The first is direct casting, where

The first is direct casting, where the BMG is simultaneously fast cooled to avoid crystallization during solidification and filled into the entire mold cavity. This makes the production of thin sections with high aspect ratio particularly challenging. Only a careful balance of process parameters makes this process commercially useful for some geometries [12].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ครั้งแรกเป็นหล่อตรง ที่ BMG ที่เป็นพร้อมกันรวดเร็วเย็น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการตกผลึกระหว่าง solidification และเติมเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมด นี้ทำให้การผลิตบางส่วนกับอัตราส่วนกว้างยาวสูงท้าทายอย่างยิ่ง เฉพาะที่สมดุลพารามิเตอร์กระบวนการทำให้กระบวนการนี้มีประโยชน์ในเชิงพาณิชย์สำหรับบางรูปทรงเรขาคณิต [12]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่แรกก็คือการคัดเลือกนักแสดงโดยตรงที่สบายคือการระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วพร้อมกันเพื่อหลีกเลี่ยงการตกผลึกในระหว่างการแข็งตัวและเต็มไปเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมด นี้จะทำให้การผลิตบางส่วนที่มีอัตราส่วนสูงที่ท้าทายโดยเฉพาะอย่างยิ่ง เพียง แต่มีความสมดุลอย่างระมัดระวังของพารามิเตอร์กระบวนการทำให้กระบวนการนี​​้ในเชิงพาณิชย์ที่มีประโยชน์สำหรับบางรูปทรงเรขาคณิตที่ [12]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อย่างแรกคือการหล่อโดยตรงที่ BMG พร้อมกันอย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงการตกผลึกในการหล่อเย็นและเติมเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมด นี้ทำให้การผลิตส่วน ผอมสูงอัตราส่วนที่ท้าทายโดยเฉพาะอย่างยิ่ง . เพียงความสมดุลระมัดระวังของกระบวนการผลิต ทำให้กระบวนการนี้มีประโยชน์ในเชิงพาณิชย์สำหรับเรขาคณิต [ 12 ]