Sand casting is by far the most imp

Sand casting is by far the most important casting process A. sand-casting mold will be used to describe the basic features of a mold. Many off these features and terms are common to
the mold used in other casting processes. Figure 9.2(b) show the cross-sectional view of a typical send-casting mold, indicating some of the terminology. The mold consists of two halves cope and drag. The cope is the upper half of the mold, and the drag is the bottom half. These two mold parts are contained in a box called, a flask, which is also divided into two halves, one for the cope and the other for the drag. The two halves of the mold separate at the parting line.
In sand casting (and other expendable-mold processes) the mold cavity is formed by means of a pattern, which is made of wood, metal, plastic, or other material and has the shape of the part to be cast. The cavity is formed by packing sand aroundthe pattern, about
half each in the cope and drag, so that when the pattern is removed. The the remaining void has the desired shape of the cast part. The pattern is usually made oversized to allow for shrinkage of the metal as it solidifies and cools. The sand for the mold is moist and contains a binder to maintain its shape.
The cavity in the mold provides the external surfaces of the cast part. In addition, a
Casting may have internal surfaces. These surfaces are determined by means of a core, a
Form placed inside the mold cavity to define the interior geometry of the part. In sand casting, cores are generally made of sand, although other materials can be used, such as metals, plaster, and ceramics.
The gating system in a casting mold is the channel, or network of channels. By which molten metal flows into the cavity from outside the mold. As shown in the figure, the gating
System typically consists of a downsprue (also called simply the sprue), through which the metal enters a runner that leads into the main cavity. At the top of the downsprue, a pouring cup is often used to minimize splash and turbulence as the metal flows into the downsprue. It is shown in our diagram as a simple cone-shaped funnel. Some pouring cup are designed in the shape of a bowl, with open channel leading to the downsprue.
In addition to the gating system any casting in which shrinkage is significant requires
A riser connected to the main cavity. The riser reservoir in the mold that serves as a
Source of liquid metal for the casting to compensate for shrinkage during solidification. The
Riser must be designed to freeze after the main casting in order to satisfy its function.
As the metal flows into the mold.The air that previously previously occupied the cavity. As well as hot gases formed by reaction of the molten metal. Must be evacuated so that the metal will completely fill the empty space in sand casting for example the natural porosity of the sandmold permits the air and gasses to escape through the wail of the cavity in permanent metal molds small vent holes are drilled into the mold or machined into the parting line to permit removal of air and gases.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทรายหล่ออยู่ห่างไกลสำคัญที่สุดกระบวนการ A. sand-casting แม่พิมพ์จะใช้อธิบายคุณสมบัติพื้นฐานของแม่พิมพ์ หลายคุณลักษณะและเงื่อนไขเหล่านี้จะไปแม่พิมพ์ที่ใช้ในกระบวนการหล่ออื่น ๆ 9.2(b) รูปดูเหลวของทั่วไปส่งหล่อแม่พิมพ์ ระบุบางส่วนของคำศัพท์ แม่พิมพ์ประกอบด้วยสองซีกรับมือและลาก การรับมือครึ่งบนของแม่พิมพ์ และลาก ด้านล่างครึ่งหนึ่ง ชิ้นส่วนแม่พิมพ์สองเหล่านี้มีอยู่ในกล่องเรียกว่า หนาว ซึ่งยังแบ่งออกเป็นสองซีก สำหรับการรับมือและอื่น ๆ สำหรับการลาก แยกสองซีกของแม่พิมพ์ที่บรรทัดอวย ทรายหล่อ (และอื่น ๆ กระบวนการแม่พิมพ์ expendable) โพรงแม่พิมพ์จะเกิดขึ้นโดยใช้รูปแบบ ที่ทำจากไม้ โลหะ พลาสติก หรือวัสดุอื่น ๆ และมีรูปร่างของส่วนที่ถูกขับ ช่องมีรูปแบบ โดยการบรรจุลวดลาย aroundthe ทราย เกี่ยวกับครึ่งละในการรับมือและลาก เพื่อว่าเมื่อเอารูปแบบการ โมฆะที่เหลือมีส่วนหล่อรูปต้องการ รูปแบบมักจะขนาดใหญ่เพื่อให้การหดตัวของโลหะมัน solidifies และน่า ทรายสำหรับแม่พิมพ์จะชุ่มชื่น และประกอบด้วยสารยึดเกาะเพื่อรักษาสภาพ โพรงในแม่พิมพ์ให้พื้นผิวภายนอกของนักแสดง แห่งหล่ออาจมีพื้นผิวภายใน พื้นผิวเหล่านี้จะถูกกำหนด โดยหลัก การแบบฟอร์มวางอยู่ภายในโพรงแม่พิมพ์เพื่อกำหนดรูปทรงเรขาคณิตภายในของส่วน ทรายหล่อ แกนโดยทั่วไปผลิตทราย แม้ว่าวัสดุอื่น ๆ สามารถใช้ได้ เช่นโลหะ ปูนฉาบ และเครื่องเคลือบ ระบบ gating ในแม่พิมพ์หล่อเป็นช่อง หรือเครือข่ายของช่อง โดยโลหะที่หลอมเหลวไหลเข้าไปในช่องจากภายนอกแม่พิมพ์ ดังแสดงในรูป การ gatingระบบโดยทั่วไปประกอบด้วย downsprue การ (ยังเรียกว่าแค่ sprue), ซึ่งโลหะป้อนนักวิ่งที่เป็นช่องหลัก ด้านบนของการ downsprue ถ้วยเทมักใช้สาดและความปั่นป่วนเป็นกระแสโลหะเป็น downsprue มันจะแสดงในไดอะแกรมของเราเป็นกรวยอย่างทรงกรวย บางถ้วยเทถูกออกแบบมาในรูปทรงของชาม และเปิดช่องนำไปสู่การ downsprue นอกจากระบบ gating ต้องชี้ขาดใด ๆ ซึ่งหดตัวเป็นสำคัญ Riser ที่เชื่อมต่อกับช่องหลัก อ่างเก็บน้ำใน riser ในแม่พิมพ์ที่ทำหน้าที่เป็นตัวแหล่งที่มาของโลหะเหลวสำหรับการหล่อเพื่อชดเชยการหดตัวระหว่าง solidification ที่Riser ต้องออกแบบให้ตรึงหลังหล่อหลักเพื่อตอบสนองการทำงานของ เป็นกระแสโลหะเป็นแม่พิมพ์อากาศที่เคย ครอบครองช่องก่อนหน้านี้ เช่นเดียว กับก๊าซร้อนที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของโลหะหลอมเหลว ต้องถูกอพยพเพื่อให้โลหะทั้งหมดจะเติมพื้นที่ว่างในทรายหล่อเช่น porosity ธรรมชาติของ sandmold อนุญาตให้อากาศและ gasses หนีผ่าน wail ของโพรงในแม่พิมพ์โลหะถาวรรูระบายขนาดเล็กเจาะเข้าไปในแม่พิมพ์ หรือกลึงบรรทัดอวยเพื่ออนุญาตให้มีการกำจัดอากาศและก๊าซ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

หล่อทรายคือไกลโดยกระบวนการหล่อที่สำคัญที่สุด A. แม่พิมพ์ทรายหล่อจะถูกนำมาใช้เพื่ออธิบายคุณสมบัติพื้นฐานของแม่พิมพ์ หลายคนออกคุณลักษณะเหล่านี้และข้อตกลงร่วมกันที่จะเป็น
แม่พิมพ์ที่ใช้ในกระบวนการหล่ออื่น ๆ รูปที่ 9.2 (ข) แสดงมุมมองที่หน้าตัดของแม่พิมพ์ส่งหล่อทั่วไปแสดงให้เห็นบางส่วนของคำศัพท์ แม่พิมพ์ประกอบด้วยสองส่วนรับมือและลาก รับมือเป็นครึ่งบนของแม่พิมพ์และลากเป็นครึ่งล่าง ทั้งสองชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีอยู่ในกล่องที่เรียกว่าขวดซึ่งยังแบ่งออกเป็นสองส่วนหนึ่งสำหรับการรับมือและอื่น ๆ สำหรับการลาก สองส่วนแม่พิมพ์แยกที่บรรทัดพรากจากกัน.
ในทรายหล่อ (และกระบวนการแม่พิมพ์พอที่อื่น ๆ ) โพรงแม่พิมพ์จะถูกสร้างขึ้นโดยใช้วิธีการรูปแบบซึ่งทำจากไม้โลหะพลาสติกหรือวัสดุอื่น ๆ และมีการ รูปร่างของส่วนหนึ่งที่จะโยน โพรงมีรูปแบบโดยรูปแบบการบรรจุ aroundthe ทรายประมาณ
ครึ่งในแต่ละรับมือและลากเพื่อที่ว่าเมื่อรูปแบบจะถูกลบออก ส่วนที่เหลือเป็นโมฆะมีรูปร่างที่ต้องการเป็นส่วนหนึ่งของทีมนักแสดง รูปแบบที่มักจะทำขนาดใหญ่เพื่อให้การหดตัวของโลหะที่เป็นปึกแผ่นและเย็น สำหรับแม่พิมพ์ทรายชื้นและมีสารยึดเกาะเพื่อรักษารูปร่างของมัน.
โพรงในแม่พิมพ์ให้พื้นผิวภายนอกของส่วนหล่อ นอกจากนี้
อาจมีการหล่อพื้นผิวภายใน พื้นผิวเหล่านี้จะถูกกำหนดโดยวิธีการของแกน,
แบบวางอยู่ภายในโพรงแม่พิมพ์ในการกำหนดรูปทรงเรขาคณิตภายในของส่วน ในการหล่อทรายแกนจะทำโดยทั่วไปของทรายแม้ว่าวัสดุอื่น ๆ ที่สามารถนำมาใช้เช่นโลหะ, ปูน, และเซรามิก.
ระบบ gating ในแม่พิมพ์หล่อเป็นช่องทางหรือเครือข่ายของช่องทาง โดยที่โลหะหลอมเหลวไหลเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์จากภายนอก ดังแสดงในรูปที่ gating
ระบบมักจะประกอบด้วย downsprue (เรียกว่าเพียงแค่ป่วง) ผ่านที่โลหะเข้ามาวิ่งที่นำเข้าไปในโพรงหลัก ที่ด้านบนของ downsprue, ถ้วยเทมักจะถูกนำมาใช้เพื่อลดสาดและความวุ่นวายเป็นโลหะที่ไหลลงสู่ downsprue มันแสดงให้เห็นในแผนภาพของเราเป็นช่องทางรูปทรงกรวยง่าย บางถ้วยเทได้รับการออกแบบในรูปทรงของชามกับเปิดช่องทางที่นำไปสู่ ​​downsprue.
นอกจากนี้ยังมีระบบ gating ชี้ขาดใด ๆ ในการหดตัวซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต้องมี
การยกระดับเชื่อมต่อกับช่องหลัก อ่างเก็บน้ำไรเซอร์ในแม่พิมพ์ที่ทำหน้าที่เป็น
แหล่งที่มาของโลหะเหลวสำหรับการหล่อเพื่อชดเชยการหดตัวในระหว่างการแข็งตัว
Riser ต้องได้รับการออกแบบมาเพื่อหยุดหลังจากที่หล่อหลักเพื่อตอบสนองการทำงานของมัน.
ในฐานะที่เป็นโลหะที่ไหลลงสู่อากาศ mold.The ที่ก่อนหน้านี้ถูกครอบครองก่อนหน้านี้ช่อง เช่นเดียวกับก๊าซร้อนที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของโลหะหลอมเหลว จะต้องมีการอพยพเพื่อให้โลหะที่สมบูรณ์จะเติมช่องว่างในการหล่อทรายเช่นพรุนธรรมชาติของ sandmold อนุญาตให้อากาศและก๊าซที่จะหลบหนีผ่านครวญครางของช่องในแม่พิมพ์โลหะถาวรช่องรูเล็ก ๆ ที่จะเจาะเข้าไปในแม่พิมพ์หรือ กลึงเป็นสายการพรากจากกันเพื่อเปิดโอกาสให้การกำจัดของอากาศและก๊าซ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การหล่อทรายคือไกลโดยกระบวนการหล่อ ที่สำคัญที่สุด ก. ทรายหล่อแม่พิมพ์จะถูกใช้เพื่ออธิบายคุณสมบัติพื้นฐานของแม่พิมพ์ หลายปิดคุณสมบัติเหล่านี้และเงื่อนไขทั่วไป

หล่อแม่พิมพ์ที่ใช้ในกระบวนการอื่น ๆ รูปที่ 9.2 ( b ) แสดงมุมมองแบบภาคตัดขวางของทั่วไปส่งหล่อแม่พิมพ์ ระบุบางส่วนของศัพท์ แม่พิมพ์ประกอบด้วยสองส่วนรับมือและลาก