and to be determined by the applied potential [13,16]. Generally
accepted is the concept of the enhanced chemical dissolution of
the oxide by the electrolyte at elevated temperatures leading to
conically shaped pores with an increasing pore diameter
towards the surface of the AAF [15,17]. Accordingly the
dissolution of material from the pore walls increases the
porosity of the porous oxide film [13,17].
Despite the information available in literature on the
influence of the anodizing temperature on the mechanical
properties and on the microstructure of porous AAF, studies
which consider both aspects and which link the measured
mechanical properties with the observed microstructure are rare.
In this study the influence of the electrolyte temperature on
the microhardness and on the wear resistance of porous AAF
grown in a sulphuric acid electrolyte has been evaluated over a
wide temperature range. In contrast to common anodizing
experiments in a stirred electrochemical cell, anodizing was
performed under conditions of controlled convection and heat
transfer in a reactor with a wall-jet configuration. In addition to
the control of the convective heat transfer, the evolution of the
local electrode temperature during anodizing was measured at
different radial positions on the backside of the aluminium
anodes. The latter features enabled the verification of whether
regular anodizing behaviour, e.g. without the occurrence of
local phenomena such as “burning”, was encountered [12,18].
The microstructure of the formed anodic films has been
observed by plane and cross-sectional FE-SEM analyses,
whereas image analysis performed on high-resolution images
of the surface yielded quantitative information on the evolution
of the surface porosity as a function of the electrolyte
temperature. Hence measured mechanical properties of the
porous oxide films have been directly related to and explained
by the observed corresponding microstructure.
และจะกำหนดโดยใช้ศักยภาพ [ 13,16 ] โดยทั่วไป
ยอมรับแนวคิดของการเพิ่มการสลายตัวทางเคมีของ
ออกไซด์โดยอิเล็กโทรไลต์ที่อุณหภูมิสูงไปสู่
รูป conically รูรูขุมขนด้วยการเพิ่มเส้นผ่าศูนย์กลาง
สู่พื้นผิวของเอเอเอฟ [ 15,17 ] ตามนั้น
การสลายตัวของวัสดุจากผนังรูขุมขนเพิ่ม
ความพรุนของฟิล์มออกไซด์พรุน [ 13,17 ] .
แม้จะมีข้อมูลที่มีอยู่ในวรรณกรรมเกี่ยวกับ
อิทธิพลของอุณหภูมิขั้วบวกต่อสมบัติเชิงกลและโครงสร้างจุลภาคของวัสดุพรุน
และด้วยการศึกษาที่ต้องพิจารณาทั้งสองด้านและที่เชื่อมโยงวัด
เชิงกลจากโครงสร้างจุลภาคที่หายาก .
ในการศึกษานี้ อิทธิพลของอุณหภูมิต่อ
ไลท์มีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของวัสดุปลูกในสารละลายอิเล็กโทรไลต์และด้วย
sulphuric กรดได้ถูกประเมินผ่าน
ช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ในทางตรงกันข้ามกับการทดลอง anodizing
ทั่วไปในแบบเคมีไฟฟ้าเซลล์ , anodizing คือ
ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุมการหมุนเวียนและการถ่ายโอนความร้อน
ในเครื่องปฏิกรณ์กับผนังเจ็ทการตั้งค่า นอกจาก
การควบคุมของการถ่ายโอนความร้อนโดย วิวัฒนาการของ
อุณหภูมิขั้วท้องถิ่นระหว่างขั้วบวกจะทำการวัดที่ตำแหน่งรัศมี
แตกต่างกันบนด้านหลังของอลูมิเนียม
anodes . หลังเปิดใช้งานคุณลักษณะการตรวจสอบว่าพฤติกรรมเช่น anodizing
ปกติ โดยไม่เกิด
ปรากฏการณ์ท้องถิ่นเช่น " เผา " ที่พบ 12,18
[ ]โครงสร้างของรูปแบบการภาพยนตร์ได้รับสังเกตโดยเครื่องบิน และตัด fe-sem
ส่วนการวิเคราะห์ , การวิเคราะห์ภาพแสดงบนภาพความละเอียดสูงของพื้นผิวจากข้อมูลเชิงปริมาณ
ในวิวัฒนาการของพื้นผิวมีรูพรุนเป็นฟังก์ชันของอิเล็กโทรไลต์
อุณหภูมิ ดังนั้นการวัดเชิงกลของ
ฟิล์มออกไซด์พรุนได้โดยตรงเกี่ยวข้องและอธิบาย
โดยสังเกตที่จุลภาค
การแปล กรุณารอสักครู่..