Knives are used in industry, and pa

Knives are used in industry, and particularly on meat packaging assembly lines, where a premium is placed on the speed of cutting. One consequence of this is that knife design and selection has been based on the speed of cutting as the most significant measure of a knife. In industry the cuts that knives make vary in difficulty with many factors such as thickness, contour, and temperature of the material being cut. These factors may change the speed with which these cuts are made. According to Taguchi's methods, a robust design is one that maintains high performance while remaining insensitive to changes in its environment. This means that a robust knife design would enable an employee to cut not only with as much speed as possible in one particular cutting scenario, but also with a consistently high speed in as many cutting scenarios as possible. An experiment with various knife designs was evaluated with Taguchi's method. Ten subjects cut outlined clay patterns in 15 min with each one of nine different knives. The nine different designs were generated from the following combinations; three grip sizes (44.4, 50.8 and 63.5 mm), three coupling angles between the grip and the blade (0, 45 and 90°), three blade heights measured from the middle of the blade (10, 13 and 15 mm), and three blade lengths (85, 125 and 155 mm). Eight conditions of cutting material were used to generate 'noise'. They are combinations of temperature of the clay to be cut (from temperature (R) ≃ 25°C, frozen for 1 h (F) ≃ 5°C), thickness of the clay to be cut (15 and 25 mm), and orientation of the work surface (O and 30°). The result shows that the knife design of 63.5 mm grip size, 0°coupling angle, 13 mm blade height, and 85 mm blade length provides the highest number of cuts, the knife design of 50.8 mm grip size, 45°coupling angle, 15 mm blade height, and 85 mm blade length gives the highest signal to noise ratio. The shorter blade (85 mm) is suggested by both designs, but the two designs are different in the other three variables. Further analysis of the noise variables shows that lowering clay temperature significantly reduces cutting speed. Although there is more than one design that can resolve changes in clay thickness and clay orientation, a 15 mm blade height is the only design insensitive to the clay temperature change.
Various knife designs were evaluated with Taguchi's method. The knife design of 63.5 mm grip size, 0° coupling angle, 13 mm blade height, and 85 mm blade length provided the highest number of cuts. Highest signal to noise ratio was observed on knife design of 50.8 mm grip size, 45° coupling angle, 15 mm blade height, and 85 mm blade. Cutting speed was reduced when the clay temperature was lowered.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มีดที่ใช้ ในอุตสาหกรรม และโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื้อบรรจุภัณฑ์ ไลน์ ที่พรีเมี่ยมจะถูกวางบนความเร็วตัด สัจจะหนึ่งนี้เป็นการออกแบบมีด และเลือกได้ถูกใช้กับความเร็วตัดเป็นวัดสำคัญที่สุดของมีด ในอุตสาหกรรม ตัดที่ทำมีดในยากมีหลายปัจจัยเช่นความหนา เส้น และอุณหภูมิของวัสดุที่ถูกตัดแตกต่างกันไป ปัจจัยเหล่านี้อาจเปลี่ยนแปลงความเร็วซึ่งตัดเหล่านี้จะ ตามวิธีการของ Taguchi ออกแบบแข็งแกร่งเป็นหนึ่งที่ประสิทธิภาพสูงขณะที่เหลือซ้อนกับการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อม ซึ่งหมายความ ว่า การออกแบบมีดที่แข็งแกร่งจะเปิดพนักงานตัดไม่เพียงแต่ มีความเร็วมากที่สุดในสถานการณ์เฉพาะตัดหนึ่ง แต่ยัง มีความเร็วสูงอย่างต่อเนื่องในสถานการณ์ตัดมากที่สุด การทดลอง ด้วยการออกแบบมีดต่าง ๆ ถูกประเมิน ด้วยวิธีการของ Taguchi เรื่องสิบตัดรูปแบบเค้าร่างดินใน 15 นาที ด้วยละของมีดต่าง ๆ 9 การออกแบบต่าง ๆ เก้าสร้างขึ้นจากชุดต่อไปนี้ สามจับขนาด (44.4, 50.8 มม. และ 63.5 mm), คลัปสามมุมระหว่างการจับและใบมีด (0, 45 และ 90 °) สามใบมีดสูงโดยวัดจากกึ่งกลางของใบมีด (10, 13 และ 15 mm), และใบมีดสามยาว (85, 125 และ 155 มิลลิเมตร) 8 เงื่อนไขการตัดวัสดุที่ใช้สร้าง 'เสียง' มีชุดของอุณหภูมิของดินที่ถูกตัด (จากอุณหภูมิ (R) ≃ 25° C แช่แข็งสำหรับ h 1 (F) ≃ 5° C), ความหนาของดินที่ถูกตัด (15 และ 25 มิลลิเมตร), และการวางแนวของผิวงาน (O และ 30°) ผลแสดงว่า การออกแบบมีดขนาด 63.5 มม.จับ 0 °คลัปมุม ความสูงใบมีด 13 mm และ 85 มม.ความยาวใบมีดมีจำนวนสูงสุดที่ตัด การออกแบบมีดขนาดจับมม. 50.8 มม. 45 °คลัปมุม 15 มม.ความสูงใบมีด และ 85 มม.ความยาวใบมีดให้สัญญาณสูงสุดอัตราส่วนเสียง แนะนำ โดยการออกแบบทั้งใบมีดสั้น (85 mm) แต่การออกแบบที่สองจะแตกต่างในตัวแปรสาม วิเคราะห์เพิ่มเติมตัวแปรเสียงแสดงว่า ลดอุณหภูมิดินอย่างมีนัยสำคัญช่วยลดความเร็วในการตัด แม้จะมีการออกแบบหนึ่งที่สามารถแก้ไขเปลี่ยนแปลงความหนาของดินและดินเหนียววางแนว สูง 15 มม.ใบมีดเป็นแบบเฉพาะซ้อนเพื่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิดินออกแบบมีดต่าง ๆ ถูกประเมิน ด้วยวิธีการของ Taguchi ออกแบบมีดขนาด 63.5 มม.จับ 0° coupling มุม ความสูงใบมีด 13 mm และ 85 มม.ความยาวใบมีดให้ตัดจำนวนสูงสุด สัญญาณสูงสุดอัตราส่วนเสียงถูกสังเกตในการออกแบบมีดขนาด 50.8 มม.มม.จับ coupling มุม 15 มม.ความสูงใบมีด และ 85 มม.ใบมีด 45 องศา ความเร็วตัดลดลงเมื่ออุณหภูมิดินลดลง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มีดใช้ในอุตสาหกรรม และโดยเฉพาะอย่างยิ่งบนเนื้อสายการประกอบบรรจุภัณฑ์ที่เป็นพรีเมี่ยมอยู่ในความเร็วของการตัด ผลพวงหนึ่งนี้คือ การออกแบบมีด และการได้รับ ขึ้นอยู่กับความเร็วของการตัดเป็นวัดสำคัญที่สุดของมีด ในอุตสาหกรรมตัดมีดให้แตกต่างกันไปในความยากลำบากกับหลายปัจจัย เช่น ความหนา เส้น ,และอุณหภูมิของวัสดุที่ถูกตัด ปัจจัยเหล่านี้อาจเปลี่ยนแปลงความเร็วซึ่งตัดเหล่านี้จะทำ ตามวิธีการของทากุจิ การออกแบบที่แข็งแกร่งเป็นหนึ่งซึ่งยังคงรักษาประสิทธิภาพสูงขณะที่ยังคงไม่รู้สึกถึงการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมของมันซึ่งหมายความว่าการออกแบบมีดที่แข็งแกร่งจะช่วยให้พนักงานในการตัดที่ไม่เพียง แต่ความเร็วได้มากที่สุดในหนึ่งตัดเฉพาะฉาก แต่ยัง มีความเร็วในการตัดสูงอย่างต่อเนื่องหลายสถานการณ์ที่เป็นไปได้ ทดลองออกแบบมีดต่างๆถูกประเมินกับ ทาเป็นวิธี 10 คนตัดระบุรูปแบบดินเหนียวใน 15 นาทีกับแต่ละหนึ่งของเก้ามีดแตกต่างกันเก้าที่แตกต่างกันการออกแบบที่ถูกสร้างขึ้นจากชุดต่อไปนี้ ; สามขนาดของด้ามจับ ( 44.4 , 50.8 และ 63.5 มม. ) , สามข้อต่อมุมระหว่างด้ามจับและใบมีด ( 0 , 45 และ 90 องศา ) , สามใบ ความสูงวัดจากตรงกลางของใบมีด ( 10 , 13 และ 15 มม. ) และสามความยาวใบมีด ( 85 , 125 และ 155 มม. ) แปดภาพตัดวัสดุที่ใช้ในการสร้าง ' เสียง 'พวกเขามีการรวมกันของอุณหภูมิของดินจะถูกตัด ( จากอุณหภูมิ 25 ° C ( R ) ≃แช่แข็ง 1 H ( F ) ≃ 5 ° C ) , ความหนาของดินจะถูกตัด ( 15 และ 25 มม. ) และการวางแนวของพื้นที่ทำงาน ( O และ 30 องศา ) ผลการศึกษาพบว่า การออกแบบมีดขนาดด้ามจับ 63.5 มม. , 0 องศา coupling มุมสูง 13 มม. และความยาวใบมีด , ใบมีด 85 มม. ให้จำนวนสูงสุดของตัด , มีดออกแบบ 50ขนาดของด้ามจับ 8 มม. 45 องศามุมใบมีดคู่ ความสูง 15 มิลลิเมตร และความยาวใบมีด 85 มม. ให้สัญญาณสูงสุดต่อเสียงรบกวน ดาบสั้น ( 85 มม. ) ที่แนะนำโดยทั้งสองแบบ แต่ทั้งสองแบบจะแตกต่างกัน ในอื่น ๆสามตัวแปร การวิเคราะห์เพิ่มเติมของตัวแปรพบว่า อุณหภูมิ ดิน ลดเสียง ลดความเร็วตัด .แม้ว่าจะมีมากกว่าหนึ่งในการออกแบบที่สามารถแก้ไขเปลี่ยนแปลงความหนาของดินและแนวดิน ความสูง 15 มม. ใบมีดเป็นเพียงการออกแบบกระแสดินอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง .
ออกแบบมีดต่างๆ ได้แก่ กับ ทาเป็นวิธี มีดออกแบบขนาดของด้ามจับ 63.5 มม. , 0 องศา coupling มุมสูง 13 มม. และความยาวใบมีด , ใบมีด 85 มม. ให้จำนวนสูงสุดของการตัดเสียงสัญญาณอัตราส่วนสูงสุดพบในการออกแบบด้ามจับมีดขนาด 50.8 มม. 45 องศา coupling มุมสูง 15 มม. ใบมีด และใบมีด 85 mm ตัดความเร็วลดลงเมื่อดินมีอุณหภูมิลดลง