Micro EDM (Electro Discharge Machin

Micro EDM (Electro Discharge Machining) is a known nonconventional process for the machining of hard to cut materials.


Due to its ablating nature based on melting and evaporation through heat induced by electrical discharges, it can function independently of the hardness, toughness or brittleness of the workpiece.

Because of these benefits, EDM is widely used in tool- and mould making; micro-EDM, with its much lower discharge energies, has been successfully applied to micromachining of high-accuracy parts.


The precision manufacturing of high aspect ratio micro geometries such as deep micro bores relies on stable process conditions in the discharge gap.


Its minimization – a precondition for minimal feature size and higher accuracy – limits the effectiveness of conventional flushing techniques, leading to a higher fraction of unwanted discharge states (open and short circuit), lower process speed, and geometrical errors. New hybrid technology approaches, such as ultrasonic or low frequency superposition, significantly raise the process stability and speed.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไมโคร EDM (ไฟฟ้าปล่อยเครื่องจักร) เป็นกระบวนการจะรู้จักสำหรับเครื่องจักรของการตัดวัสดุ เนื่องจากการ ablating ธรรมชาติที่ละลายและระเหยผ่านความร้อนที่เกิดจากการปล่อยไฟฟ้า มันสามารถทำงานเป็นอิสระจากความแข็ง ความเหนียว หรือเปราะบางของชิ้นงาน เนื่องจากประโยชน์ EDM ถูกใช้ในเครื่องมือและแม่พิมพ์ทำ ไมโคร-EDM มีของมากล่างปล่อยพลังงาน มีการนำไปใช้กับ micromachining ส่วนความแม่นยำสูง อาศัยความแม่นยำในการผลิตของรูปทรงเรขาคณิตขนาดเล็กอัตราส่วนสูงเช่นไมโครลึก bores เงื่อนไขกระบวนการมีเสถียรภาพในช่องว่างออก การลด –เงื่อนไขสำหรับขนาดของคุณลักษณะที่น้อยที่สุดและแม่นยำ – จำกัดประสิทธิภาพของลบเทคนิค นำส่วนสูงของอเมริกาที่ปล่อย (เปิดและลัดวงจร), ความเร็วกระบวนการ และข้อผิดพลาดทางเรขาคณิต ไฮบริดเทคโนโลยีใหม่ ๆ เช่นความถี่อัลตราโซนิก หรือต่ำ superposition มากยกกระบวนการเสถียรภาพและความเร็ว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไมโคร EDM (Electro Discharge Machining) เป็นที่รู้จักกันในกระบวนการ nonconventional สำหรับเครื่องจักรกลหนักในการตัดวัสดุ. เนื่องจากลักษณะระเหยของมันอยู่บนพื้นฐานของการละลายและการระเหยผ่านความร้อนที่เกิดจากการปล่อยไฟฟ้าก็สามารถทำงานได้อย่างเป็นอิสระจากความแข็งความเหนียวหรือเปราะบางของ . ชิ้นงานเพราะผลประโยชน์เหล่านี้ EDM ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในยืดและทำแม่พิมพ์; . ไมโคร EDM กับพลังงานปล่อยของที่ต่ำกว่ามากได้ถูกนำมาใช้ประสบความสำเร็จกับไมโครของชิ้นส่วนความแม่นยำสูงอุตสาหกรรมการผลิตที่มีความแม่นยำด้านสูงอัตราส่วนขนาดเล็กรูปทรงเรขาคณิตเช่นสุ่ไมโครลึกอาศัยอยู่กับเงื่อนไขกระบวนการมีเสถียรภาพในช่องว่างปล่อย. ลดปริมาณของมัน - เงื่อนไขสำหรับขนาดของคุณลักษณะที่น้อยที่สุดและความถูกต้องสูง - ขีด จำกัด ประสิทธิภาพของเทคนิคการล้างการชุมนุมที่นำไปสู่ส่วนที่สูงขึ้นของรัฐปล่อยที่ไม่พึงประสงค์ (เปิดและลัดวงจร), ความเร็วกระบวนการที่ต่ำกว่าและข้อผิดพลาดทางเรขาคณิต วิธีการใช้เทคโนโลยีไฮบริดใหม่เช่นอัลตราโซนิกหรือต่ำซ้อนความถี่อย่างมีนัยสำคัญเพิ่มเสถียรภาพและความเร็วในกระบวนการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไมโคร EDM ( ไฟฟ้าจำหน่ายเครื่องจักร ) คือ การรู้จัก nonconventional กระบวนการสำหรับเครื่องจักรกลหนักเพื่อตัดวัสดุเนื่องจาก ablating ธรรมชาติตามละลายและระเหยผ่านความร้อนที่เกิดจากการปล่อยกระแสไฟฟ้า มันสามารถทำงานเป็นอิสระจากความแข็งหรือเปราะ ความเหนียวของชิ้นงานเนื่องจากผลประโยชน์เหล่านี้ , EDM ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือ - และทำแม่พิมพ์ ; ไมโคร EDM ที่มีต่ำมากปล่อยพลังได้ถูกใช้เรียบร้อยแล้วเพื่อ micromachining ส่วนความแม่นยําสูงความแม่นยำการผลิตสูงสัดส่วนเรขาคณิต เช่น ไมโคร ไมโคร ละลึก อาศัยกระบวนการเงื่อนไขที่มั่นคงในการลดช่องว่างและเงื่อนไขของการลดขนาดและคุณสมบัติที่น้อยที่สุดและความถูกต้องสูง จำกัด ประสิทธิภาพของเทคนิควิธีล้างไปสู่ส่วนที่สูงขึ้นของรัฐปลดที่ไม่พึงประสงค์ ( เปิดวงจรและสั้น ) , เพิ่มความเร็วในกระบวนการลดลงและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต . แนว Hybrid เทคโนโลยีใหม่ เช่น อัลตราโซนิก ความถี่ต่ำหรือการเพิ่มกระบวนการทางด้านเสถียรภาพและความเร็ว