance from clearance reference
Integrated Machinery Protection and Prediction from Emerson saves hundreds of man-hours and gives you a complete, error free integration of machinery information with the DeltaV or Ovation digital control system.
Typical machinery protection systems can require 2,400 steps for 24 vibration channels to complete the integration process. It typically takes up to ve days for complete integration. With this many steps, network issues, additional testing
time, and nuisance alarms are easily introduced. All too often, plants don’t have the time or staff to complete the integration, leaving plant operators without key machinery health diagnostics.
The CSI 6500 eliminates this risk by easily providing machinery health diagnostics to operators through the simple three step Easy Integration with your control system.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

CSI 6500 รวมกับปรบมือและ DeltaV กระบวนการระบบอัตโนมัติผ่านกระบวนการสามขั้นตอนเพื่อลดเวลาในการรวมจากสัปดาห์นาที นอกจากนี้ ควบคุมกลยุทธ์ และองค์ประกอบกราฟิกถูก สร้างโดยอัตโนมัติ การพัฒนา GUI snapทริเท็จที่ระบุถึงคุณสมบัติเช่น 2oo3 ตรรกะลงคะแนนเสียงเพื่อตัดสินใจเพิ่มความแม่นยำและจำกัดจำนวนช่องสองช่องโมดู สองช่องโมหมายความ ว่า เปลี่ยนโมดูลการป้องกันจะมีผลมากกว่าสองช่อง – ความต้องการ API 670สื่อสารที่ซ้ำซ้อนใจว่า ผู้ประกอบการไม่ตาบอดถึงข้อมูลสุขภาพของเครื่องจักรอื่น ๆ ที่แสดงให้เห็นถึง exibility ของ CSI 6500 ได้แก่:ผลักดันการตรวจสอบ: สอง ช่อง เสริม สูง หรือ ตำแหน่งสัมบูรณ์เพลา วัดกะระยะ วัดระยะกลับขยายส่วนที่แตกต่าง: exibility สำหรับทุกประเภทของทางลาดคอน gurationความเยื้องศูนย์กลาง: สูงสุด ต่ำ สุด สูงสุด peak หรือระยะทางจากพิธีการอ้างอิงการป้องกันเครื่องจักรแบบบูรณาการและการคาดเดาจาก Emerson บันทึกหลายร้อยชั่วโมง และช่วยให้คุณรวมฟรีผิดพลาดสมบูรณ์ ข้อมูลเครื่องจักรพร้อมระบบควบคุมดิจิตอล DeltaV หรือปรบมือระบบการป้องกันเครื่องจักรทั่วไปสามารถใช้ 2,400 ขั้นตอนสำหรับ 24 สั่นสะเทือนช่องเพื่อดำเนินการรวม ใช้เวลาโดยทั่วไปค่า ve วันให้รวมทั้ง การทดสอบหลายขั้นตอน ปัญหาเครือข่าย เพิ่มเติมเวลา และรำคาญเตือนจะนำมาใช้ได้อย่างง่ายดาย ทั้งหมดบ่อยเกินไป พืชไม่มีเวลาหรือพนักงานให้เสร็จสมบูรณ์รวม ออกจากผู้ประกอบการโรงงาน โดยเครื่องจักรที่สำคัญสุขภาพการวินิจฉัยCSI 6500 ช่วยลดความเสี่ยงนี้ได้อย่างง่ายดายให้วินิจฉัยสุขภาพเครื่องจักรกับตัวสามขั้นง่ายง่ายของระบบควบคุม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

CSI 6500 จะรวมกับ Ovation และขั้นตอนการ DeltaV ระบบอัตโนมัติผ่านง่ายกระบวนการขั้นตอนที่สามเพื่อลดเวลาในการรวมจากสัปดาห์ถึงนาที นอกจากนี้กลยุทธ์การควบคุมและองค์ประกอบกราฟิกที่ถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติทำให้การพัฒนา GUI เป็นสแน็ป.
เดินทางเท็จเป็น addressed ผ่านคุณสมบัติตรรกะการออกเสียงลงคะแนนเช่น 2oo3 เพื่อความถูกต้องในการตัดสินใจที่เพิ่มขึ้นและการ จำกัด ช่องทางในการนับสองโมดูลช่อง สองโมดูลช่องหมายความว่าการแลกเปลี่ยนโมดูลการป้องกันจะส่งผลกระทบต่อไม่เกินสองช่องทาง - ความต้องการ API 670.
สื่อสารสำรองเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการจะไม่ตาบอดกับข้อมูลด้านสุขภาพเครื่องจักร.
คุณสมบัติอื่น ๆ ที่แสดงให้เห็นถึงยืดหยุ่นของ CSI 6500 รวมถึง:
?? การตรวจสอบแรงขับ: ช่องคู่เสริม, min max / หรือตำแหน่งเพลาแน่นอนวัดกะช่วงวัด Invert ช่วง
?? การขยายตัวที่แตกต่างกัน: ยืดหยุ่นสำหรับประเภทของไฟล์โครงสร้างทางลาด Con ใด
?? เล็ก ๆ น้อย ๆ : Max., นาที, จุดสูงสุดไปยังจุดสูงสุดหรือระยะทางจากการอ้างอิงบอลได้.
บูรณาการการป้องกันเครื่องจักรและการคาดคะเนจากเมอร์สันช่วยประหยัดหลายร้อยชั่วโมงคนและช่วยให้คุณที่สมบูรณ์แบบบูรณาการปราศจากข้อผิดพลาดของข้อมูลที่เครื่องจักรกับ DeltaV หรือระบบควบคุมแบบดิจิตอล Ovation .
ระบบป้องกันเครื่องจักรทั่วไปจะต้องทำตามขั้นตอน 2,400 24 ช่องการสั่นสะเทือนเพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการบูรณาการ ซึ่งโดยปกติจะใช้เวลาถึง ve วันเพื่อบูรณาการที่สมบูรณ์ ด้วยขั้นตอนนี้หลายปัญหาเครือข่าย, การทดสอบเพิ่มเติม
เวลาและการเตือนภัยหลอกได้ถูกนำเสนอได้อย่างง่ายดาย ทั้งหมดบ่อยเกินไปพืชไม่ได้มีเวลาหรือเจ้าหน้าที่เพื่อความสมบูรณ์ของการรวมกลุ่มผู้ประกอบการที่ออกจากโรงงานโดยไม่ต้องคีย์วินิจฉัยสุขภาพเครื่องจักร.
CSI 6500 จะช่วยลดความเสี่ยงนี้ได้อย่างง่ายดายโดยการให้การวินิจฉัยสุขภาพเครื่องจักรแก่ผู้ประกอบการผ่านง่ายขั้นตอนที่สามรวมง่ายกับ ระบบควบคุม.

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

CSI 6500 รวมกับ Ovation deltav กระบวนการอัตโนมัติและระบบผ่านสามขั้นตอนง่าย ๆเพื่อลดเวลารวมจากอาทิตย์ถึงนาที นอกจากนี้ กลยุทธ์การควบคุมและองค์ประกอบกราฟิกที่ถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ ทำให้การพัฒนา GUI เป็น snapการเดินทางที่เป็นเท็จระบุผ่านคุณสมบัติเช่น 2oo3 ลงคะแนนตรรกะเพิ่มความแม่นยำและการตัดสินใจ จำกัด นับช่องสองช่องโมดูล ช่องสองโมดูล หมายความว่าการเปลี่ยนการป้องกันโมดูลจะส่งผลกระทบต่อไม่เกินสอง เพิ่มช่อง API ที่ความต้องการการสื่อสาร ) ยืนยันว่า ผู้ประกอบการไม่ตาบอดข้อมูลสุขภาพเครื่องจักรคุณสมบัติอื่น ๆที่แสดงให้เห็นถึง exibility ของ CSI 6500 รวม :การ " แทงสองช่อง , เสริม , Min / Max หรือตำแหน่งเพลาแน่นอน วัดกะช่วง ช่วงการวัด กลับทางการขยายตัวของ " ค่า : exibility สำหรับประเภทของทางลาด คอน guration ใด ๆ" ความผิดปกติ : แม็กซ์ มิน สูงสุดสูงสุด หรือระยะห่างจากพิธีการอ้างอิงรวมเครื่องจักรป้องกันและการทำนายจาก Emerson ประหยัดหลายร้อยชั่วโมงคนและจะช่วยให้คุณเสร็จสมบูรณ์ปราศจากข้อผิดพลาดการบูรณาการข้อมูลเครื่องจักรกับ deltav หรือ Ovation ระบบการควบคุมแบบดิจิตอลระบบป้องกันเครื่องจักรทั่วไปสามารถใช้ 2400 ขั้นตอน 24 ช่องการสั่นสะเทือนเพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการบูรณาการ มันมักจะใช้เวลาถึงได้วันสำหรับการรวมที่สมบูรณ์ กับหลายขั้นตอน , เครือข่ายปัญหา การทดสอบเพิ่มเติมเวลาและสัญญาณรบกวนแนะนําได้อย่างง่ายดาย ทั้งหมดบ่อยเกินไป , พืชไม่มีเวลาหรือพนักงานเพื่อให้บูรณาการ ปล่อยให้ผู้ประกอบการโรงงานโดยไม่ต้องคีย์สุขภาพเครื่องจักร วิเคราะห์ข้อมูลCSI 6500 ลดความเสี่ยงนี้โดยการให้การวินิจฉัยได้อย่างง่ายดายสุขภาพเครื่องจักรผู้ประกอบการผ่านง่ายๆสามขั้นตอนง่ายการรวมกับระบบการควบคุมของคุณ