AbstractThis master thesis has been

Abstract
This master thesis has been written during the autumn of 2007 and in the month of
January 2008. It investigates how the Lean philosophy can be used in Warehousing
businesses. Further it gives example of tools that can help Warehousing companies to
become Leaner in their business. There is a contradiction between Lean Thinking and
Warehousing practice today,since Lean strive at being just in time with a pull
flow with no batching production and with preferably no inventory kept between the d
ifferent processes. This is an ideal scenario. In real life there exist variation in demand, uncertainty in lead time and long lead times that cannot be fully predicted. This makes a warehouse necessary to provide items to the production, assembling or customer in time.
The warehouses doesn’t add any extra value to the items themselves but only to customers by giving it in the time that the customer wants it, in the right amount and in the right quality. This makes the processes in the warehouse that is necessary for maintaining that ability; necessary non-value added processes. The other processes that aren’t necessary are just non-value added processes. The warehouse can also bepreferred for distribution purposes. But since nothing the warehouse do with the item gives it more value in monetary terminology, little handling of the item as possible is to be preferred. But as mentioned before there are
necessary non value added processes and there are those who are just non value added. The goal is to avoid the non value added activities and improve the necessary non-value added processes if they can’t be avoided as well. One way to improve the necessary value added process picking is to place the items in a matter that reduce the work for the picker when picking. It could be placing them in appropriate heights and on picking frequency to reduce travel time. This could be done by an ABC-classification on the picking frequency and dividing the picking area into zones depending on the ABC.
Another way to improve the picking process is to visualize and assign the workload as optimal as possible. This could be done with the Heijunka concept together with
the shipping order logic.
Keywords Lean Warehousing, Warehousing, ABC-analysis, Heijunka, Lean Thinking

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อวิทยานิพนธ์หลักนี้ได้ถูกเขียนในช่วงฤดูใบไม้ร่วง 2007 และ ในเดือน2551 มกราคม จะตรวจสอบการใช้ปรัชญาแบบ Lean ในคลังสินค้าธุรกิจที่ การ ให้ตัวอย่างเครื่องมือที่สามารถช่วยบริษัทคลังสินค้าเป็น Leaner ในธุรกิจของพวกเขา มีความขัดแย้งระหว่างความคิดแบบลีน และคลังสินค้าปฏิบัติวันนี้ ตั้งแต่ Lean มุ่งมั่นที่ถูกในเวลาที่มีการดึงไหลไม่มีการผลิตเป็นชุด และสินค้าคงคลังไม่ควรเก็บไว้ระหว่าง dกระบวนการ ifferent นี่คือสถานการณ์เหมาะ ในชีวิตจริง มีอยู่ที่เปลี่ยนแปลงในความต้องการ ความไม่แน่นอนในระยะเวลาและระยะยาวเวลาที่ไม่สามารถคาดเดาทั้งหมด นี้ทำให้คลังสินค้าที่จำเป็นเพื่อให้สินค้าที่ผลิต การประกอบ หรือลูกค้าในเวลาคลังสินค้าไม่เพิ่มค่าใด ๆ เพิ่มให้กับสินค้าตัวเอง แต่เฉพาะกับลูกค้าให้ได้ในเวลาที่ ลูกค้าต้องการมัน ในปริมาณ และคุณภาพเหมาะสม ทำให้กระบวนการในคลังสินค้าที่จำเป็นสำหรับการรักษาความสามารถนั้น จำเป็นมูลค่าเพิ่มกระบวนการ กระบวนการอื่น ๆ ที่ไม่จำเป็นเป็นกระบวนการเพิ่มค่าเพียง คลังสินค้ายังสามารถ bepreferred เพื่อกระจาย แต่เนื่องจากอย่างกับรายการคลังสินค้าทำให้ค่าในศัพท์ทางการเงิน จัดการสินค้าน้อยที่สุดคือจะต้อง แต่กล่าวถึงก่อนที่จะมีจำเป็นไม่เพิ่มมูลค่ากระบวนการ และมีผู้ที่ไม่เพียงเพิ่มมูลค่า เป้าหมายคือการ หลีกเลี่ยงค่าไม่ใช่เพิ่มกิจกรรม และปรับปรุงกระบวนการเพิ่มค่าไม่จำเป็นถ้าพวกเขาไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้เช่นกัน วิธีหนึ่งในการปรับปรุงค่าที่จำเป็นเพิ่มกระบวนการเบิกสินค้าจะวางสินค้าในเรื่องที่ลดการทำงานสำหรับตัวเมื่อรับ มันอาจจะวางไว้ ในระดับที่เหมาะสม และการรับความถี่เพื่อลดเวลาเดินทาง นี้สามารถทำได้ โดยการจัดประเภท ABC บนความถี่รับและแบ่งพื้นที่เบิกสินค้าโซนขึ้นอยู่กับเอบีซีอีกวิธีในการปรับปรุงกระบวนการเบิกสินค้าจะเห็นภาพ และกำหนดปริมาณงานที่เหมาะสมเป็นที่สุด ทำ ด้วยแนวคิดที่ Heijunka ร่วมกับตรรกะการสั่งจัดส่งคำสำคัญลีนการจัดการคลังสินค้า คลัง สินค้า การวิเคราะห์ ABC, Heijunka แบบลีน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อ
วิทยานิพนธ์ปริญญาโทนี้ได้รับการเขียนขึ้นในช่วงฤดูใบไม้ร่วงของปี 2007 และในเดือน
มกราคมปี 2008 มันสำรวจวิธีการผลิตแบบลีนปรัชญาสามารถนำมาใช้ในการบริหารคลังสินค้า
ธุรกิจ นอกจากจะช่วยให้ตัวอย่างของเครื่องมือที่สามารถช่วยคลังสินค้า บริษัท ที่จะ
กลายเป็น Leaner ในธุรกิจของตน มีความขัดแย้งระหว่างความคิด Lean และเป็น
วันปฏิบัติคลังสินค้าตั้งแต่ลีนมุ่งมั่นในการเป็นเพียงแค่ในเวลาที่มีการดึง
การไหลที่มีการผลิตเครื่องผสมและไม่ควรมีเก็บไว้ไม่มีสินค้าคงคลังระหว่างง
กระบวนการ ifferent นี่เป็นสถานการณ์ที่เหมาะ ในชีวิตจริงมีอยู่การเปลี่ยนแปลงในความต้องการไม่แน่นอนในเวลานำและเวลานำยาวที่ไม่สามารถคาดการณ์ได้อย่างเต็มที่ นี้จะทำให้คลังสินค้าที่จำเป็นเพื่อให้รายการที่จะผลิตประกอบหรือลูกค้าในเวลา.
คลังสินค้าไม่เพิ่มค่าใช้จ่ายใด ๆ กับรายการของตัวเอง แต่เพียงให้กับลูกค้าโดยการให้ในเวลาที่ลูกค้าต้องการมันในด้านขวา ปริมาณและคุณภาพที่เหมาะสม นี้จะทำให้กระบวนการในคลังสินค้าที่มีความจำเป็นในการรักษาความสามารถในการว่า; จำเป็นที่ไม่ใช่มูลค่าเพิ่มกระบวนการ กระบวนการอื่น ๆ ที่ไม่จำเป็นต้องเป็นเพียงไม่ใช่มูลค่าเพิ่มกระบวนการ คลังสินค้ายังสามารถ bepreferred เพื่อวัตถุประสงค์ในการจัดจำหน่าย แต่เนื่องจากไม่มีอะไรคลังสินค้าทำอย่างไรกับรายการที่จะทำให้มันคุ้มค่ามากขึ้นในคำศัพท์ทางการเงิน, การจัดการเล็ก ๆ น้อย ๆ ของรายการที่เป็นไปได้คือการเป็นที่ต้องการ แต่เป็นที่กล่าวถึงก่อนที่จะมี
ค่าไม่จำเป็นกระบวนการเพิ่มและมีผู้ที่มีความคุ้มค่าเพียงไม่ใช่เพิ่ม เป้าหมายคือการหลีกเลี่ยงกิจกรรมที่ไม่ใช่มูลค่าเพิ่มและปรับปรุงที่จำเป็นที่ไม่ใช่ค่ากระบวนการเพิ่มถ้าพวกเขาไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้เช่นกัน วิธีหนึ่งในการปรับปรุงที่จำเป็นในการเลือกค่าในการเพิ่มคือการวางรายการในเรื่องที่ช่วยลดการทำงานของเครื่องมือเลือกเมื่อเลือก มันอาจจะวางไว้ในความสูงที่เหมาะสมและในการเลือกความถี่เพื่อลดเวลาในการเดินทาง นี้สามารถทำได้โดย ABC จำแนกความถี่การเลือกและการแบ่งเขตการหยิบสินค้าลงในโซนขึ้นอยู่กับเอบีซี.
วิธีการปรับปรุงกระบวนการหยิบก็คือการเห็นภาพและกำหนดภาระงานที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ นี้สามารถทำได้กับแนวคิด Heijunka ร่วมกับ
ตรรกะเพื่อการจัดส่งสินค้า.
คำสำคัญแบบ Lean คลังสินค้า, คลังสินค้า, เอบีซีวิเคราะห์ Heijunka, Lean คิด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทคัดย่อวิทยานิพนธ์นี้ได้ถูกเขียนขึ้นในช่วงฤดูใบไม้ร่วงของปี 2007 และในเดือนมกราคม 2008 มันเรื่องปรัชญาลีนสามารถใช้ในคลังสินค้าธุรกิจ ต่อไปก็ให้ตัวอย่างของเครื่องมือที่สามารถช่วยให้ บริษัท คลังสินค้ากลายเป็น leaner ในธุรกิจของพวกเขา มีความขัดแย้งระหว่างแนวคิดแบบลีนและซ้อมวันนี้คลังสินค้าตั้งแต่ยันมุ่งมั่นที่จะพอดีกับดึงการไหลที่ไม่มีการผลิตและไม่มีสินค้า batching ควรเก็บไว้ระหว่าง Dกระบวนการ ifferent . นี้เป็นสถานการณ์ที่เหมาะ ในชีวิตจริง มีการเปลี่ยนแปลงในความต้องการ ความไม่แน่นอนในเวลานำและเวลานำที่ยาวไม่สามารถอย่างที่คาดการณ์ไว้ นี้ทำให้โกดังที่จำเป็นเพื่อให้สินค้าเพื่อการผลิต ประกอบ หรือลูกค้าในเวลาคลังสินค้าที่ไม่เพิ่มมูลค่าให้สินค้าตัวใดเป็นพิเศษ เพียงแต่ลูกค้า โดยให้ในเวลาที่ลูกค้าต้องการ ในปริมาณที่เหมาะสม และมีคุณภาพค่ะ นี้จะทำให้กระบวนการในโกดัง ซึ่งจำเป็นสำหรับการรักษาความสามารถที่จำเป็น ค่าไม่เพิ่มกระบวนการ กระบวนการอื่น ๆที่ไม่จําเป็น เป็นเพียงไม่ มูลค่า เพิ่มกระบวนการ คลังสินค้าสามารถ bepreferred เพื่อวัตถุประสงค์ในการกระจายสินค้า แต่ไม่มีอะไรที่คลังสินค้า ทำรายการให้มันมีค่ามากขึ้นในศัพท์การเงิน การจัดการของรายการที่เป็นไปได้ที่จะต้องการ แต่ตามที่ระบุไว้ก่อนมีเป็นค่าไม่เพิ่มกระบวนการและมีผู้ที่เป็นเพียงที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่ม เป้าหมายคือเพื่อหลีกเลี่ยงไม่มีมูลค่าเพิ่มกิจกรรมและปรับปรุงกระบวนการเพิ่มมูลค่าไม่จำเป็นถ้าพวกเขาไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้เช่นกัน วิธีหนึ่งที่จะเพิ่มมูลค่าที่จำเป็นเพิ่มกระบวนการเลือกที่จะวางรายการในเรื่องที่ลดการทำงานให้เลือกเมื่อเลือก มันอาจจะวางไว้ในความสูงที่เหมาะสมและเลือกความถี่เพื่อลดเวลาการเดินทาง นี้สามารถทำได้โดยการเลือกเอบีซีบนความถี่ และแบ่งพื้นที่การเลือกเป็นโซนตาม ABCอีกวิธีที่จะปรับปรุงการเลือกกระบวนการที่จะเห็นภาพและมอบหมายภาระงานที่เหมาะสมที่สุด นี้สามารถทำได้ด้วยอาการปวดกระดูกแนวคิดร่วมกับจัดส่งคำสั่งตรรกะคำหลักยันคลังสินค้า , คลังสินค้า , การวิเคราะห์ , การคิดแบบลีนอาการปวดกระดูก ABC