Micro-cracks in Hard Chrome
Q. How will the number of micro cracks per inch effect the properties of hard chrome plating?
A. Yes, the number of "cracks" in a given distance affects the properties of chrome plating. Almost all electroplated hard chromium deposits are cracked.
Cracking occurs during the plating cycle when internal stress exceeds the tensile strength of the chromium, which is hard and brittle. The width, depth and population density of these microcracks varies widely and is influenced by the following:
the type of plating chemistry used (single-catalyst, mixed catalyst, proprietary), chromic acid concentration, type and concentration of catalyst, chromium-to-catalyst ratio, plating current-density, bath temperature, concentration of bath impurities (iron, copper, zinc, nickel, trivalent chromium, etc.) chromium deposit thickness surface condition of substrate.
Generally speaking, a microcrack structure which is comprised of a high population density of narrow, shallow cracks is desirable, because the deposit tends to have a lower stress, higher lubricity, good wearability and better corrosion resistance.
If the conditions during plating cause the cracks to be coarse in nature, they are often referred to as macro-cracks, which may be visible to the naked eye. Usually, chromium with this type of microstructure exhibits less desirable properties in service. It should be noted that macro-cracking can occur in chromium deposited over any type of substrate, not just those that are already stressed in tensile.
Q2. How much chromic acid will be consumed to deposit say one gram of chromium or if you can tell me how to calculate it?
A2. To calculate this, look at the molecular weight of chromic acid (CrO3). It is 100 and 52% is chromium. So, 1 gram/(0.52) = 1.92 grams of chromic acid to plate 1 gram of chromium.
Q3. What is thin dense chrome plating? What I have gathered is that it is a thickness of 5 to 7 microns which is the thickness before the internal stress in plating builds up to form micro-cracks and hence has extremely good anti-crrosive properties and hardness. What is thick dense chrome? Is the bath composition different from conventional bath?
A3. You are generally correct in your assumptions regarding "thin dense hard chrome". It is uniform, highly corrosion resistant, hard, low fatigue layer of chromium, used most commonly on copper alloys, low alloy steels and stainless steels.
Thin Dense Hard Chrome - Provides a thin chromium coating with no cracks and improved fatigue life. Thin dense Hard chrome thickness ranges from 0.0001 to as much as 0.0008.
The process is very similar to standard hard chrome plating with the exception the bath requires the addition of a catalyst additive (most commonly crack-free plating salts) and operates at an elevated temperature (generally 145 - 150F)
Agitation is important to keep the bath properly mixed. Racks, anodes and tooling are similar to standard hard chrome. No grinding of excess plating is permitted in this type of coating.
A successful process is determined by the same test methods common to standard hard chromium coatings, i.e., visual, thickness, adhesion, ferroxyl and embrittlement testing. There is an additional visual test under 150X magnification to determine the absence or presence of cracking characteristics.
I hope this helps answer your questions.
Micro-รอยแตกในฮาร์ด Chrome
Q. วิธีจะจำนวนของรอยแตกขนาดเล็กต่อผลนิ้วคุณสมบัติการชุบโครเมี่ยมอย่างหนักหรือไม่
A. ได้จำนวนของ "รอยแตก" ในระยะทางที่กำหนดส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของโครเมี่ยมชุบ เกือบทั้งหมด electroplated เงินฝากโครเมียมยากที่จะแตก
แคร็กเกิดขึ้นในระหว่างรอบการชุบเมื่อความเครียดภายในเกินกว่าความต้านทานแรงดึงของโครเมียมซึ่งเป็นเรื่องยากและเปราะ ความกว้างความลึกและความหนาแน่นของประชากร microcracks เหล่านี้แตกต่างกันไปอย่างกว้างขวางและได้รับอิทธิพลจากต่อไปนี้:
ประเภทของชุบสารเคมีที่ใช้ (Single-ตัวเร่งปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาผสมที่เป็นกรรมสิทธิ์) ความเข้มข้นของกรด chromic ชนิดและความเข้มข้นของตัวเร่งปฏิกิริยาโครเมียม-to- อัตราการเร่งปฏิกิริยา, ชุบปัจจุบันความหนาแน่นอุณหภูมิอาบน้ำความเข้มข้นของสิ่งสกปรกบาท (เหล็ก, ทองแดง, สังกะสี, นิกเกิล แร่ธาตุโครเมียม ฯลฯ ) เงื่อนไขการฝากเงินโครเมียมหนาพื้นผิวของสารตั้งต้น
โดยทั่วไปโครงสร้าง microcrack ซึ่งประกอบด้วยความหนาแน่นของประชากรสูงของแคบตื้นรอยแตกเป็นที่น่าพอใจเพราะเงินฝากที่มีแนวโน้มที่จะมีความเครียดต่ำกว่าการหล่อลื่นที่สูงขึ้น wearability ดีและทนต่อการกัดกร่อนได้ดียิ่งขึ้น
หากเงื่อนไขในระหว่างการชุบสาเหตุรอยแตกที่จะหยาบในธรรมชาติพวกเขามักจะเรียกว่ามหภาครอยแตกซึ่งอาจจะมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า โดยปกติโครเมียมกับชนิดของการจัดแสดงนิทรรศการจุลภาคนี้คุณสมบัติที่ต้องการน้อยในการให้บริการ มันควรจะตั้งข้อสังเกตว่ามหภาคแตกอาจเกิดขึ้นในโครเมียมฝากมากกว่าชนิดของพื้นผิวใด ๆ ที่ไม่เพียง แต่ผู้ที่กำลังเครียดอยู่แล้วในการต้านทานแรงดึง
ไตรมาสที่ 2 วิธีกรด chromic มากจะถูกบริโภคจะฝากบอกว่าหนึ่งกรัมโครเมียมหรือถ้าคุณสามารถบอกได้ว่าวิธีการคำนวณมันได้หรือไม่
A2 การคำนวณนี้ให้ดูที่น้ำหนักโมเลกุลของกรด chromic (CrO3) มันเป็น 100 และ 52% เป็นโครเมี่ยม ดังนั้น 1 กรัม / (0.52) = 1.92 กรัมกรด chromic จาน 1 กรัมของโครเมี่ยม
ไตรมาสที่ 3 บางชุบโครเมี่ยมหนาแน่นคืออะไร? สิ่งที่ฉันได้มารวมตัวกันก็คือว่ามันเป็นความหนาของ 5-7 ไมครอนซึ่งเป็นความหนาก่อนความเครียดภายในชุบสร้างขึ้นในรูปแบบไมโครรอยแตกและด้วยเหตุนี้มีคุณสมบัติต้าน crrosive ที่ดีมากและความแข็ง โครเมี่ยมหนาหนาแน่นคืออะไร? เป็นองค์ประกอบของการอาบน้ำที่แตกต่างจากการอาบน้ำแบบเดิม?
A3 คุณมักจะมีที่ถูกต้องในสมมติฐานของคุณเกี่ยวกับ "บางโครเมี่ยมอย่างหนักหนาแน่น" มันเป็นชุดสูงทนต่อการกัดกร่อน, ยาก, ความเมื่อยล้าชั้นต่ำของโครเมียม ใช้กันมากที่สุดในโลหะผสมทองแดงเหล็กโลหะผสมต่ำและเหล็กสแตนเล
บางหนาแน่นฮาร์ด Chrome - ให้การเคลือบโครเมียมบางที่มีรอยแตกไม่มีความเมื่อยล้าและชีวิตที่ดีขึ้น บางความหนาหนาแน่นฮาร์ดโครมช่วงจาก 0.0001 เท่าที่ 0.0008
กระบวนการนี้จะคล้ายกับมาตรฐานชุบโครเมี่ยมอย่างหนักกับข้อยกเว้นการอาบน้ำต้องมีการเพิ่มขึ้นของสารตัวเร่งปฏิกิริยา (โดยทั่วไปแตกปราศจากเกลือชุบ) และการดำเนินงานที่อุณหภูมิสูง (โดยทั่วไป 145 - 150F)
กวนเป็นสิ่งสำคัญที่จะทำให้การอาบน้ำ ผสมอย่างถูกต้อง ชั้นวาง anodes และเครื่องมือมีความคล้ายคลึงกับโครเมี่ยมอย่างหนักมาตรฐาน ไม่มีบดชุบส่วนเกินที่ได้รับอนุญาตในประเภทของสารเคลือบผิวนี้
กระบวนการที่ประสบความสำเร็จจะถูกกำหนดโดยวิธีการทดสอบเดียวกันร่วมกันเพื่อมาตรฐานเคลือบโครเมี่ยมอย่างหนักคือภาพความหนาของการยึดเกาะ ferroxyl และการทดสอบ embrittlement มีการทดสอบภาพเพิ่มเติมภายใต้การขยาย 150X เพื่อตรวจสอบกรณีที่ไม่มีหรือมีลักษณะแตกเป็น
ฉันหวังว่านี้จะช่วยตอบคำถามของคุณ
การแปล กรุณารอสักครู่..

ไมโครรอยแตกในฮาร์ดโครมQ . จะจํานวนของรอยแตกจุลภาคต่อผลนิ้วคุณสมบัติของแข็งชุบโครเมี่ยม ?A . ใช่ หมายเลข " รอยแตก " ระยะทางที่กำหนดมีผลต่อคุณสมบัติของชุบโครเมี่ยม การชุบฮาร์ดโครเมียมเงินเกือบทั้งหมดก็แตกการแตกร้าวเกิดขึ้นระหว่างชุบรอบเมื่อความเค้นเกินกว่าแรงของโครเมียม ซึ่งแข็งและเปราะ ความกว้างความลึกและความหนาแน่นของประชากร microcracks เหล่านี้แตกต่างกันไปอย่างกว้างขวาง และได้รับอิทธิพลจากต่อไปนี้ :ชนิดที่ชุบเคมีที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยา , เดี่ยวผสมที่เป็นกรรมสิทธิ์ ) , ความเข้มข้นของกรดโครมิก ชนิด และความเข้มข้นของตัวเร่งปฏิกิริยาต่อตัวเร่งปฏิกิริยาโครเมียมชุบ , ความหนาแน่นกระแสนํ้าอุณหภูมิ ความเข้มข้นของการอาบน้ำสิ่งสกปรก ( เหล็ก , ทองแดง , สังกะสี , นิกเกิล , โครเมียม , ฯลฯ ) โครเมียมฝากความหนาพื้นผิวสภาพของพื้นผิวพูดง่าย microcrack โครงสร้างซึ่งประกอบด้วยประชากรความหนาแน่นสูงแคบ รอยแตกตื้นเป็นที่พึงปรารถนา เพราะเงินฝากมีแนวโน้มที่จะมีความเครียด ลดความลื่น wearability สูง , ดีและต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าถ้าเงื่อนไขในการชุบ เพราะรอยแตกจะหยาบในธรรมชาติ พวกเขาจะมักจะเรียกว่ามาโคร รอยแตก ซึ่งอาจจะมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า โดยปกติโครเมียมด้วยโครงสร้างชนิดนี้แสดงคุณสมบัติที่พึงประสงค์น้อยลงในการให้บริการ มันควรจะสังเกตว่าแมโครแตกสามารถเกิดขึ้นได้ในโครเมียมฝากมากกว่าลักษณะของฐานรอง ใด ๆ , ไม่เพียง แต่ผู้ที่กำลังเครียดในการดึง .2 . เท่าไหร่กรด chromic จะผลาญเงินพูดหนึ่งกรัมของ โครเมียม หรือถ้าคุณสามารถบอกวิธีการคำนวณ ?A2 . ในการคำนวณนี้ ดูน้ำหนักโมเลกุลของกรดโครมิค ( cro3 ) มันคือ 100 และร้อยละ 52 เป็นโครเมียม ดังนั้น 1 กรัม / ( 0.52 ) = 1.92 กรัม chromic acid กับจาน 1 กรัมของโครเมียมQ3 . อะไรคือบางหนาชุบโครเมี่ยม ? ที่ผมรวบรวมได้คือความหนาของ 5 ถึง 7 ไมครอน ซึ่งเป็นความหนาก่อนแรงภายในที่สร้างขึ้นในรูปแบบไมโครชุบรอยแตก และจึง มีมาก ป้องกัน crrosive คุณสมบัติและความแข็ง อะไรคือ Chrome ทึบหนา ? เป็นองค์ประกอบที่แตกต่างจากปกติอาบน้ำอาบน้ำ ?A3 คุณมักจะถูกต้องในสมมติฐานของคุณเกี่ยวกับ " บางฮาร์ดโครม " หนาแน่น มันเป็นเครื่องแบบสูง , ทนต่อการกัดกร่อน , ยาก , ความเมื่อยล้าต่ำชั้นของโครเมียมส่วนใหญ่ที่ใช้กันทั่วไปในโลหะผสมทองแดง , เหล็กกล้าผสมต่ำ และเหล็กกล้าไร้สนิมบางฮาร์ดโครม - หนาแน่นมีเคลือบโครเมียมบางๆ ไม่มีรอยแตกและชีวิต อาการดีขึ้น บางความหนาหนาแน่นยากโครเมี่ยมตั้งแต่ 0.0001 เท่าที่ยว .กระบวนการจะคล้ายกับมาตรฐานแข็งชุบโครเมี่ยม ( ยกเว้นอาบน้ำต้องเพิ่มตัวเร่งปฏิกิริยาสารเติมแต่ง ( ส่วนใหญ่มักแตกฟรีชุบเกลือ ) และทำงานที่อุณหภูมิสูง ( โดยทั่วไป 145 - 150f )การกวนเป็นสิ่งสำคัญที่จะเก็บนํ้าผสมอย่างถูกต้อง ชั้นวาง , anodes และการใช้เครื่องมือคล้ายกับมาตรฐานฮาร์ดโครเมี่ยม ไม่มีการชุบเคลือบส่วนเกินจะได้รับอนุญาตในประเภทนี้ที่ประสบความสำเร็จขั้นตอนจะถูกกำหนดโดยวิธีการทั่วไปแบบทดสอบมาตรฐานโครเมียมแข็งเคลือบ เช่น ภาพ , ความหนา , การยึดเกาะ , เฟอร์โรซิลและการทดสอบ embrittlement . มีการเพิ่มเติมภาพการทดสอบภายใต้ 150x ขยายกำหนด หรือขาดการแตกลักษณะฉันหวังว่านี้ช่วยตอบคำถามของคุณ
การแปล กรุณารอสักครู่..
