Table 4 lists the results of the bi

Table 4 lists the results of the bioethanol production process. Every fermentation batch produced 40.6 ± 0.3 g/L bioethanol, which included the ethanol from enzyme and seed mash from 11.7 ± 0.3% biomass concentration. Bioethanol of concentration 36.9 ± 0.3 g/L was produced from only biomass. The theoretical amount of produced bioethanol was 44.1 ± 0.4 g/L and ethanol conversion rate was 83.6%. Although the conversion rate was high, the ethanol concentration was not suitable for economical distillation and dehydration. A process for increasing the ethanol concentration should be developed to reduce the production cost.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตาราง 4 แสดงผลของกระบวนการผลิต bioethanol ทุกชุดหมักผลิต 40.6 ± 0.3 g/L bioethanol ซึ่งรวมเอทานอลจากเอนไซม์และเมล็ดคลุกเคล้าจาก 11.7 ± 0.3% ชีวมวลในความเข้มข้น Bioethanol ของสมาธิ 36.9 ± 0.3 g/L ถูกผลิตจากชีวมวลเท่านั้น จำนวนผลิต bioethanol ทฤษฎี 44.1 ± 0.4 g/L และเอทานอลอัตราการถูก 83.6% แม้ว่าอัตราแลกเปลี่ยนสูง เอทานอลความเข้มข้นไม่เหมาะสำหรับกลั่นประหยัดและคายน้ำ กระบวนการสำหรับการเพิ่มความเข้มข้นเอทานอลควรได้รับการพัฒนาเพื่อลดต้นทุนการผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตารางที่ 4 แสดงผลของกระบวนการผลิตเอทานอล ชุดหมักทุกผลิต 40.6 ± 0.3 กรัม / ลิตร bioethanol ซึ่งรวมถึงเอทานอลจากเอนไซม์และบดเมล็ดจากความเข้มข้นของชีวมวล 11.7 ± 0.3% bioethanol ของความเข้มข้น 36.9 ± 0.3 กรัม / ลิตรที่ผลิตจากชีวมวลเท่านั้น จำนวนเงินที่ทางทฤษฎีของเอทานอลที่ผลิตได้ 44.1 ± 0.4 กรัม / ลิตรและการแปลงเอทานอลเป็นอัตรา 83.6% แม้ว่าอัตราการแปลงสูงความเข้มข้นเอทานอลก็ไม่เหมาะสำหรับการกลั่นประหยัดและการคายน้ำ กระบวนการในการเพิ่มความเข้มข้นเอทานอลควรได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อลดต้นทุนการผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตารางที่ 4 แสดงผลของกระบวนการผลิตเอทานอล . ทุกชุดผลิตหมัก 5 ± 0.3 กรัม / ลิตรเอทานอล ซึ่งได้แก่ เอทานอลจากเอนไซม์และเมล็ดบดจาก 11.7 ± 0.3% ต่อสมาธิ เอทานอลความเข้มข้น 0.3 กรัม / ลิตร± 36.9 ที่ผลิตจากชีวมวล เท่านั้น ทฤษฎีปริมาณผลิตเอทานอลเป็น 44.1 ± 0.4 กรัมต่อลิตรและอัตราการแปลงเอทานอล เป็น 18 %แม้ว่าอัตราการแปลงสูง , ความเข้มข้นของเอทานอลไม่เหมาะสําหรับการกลั่นประหยัดและขาดน้ำ กระบวนการสำหรับการเพิ่มความเข้มข้นของเอทานอลควรพัฒนาเพื่อลดต้นทุนการผลิต