1. Cement-based techniques;2. Pozzo

1. Cement-based techniques;
2. Pozzolanic techniques ~silicate-based techniques!;
3. Thermoplastic techniques ~including bitumen, paraffin, and
polyethylene incorporation!;
4. Sorbent techniques;
5. Organic polymer techniques;
6. Encapsulation techniques ~jacketing!.
Cement-Based Techniques
Portland cement is obtained by heating limestone and clay or
other silicate mixtures at high temperatures. The resulting clinker
is ground to a highly uniform fine powder. Anhydrous portland
cement consists mainly of C2S, C3S, C3A, and C4AF where
C5CaO, S5SiO2 ,A5Al2O3 , and F5Fe2O3 . In ordinary port-
land cement, the respective amounts of the above chemicals range
between 35 and 65%, 10 and 40%, 4 and 15%, and 5 and 15%.
The addition of water to portland cement initiates the cementation
process. Needle-like crystals of calcium sulfoaluminate hydrate
~ettringite! start forming within a few minutes of cement hydra-
tion. After a period of time, the ettringite eventually transforms to
the monosulfate hydrate. A few hours after initiation of the ce-
mentation process, large prismatic crystals of calcium hydroxide
~CH! and very small crystals of calcium silicates hydrates
~C-S-H! begin to fill the empty spaces previously occupied by
water and the dissolving cement particles. The major components
of the hydrated cement paste are as follows.
Calcium Silicate Hydrate. It forms about 60% of the volume of
solids, and it is the most important component. It is composed of
layer structures with a very high surface area ~about 500 m2
/g!. Its
strength is attributed mainly to van der Waals physical adhesion
forces.
Calcium Hydroxide. It constitutes about 25% of the volume of
solids. It is formed of large crystals with low surface area. Its
limited van der Waal forces and its higher solubility compared to
C-S-H make the concrete reactive to acidic solutions.
Calcium Sulfoaluminate. It forms about 15% of the volume of
solids. It plays a minor role in the cementitious structure proper-
ties. Due to the presence of the monosulfate hydrate, concrete
chemical durability to sulfate attack is usually of concern.
Fly Ash. Fly ash is produced during coal combustion for electric-
ity generation. Typically, it contain pozzallans which make it use-
ful in waste stabilization. Concerns about the leachability of
heavy metals from fly ash have necessitated experimental evalu-
ations on discrete particles of ash, such as by Fleming et al.
~1996!.
Most hazardous wastes can be incorporated into a waste-
cement system. The suspended pollutants would be incorporated
into the final hardened concrete. During this solidification pro-
cess, the concrete formation binds and strengthens the mass, coats
and incorporates some contaminant molecules in the siliceous sol-
ids, and block pathways between pores. Due to the elevated pH of
cement mixtures ~in the range of 9–11!, most multivalent cations
are converted into insoluble hydroxides or carbonates. Thus, this
process is highly effective for waste components with high levels
of toxic metals. However, the presence of certain inorganic com-
pounds and organic components in the waste can create an inter-
ference mechanism delaying the setting and curing of the final
product. Biczok ~1967! presented two lists of industrial wastes
that are harmless or deemed to be aggressive to cementitious
products. The list of wastes that can be tolerated includes
• Brines containing bases but not sulfates;
• Potassium permanganate, occurring at fermenting and purifi-
cation installations;
• Sodium carbonate and potassium carbonate;
• Bases, provided that their concentrations are not excessively
high;
• Oxalic acid occurring at tanneries; and
• Mineral oils and petroleum products ~benzene, kerosene, cut-
back oil, naphtha, praffin, tar! as long as these contain no acids
that can remain in the products after chemical treatment.
The list of wastes considered aggressive to cementitious products
includes
• Water containing gypsum;
• Ammonia salts;
• Hydrochloric acid, nitric acid, acetic acid, and sulfuric acid;
• Chlorine and bromine;
• All sulfur and magnesium salts; and
• Salts of strong acids.
High sulfate content in the waste can be tolerated by using
Type II or Type V portland cements rather than the typically used
Type I cement. Additives have been developed to overcome the
effects of several of these interfering agents. Some of these addi-
tives are clay, vermiculite, soluble silicates, and some proprietary
products. The advantages of cement-based techniques are the use
of low-cost materials and common commercial concrete process-
ing equipment that have no need for specially skilled operators.
The main disadvantage is that most of the wastes are not chemi-
cally bonded. Hence, once subjected to acidic leaching, resolubi-
lization of the metal hydroxides and carbonates becomes a major
concern.
Pozzolanic Techniques
These techniques involve mixing a siliceous ~pozzolanic! material
with other alkaline earth material such as lime or gypsum in the
presence of water to produce a concrete-like mass. This technique
generally involves pozzolanic reactions between SiO2 ,Al2O3 ,
Fe2O3 , and available calcium in lime. The results of these reac-
tions are very stable, and strong calcium silicates and aluminates
can be considered as the equivalent of portland cement in initiat-
ing the cementation process. The most common pozzolanic ma-
terials used in the stabilization/solidification of wastes are fly ash,
ground blast-furnace slag, and cement-kiln dust. The use of these
materials, themselves considered by-products with little commer-
cial value, to stabilize/solidify another waste may offer economi-
cal advantages to the process. The vulnerability of the final prod-
uct to acid leaching is the major disadvantage of this technique.
Combined cement-pozzolanic processes can be used to give a
better and more economic final waste product ~USEPA 1989!.
Thermoplastic Techniques
When using a thermoplastic process, the waste is dried, heated,
and then dispersed through a heated plastic system. Bitumen is
the most common matrix material ~Meegoda et al. 1992; Mee-
goda 1999!. However, paraffin and polyethylene have also been
employed. The final mixture is then cooled and usually buried in
a containment system. Organic chemicals that could react with the
plastic matrix leading to physical deterioration cannot be disposed
of using this technique. The process employs specialized equip-
ment, is energy intensive, and requires trained operators. The el-
evated temperature of the process limits the types of materials
that can be incorporated into the matrix ~e.g., citrates!. Typically

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. ปูนซีเมนต์ตามเทคนิค2. เทคนิค pozzolanic ~ ซิลิเคทใช้เทคนิค!;3. เทอร์โมพลาสติกเทคนิค ~ รวม bitumen, paraffin และจดทะเบียนเอทิลีน!;4. ดูดซับเทคนิค5. พอลิเมอร์อินทรีย์เทคนิค6. เทคนิค encapsulation ~ jacketingเทคนิคใช้ปูนซีเมนต์ปูนจะได้รับ โดยความร้อนหินปูนและดินเหนียว หรือน้ำยาผสมซิลิเคทอื่น ๆ ที่อุณหภูมิสูง Clinker ผลลัพธ์พื้นดินเป็นผง fine สูงสม่ำเสมอได้ พอร์ตแลนด์ไดปูนซีเมนต์ประกอบด้วยส่วนใหญ่ C2S, C3S, C3A และ C4AF ซึ่งC5CaO, S5SiO2, A5Al2O3 และ F5Fe2O3 ท่าธรรมดา-ดินซีเมนต์ จำนวนช่วงเคมีข้างต้นตามลำดับระหว่าง 35 และ 65%, 10 และ 40%, 4 และ 15%, 5 และ 15%การเพิ่มของน้ำปูนเริ่มการ cementationกระบวนการ เข็มเหมือนผลึกของแคลเซียม sulfoaluminate ผับ/เลาจน์~ ettringite เริ่มต้นขึ้นภายในไม่กี่นาทีของไฮดราซีเมนต์-สเตรชัน หลังจากรอบระยะเวลา ettringite ในที่สุดแปลงเพื่อผับ/เลาจน์ monosulfate ไม่กี่ชั่วโมงหลังจากเริ่มต้นของ ce-กระบวนการเอกสาร ผลึก prismatic มีขั้นตอนใหญ่ของแคลเซียมไฮดรอกไซด์~ CH และผลึกเล็ก ๆ ของแคลเซียม silicates hydrates~ C-S-H เริ่ม fill พื้นที่ว่างที่ครอบครองโดยก่อนหน้านี้น้ำและการยุบซีเมนต์อนุภาค ส่วนประกอบสำคัญวางของปูนซีเมนต์ผลิตภัณฑ์ มีดังนี้แคลเซียมซิลิเคทผับ/เลาจน์ แบบประมาณ 60% ของของแข็ง และเป็นส่วนประกอบสำคัญที่สุด ประกอบด้วยชั้นโครงสร้างกับพื้นที่สูงมาก ~ ประมาณ 500 m2/g ของความแรงเป็นบันทึกส่วนใหญ่ยึดติดจริง van der Waalsกองทัพแคลเซียมไฮดรอกไซด์ มันถือประมาณ 25% ของของแข็ง มันมีรูปแบบของผลึกขนาดใหญ่มีพื้นที่ผิวน้อย ของกอง van der Waal จำกัดและการละลายสูงขึ้นเมื่อเทียบกับC-S-H ทำคอนกรีตปฏิกิริยากับกรดโซลูชั่นแคลเซียม Sulfoaluminate แบบประมาณ 15% ของของแข็ง มันมีบทบาทรองในโครงสร้างซีเมนต์เหมาะสม-ความสัมพันธ์ เนื่องจากของ monosulfate ผับ/เลาจน์ คอนกรีตความทนทานสารเคมีการซัลเฟตโจมตีมักจะเป็นความกังวลเถ้า เถ้าผลิตในระหว่างการเผาไหม้ถ่านหินสำหรับไฟฟ้า-ity กิน ปกติ นี้ประกอบด้วย pozzallans ซึ่งทำให้ใช้-ful ในเสียเสถียรภาพ ความกังวลเกี่ยวกับ leachability ของมีโลหะหนักจากเถ้า fly necessitated evalu ทดลอง-ations บนอนุภาคเดี่ยว ๆ ของเถ้า เช่นโดยเฟลมิง et al~ 1996เสียอันตรายส่วนใหญ่สามารถรวมอยู่ในขยะแบบซีเมนต์ระบบ จะรวมสารมลพิษระงับเป็น final ที่แข็งคอนกรีต ระหว่างโป solidification นี้-cess ก่อคอนกรีต binds และเพิ่มความแข็งแกร่งเสื้อจำนวนมากและรวมบางโมเลกุลสารปนเปื้อนใน siliceous โซลรหัส และมนต์บล็อกระหว่างรูขุมขน เนื่องจาก pH สูงขึ้นซีเมนต์น้ำยาผสม ~ ในช่วง 9-11 !, สุด multivalent เป็นของหายากจะถูกแปลงเป็น hydroxides ละลายหรือ carbonates ดังนั้น นี้กระบวนการมีประสิทธิภาพสูงสำหรับคอมโพเนนต์เสียระดับสูงโลหะเป็นพิษ อย่างไรก็ตาม ก็บางอนินทรีย์ com -ปอนด์ และส่วนประกอบอินทรีย์ในขยะที่สามารถสร้างอินเตอร์การ-กลไก ference ล่าช้าการตั้งค่า และการแข็งตัวของ finalผลิตภัณฑ์ Biczok ~ 1967 แสดงรายการที่สองของกากอุตสาหกรรมที่เป็นอันตราย หรือถือว่าเป็นการก้าวร้าวการหดผลิตภัณฑ์ รวมรายชื่อของเสียที่สามารถเกิดขึ้นโดยเด็ดขาด• Brines ประกอบด้วยฐานแต่ไม่ sulfates•ทับทิม เกิด fermenting และ purifi-ติดตั้ง cation•โซเดียมคาร์บอเนตและโพแทสเซียมคาร์บอเนต•ฐาน ที่ความเข้มข้นของพวกเขาไม่มากเกินไปสูงกรดออกซาลิก•เกิดที่ tanneries และ•แร่น้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ~ เบนซีน น้ำมันก๊าด ตัด -หลังน้ำมัน แนฟทา praffin ทาร์ ตราบใดที่เหล่านี้ประกอบด้วยกรดไม่ที่สามารถยังคงอยู่ในด้านหลังเคมีบำบัดรายการของเสียถือว่าก้าวร้าวกับซีเมนต์ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วย•น้ำประกอบด้วยยิปซัม•แอมโมเนียเกลือ•กรดไฮโดรคลอริก กรดไนตริก กรดอะซิติก กรดซัลฟิวริก และ•คลอรีนและโบรมีน•ทั้งหมดกำมะถันและแมกนีเซียมเกลือ และ•เกลือของกรดที่แข็งแรงซัลเฟตสูงเนื้อหาในขยะสามารถได้สมโดยพิมพ์ซีเมนต์พอร์ตแลนด์ V II หรือชนิดที่ใช้โดยทั่วไปชนิดที่ผมซีเมนต์ วัตถุเจือปนได้รับการพัฒนาเพื่อเอาชนะการผลของการเป็นตัวแทนรบกวนเหล่านี้จำนวนมาก ของ addi เหล่านี้-tives เป็นดินเหนียว vermiculite, silicates ละลาย และฟทร์แวร์บางผลิตภัณฑ์ ข้อดีของเทคนิคใช้ปูนซีเมนต์ใช้วัสดุต้นทุนต่ำและทั่วไปพาณิชย์คอนกรีตกระบวน-อุปกรณ์กำลังที่ไม่ต้องการผู้เชี่ยวชาญเป็นพิเศษข้อเสียหลักคือของเสียไม่ chemi-ถูกผูกมัด cally ดังนั้น เมื่อต้องการกรดละลาย resolubi-lization hydroxides โลหะและ carbonates กลายเป็น หลักการความกังวลเทคนิค pozzolanicเทคนิคเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการผสมแบบ siliceous ~ pozzolanic วัสดุกับเอิร์ทวัสดุอื่น ๆ เช่นปูนยิปซั่มในการสถานะของน้ำในการผลิตเช่นคอนกรีตมวล เทคนิคนี้โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยา pozzolanic ระหว่าง SiO2, Al2O3Fe2O3 และแคลเซียมที่มีในมะนาว ผลลัพธ์ของ reac เหล่านี้-tions มีแคลเซียมมากมีเสถียรภาพ และแข็งแรง silicates และ aluminatesเป็นเทียบเท่ากับปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์ใน initiat-กำลังการ cementation พบบ่อยที่สุด pozzolanic ม้า-terials ใช้ใน เสถียรภาพ/solidification ของเสียมีเถ้า flyslag-เตาดิน และเตาเผาปูนซีเมนต์ฝุ่น ใช้เหล่านี้วัสดุ สินค้าพลอยกับน้อย commer - พิจารณาตัวเองค่าซึ่งกันและกัน จะอยู่ดี/แข็งเสียอีกอาจมี economi-ข้อดีของ cal ในกระบวนการ ช่องโหว่ของผลิตภัณฑ์ final-uct ละลายกรดเป็นข้อเสียสำคัญของเทคนิคนี้สามารถใช้กระบวนรวมซีเมนต์ pozzolanic ให้เป็นfinal ทางเศรษฐกิจมากขึ้น และดีกว่าเสียผลิตภัณฑ์ ~ USEPA 1989เทคนิคเทอร์โมพลาสติกเมื่อใช้กระบวนการเทอร์โมพลาสติก ขยะคือแห้ง ความร้อนแล้ว กระจายผ่านระบบพลาสติกว่าย Bitumen เป็นวัสดุเมตริกซ์ทั่ว ~ Meegoda et al. 1992 ฉัน-ปี 1999 goda อย่างไรก็ตาม paraffin และเอทิลีนยังมีทำงาน ส่วนผสม final แล้ว ระบายความร้อนด้วย และมักจะฝังอยู่ในระบบบรรจุ สารอินทรีย์ที่สามารถตอบสนองกับการเมตริกซ์พลาสติกที่นำไปสู่การเสื่อมสภาพทางกายภาพไม่ถูกตัดจำหน่ายการใช้เทคนิคนี้ จัดกระบวนการที่ใช้ความ-ติดขัด มีพลังงานเร่งรัด และต้องดำเนินการฝึกอบรม เอล-อุณหภูมิ evated การจำกัดชนิดของวัสดุที่สามารถรวมเข้าไปในเมทริกซ์ ~ เช่น citrates โดยทั่วไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . ปูนซีเมนต์ที่ใช้เทคนิค ;
2 นเทคนิค ~ ซิลิเกตโดยใช้เทคนิค ! ;
3 เทคนิค : ~ รวมทั้งน้ำมันดิน paraf จึง N ,
พลาสติกกัน ! ;
4 เทคนิคการดูดซับ ;
5 เทคนิคพอลิเมอร์อินทรีย์ ;
6 เทคนิค encapsulation ~ แจ็คเก็ต ! .

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซีเมนต์เทคนิคได้โดยความร้อนหินปูนหรือดินเหนียวซิลิเกต
ผสมอื่น ๆที่อุณหภูมิสูงส่งผลให้เม็ด
คือพื้นดินต้องสูงสม่ำเสมอจึงไม่แป้ง รัสแลนด์
ซีเมนต์ประกอบด้วยส่วนใหญ่ของ c2s c3s c3a , , , และ c4af ที่ไหน
c5cao s5sio2 a5al2o3 , , , และ f5fe2o3 . พอร์ต -
ที่ดินธรรมดา ปูนซีเมนต์ ปริมาณที่เกี่ยวข้องของสารเคมีข้างต้นช่วง
ระหว่าง 35 และ 65 % และ 40 % , 4 และ 15 % และ 5 และ 15 %
2 น้ำ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ เริ่มกระบวนการถูกต้อง

เข็มเหมือนผลึกของแคลเซียม sulfoaluminate hydrate
~ ettringite ! เริ่มต้นสร้างได้ภายในไม่กี่นาทีของซีเมนต์ไฮดรา -
tion . หลังจากช่วงเวลา ettringite ในที่สุดเปลี่ยนไป
monosulfate ชุ่มชื้น . ไม่กี่ชั่วโมงหลังจากที่เริ่มต้นของ CE -
mentation กระบวนการขนาดใหญ่แท่งปริซึมผลึกของแคลเซียมไฮด
~ ชอนฮี ! ผลึกของแคลเซียมซิลิเกตและ ขนาดเล็กมาก c-s-h hydrates
~ !เริ่มต้นจึงจะว่างเปล่าเป็นก่อนหน้านี้ถูกครอบครองโดย
น้ำและละลายซีเมนต์ อนุภาค องค์ประกอบหลักของซีเมนต์ hydrated

มีดังนี้ แคลเซียมซิลิเกตไฮเดรต . มันเป็นรูปแบบ ประมาณ 60% ของปริมาณ
ของแข็ง และเป็นองค์ประกอบสำคัญ มันประกอบด้วย
โครงสร้างชั้นมีพื้นที่ผิวสูงมาก ~ 500 m2
/ g ! ของ
.กำลังบันทึกส่วนใหญ่แรงแวนเดอร์วาลส์

การทางกายภาพ แคลเซียม ไฮดรอกไซด์ มันถือประมาณ 25% ของปริมาณ
ของแข็ง มันเป็นรูปแบบของผลึกขนาดใหญ่ที่มีพื้นที่ผิวน้อย ของ
จำกัดแรงแวนเดอร์วาลส์และการละลายของสูงกว่า
c-s-h ทำให้คอนกรีตปฏิกิริยากับกรดแคลเซียม โซลูชั่น sulfoaluminate
. มันเป็นรูปแบบประมาณ 15 % ของปริมาณ
ของแข็งมันมีบทบาทเล็กน้อยในประสานโครงสร้างที่เหมาะสม -
สายสัมพันธ์ เนื่องจากการแสดงตนของ monosulfate hydrate , คอนกรีต
เคมีความทนทานซัลเฟตโจมตีมักจะมีความกังวล .
เถ้าลอย เถ้าลอยถ่านหินผลิตในระหว่างการเผาไหม้ไฟฟ้า -
ity รุ่น โดยทั่วไปแล้ว มันมี pozzallans ซึ่งทำให้มันใช้ -
ful ในเสียเสถียรภาพ . กังวลเกี่ยวกับการรั่วไหลของ
โลหะหนักจากfl y เถ้ามี necessitated ทดลอง evalu -
ations ในอนุภาคของเถ้าที่ไม่ต่อเนื่อง เช่น เฟลมมิ่ง , et al .
~ ปี 1996 ! .
ที่สุดของเสียอันตรายสามารถรวมอยู่ในขยะ -
ซีเมนต์ระบบ สารมลพิษจะถูกรวม
เข้าจึงจำหน่ายคอนกรีตที่แข็งตัวแล้ว ในระหว่างนี้ จึง solidi การโปร -
กระบวนการก่อตัวคอนกรีตรวมและเสริมสร้างมวล ตรา
และรวมบางโมเลกุลปนเปื้อนในโซล - ทดลอง
IDS , และบล็อกเส้นทางระหว่างรู เนื่องจากความเป็นกรดสูง
~ ผสมซีเมนต์ในช่วง 9 – 11 มัลติวาเลนต์ส่วนใหญ่จะถูกแปลงเป็นสารไม่ละลายหรือ
ไฮดรอกไซด์คาร์บอเนต . ดังนั้น กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพสูงสำหรับชิ้นส่วนขยะ

กับระดับของโลหะที่เป็นพิษสูง อย่างไรก็ตาม การแสดงตนของบางคอม -
อนินทรีย์ปอนด์ และส่วนประกอบในขยะอินทรีย์สามารถสร้างอินเตอร์ -
ฟีเรนซีกลไกชะลอการรักษาจึงนาล
ผลิตภัณฑ์ biczok ~ 1967 ! แสดง 2 รายการของเสียอุตสาหกรรม
ที่ไม่เป็นอันตรายหรือถือว่าก้าวร้าวผลิตภัณฑ์ประสาน

รายการของเสียที่สามารถทนน้ำเค็มที่มีฐานรวมถึง
-
- แต่ไม่ซัลเฟต ; โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต ,ที่เกิดขึ้นในการหมัก ภูริ -
การถ่ายทอดและการติดตั้ง ;
- โซเดียม คาร์บอเนต และโพแทสเซียมคาร์บอเนต ;
- ฐานให้ความเข้มข้นของพวกเขาจะไม่สูงมากเกินไป
;
- กรดออกซาลิ ที่เกิดขึ้นในฟอกหนัง และแร่น้ำมันและผลิตภัณฑ์
- ~ ปิโตรเลียม เบนซิน น้ำมันก๊าด ตัด -
กลับน้ำมันแนฟทา praf จึง , N ทาโร่ ! ตราบเท่าที่เหล่านี้ไม่มีกรด
ที่สามารถอยู่ในผลิตภัณฑ์หลังการรักษาทางเคมี .
รายการของเสียที่ถือว่ารุนแรง

- ประสาน รวมถึงผลิตภัณฑ์ยิปซัมแอมโมเนียน้ำที่มีเกลือ ;
-
- ; กรดเกลือ กรดเกลือ , กรดน้ำส้ม , กรดซัลฟูริคคลอรีนและโบรมีน ;
-
- ; ทั้งหมดกำมะถันและแมกนีเซียมเกลือ
; และ เกลือของกรดที่แข็งแกร่ง - .
ซัลเฟตสูงเนื้อหาในขยะสามารถใช้
ยอมรับType II หรือประเภท 5 พอร์ตแลนด์ซีเมนต์มากกว่าปกติใช้
ประเภทซีเมนต์ สารได้ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อเอาชนะผลของหลายเหล่านี้รบกวนตัวแทน บางส่วนของเหล่านี้ addi -
tives เป็นดินเหนียว , vermiculite , ปริมาณซิลิเกต และเจ้าของผลิตภัณฑ์
บาง ข้อดีของเทคนิคซีเมนต์เป็นวัสดุต้นทุนต่ำและใช้
-
กระบวนการเชิงพาณิชย์โดยทั่วไป คอนกรีตสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่ต้องมีทักษะพิเศษผู้ประกอบการ .
ข้อเสียหลักคือว่าส่วนใหญ่ของขยะไม่เคมี -
คอลลี่ถูกผูกมัด ดังนั้น เมื่อถูกกรด resolubi -
รับรองเอกสารการชะของโลหะไฮดรอกไซด์คาร์บอเนตและกลายเป็นปัญหาใหญ่
.
3
เทคนิคเทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการผสมเป็นวัสดุปอซโซลานทดลอง ~ ! วัสดุ
ด้วยวัสดุดินด่างอื่น ๆ เช่น ปูนขาวหรือยิปซัมใน
ตนของน้ำเพื่อผลิตคอนกรีต เช่น มวล เทคนิคนี้โดยทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาปอซโซลาน

ระหว่าง SiO2 Al2O3 , , Fe2O3 และมีแคลเซียมในมะนาว ผลเหล่านี้ให้การ -
ยินดีด้วยมีแคลเซียมซิลิเกตและแข็งแรงและลูมิเนต
ถือได้ว่าเป็นเทียบเท่าของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ใน initiat -
ไอเอ็นจีกระบวนการร้ . ที่พบมากที่สุด --
terials วัสดุปอซโซลาน มาใช้ในการแลกเปลี่ยนของเสีย / solidi จึงเป็นfl Y
ดินเถ้าตะกรันถลุงเหล็ก และฝุ่นเตาเผาซีเมนต์ การใช้วัสดุเหล่านี้ถือเป็นผลพลอยได้เล็กน้อยเอง
-
โคมเมอร์่ค่า คงที่ / แข็งอื่นเสีย อาจเสนอ economi -
แคลประโยชน์ต่อกระบวนการ ช่องโหว่ของจึงแยง -
นาลกรดแร่ uct เป็นข้อเสียที่สำคัญของเทคนิคนี้ .
รวมกระบวนการปอซโซลานซีเมนต์สามารถใช้ให้
ดีขึ้นและเศรษฐกิจมากขึ้นจึงนาลของเสียกำหนด 1989 ~ ! .
:
เมื่อใช้เทคนิคกระบวนการเทอร์โม , ขยะแห้ง อุ่น
แล้วกระจายผ่านระบบพลาสติกร้อน น้ำมันดินคือ
~ วัสดุที่พบบ่อยที่สุดของเมทริกซ์ meegoda et al . 1992 -
; มีโกดะ 1999 ! อย่างไรก็ตาม paraf และพอลิเอทธิลีนจึงได้
จ้าง จึงจำหน่ายส่วนผสมเย็นแล้วและมักจะฝังอยู่ในระบบการบรรจุ . อินทรีย์สารเคมีที่สามารถทำปฏิกิริยากับ
เมทริกซ์พลาสติกนำไปสู่ความเสื่อม ไม่สามารถทิ้ง
ของการใช้เทคนิคนี้ กระบวนการใช้เฉพาะจัดให้ -
ment เป็นพลังงานที่เข้มข้น และต้องผ่านการฝึกอบรมผู้ประกอบการ เอล -
evated อุณหภูมิของกระบวนการ จำกัด ประเภทของวัสดุ
ที่สามารถรวมอยู่ในเมทริกซ์ ~ เช่นบริสุทธิ์ ! . โดยทั่วไป