and they have high carbohydrate con

and they have high carbohydrate contents. In this facility, CHEMEX pretreatment with sodium hydroxide was applied to improve the enzymatic digestibility. After pretreatment, the solid and glucose recovery levels were 38.6% and 74.1%, respectively. Pretreated EFB were hydrolyzed and fermented with 40 FPU/g cellulose and 5% S. cerevisiae through the SHF, resulting in an 83.6% ethanol conversion rate. In order to purify the ethanol, distillation and dehydration facilities were operated. Distillation and dehydration efficiencies were 98.9% and 99.2%, respectively. The material balance was calculated using the results obtained from the operation of the pilot-scale bioethanol plant. In the pilot-scale plant, 144.4 kg of anhydrous ethanol (99.7 wt%) could be produced from 1000 kg dry weight of EFB. This result constitutes a significant contribution to the feasibility of bioethanol production from lignocellulosic biomass and justifies the scale-up to a commercial-scale plant.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

และมีคาร์โบไฮเดรตสูงเนื้อหา ในสถานที่นี้ CHEMEX pretreatment ด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ถูกใช้เพื่อปรับปรุง digestibility เอนไซม์ในระบบ หลังจาก pretreatment ระดับการกู้คืนของแข็งและกลูโคสได้ 38.6% และ 74.1% ตามลำดับ Pretreated EFB ถูก hydrolyzed และหมักกับ 40 FPU/g เซลลูโลสและ 5% S. cerevisiae ผ่าน SHF เกิดการ 83.6% เอทานอลแปลงอัตรา การเอทานอลบริสุทธิ์ กลั่นและคายน้ำได้ดำเนิน ประสิทธิภาพการกลั่นและการคายน้ำได้ 98.9% และ 99.2% ตามลำดับ ดุลวัสดุถูกคำนวณโดยใช้ผลได้รับจากการดำเนินงานของโรงงานนำร่องขนาด bioethanol ในโรงงานนำร่องขนาด สามารถผลิตกก. 144.4 ของไดเอทานอล (99.7 wt %) จากกิโลกรัมน้ำหนักแห้งของ EFB ผลนี้ถือเป็นส่วนสำคัญเพื่อความเป็นไปได้ของ bioethanol ผลิตจากชีวมวล lignocellulosic และปรับระดับสายให้พืชในเชิงพาณิชย์ชิด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

และพวกเขามีเนื้อหาคาร์โบไฮเดรตสูง ในสถานที่นี้การปรับสภาพ CHEMEX กับโซเดียมไฮดรอกไซถูกนำไปใช้ในการปรับปรุงการย่อยของเอนไซม์ หลังจากที่ปรับสภาพระดับการฟื้นตัวที่มั่นคงและน้ำตาลกลูโคสเป็น 38.6% และ 74.1% ตามลำดับ ก่อนได้รับรังสี EFB ถูกย่อยสลายและหมักด้วย 40 FPU / กรัมเซลลูโลสและ 5% S. cerevisiae ผ่าน SHF ส่งผลให้อัตราการแปลง 83.6% เอทานอล ในการสั่งซื้อเอทานอลในการชำระล้างสิ่งอำนวยความสะดวกการกลั่นและการคายน้ำเข้ารับการผ่าตัด การกลั่นและการคายน้ำที่มีประสิทธิภาพเป็น 98.9% และ 99.2% ตามลำดับ ความสมดุลของวัสดุที่คำนวณโดยใช้ผลที่ได้รับจากการดำเนินงานของโรงงานเอทานอลเป็นนักบินระดับ ในโรงงานนำร่องในระดับ 144.4 กิโลกรัมของเอทานอลไม่มีน้ำ (99.7% โดยน้ำหนัก) จะได้รับการผลิตจาก 1,000 กก. น้ำหนักแห้งของ EFB ผลที่ได้นี้ถือว่าเป็นส่วนสำคัญในการความเป็นไปได้ของการผลิตเอทานอลจากชีวมวลลิกโนเซลลูโลสและ justifies ระดับขึ้นไปเป็นพืชในเชิงพาณิชย์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

และมีปริมาณคาร์โบไฮเดรตสูง ในสถานที่นี้ chemex ปรับสภาพด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงการย่อยเอนไซม์ . หลังจากการ , ของแข็งและกลูโคสระดับการกู้คืนเป็น 38.6 % และลบตามลำดับ ที่ได้รับใช้เป็นไฮโดรไลซ์ และหมักด้วย 40 FPU / กรัมเซลลูโลสและ 5 % S . cerevisiae ผ่าน shf เป็นผลในการ 83 .อัตราการแปลง 6 % เอทานอล เพื่อชำระล้างเอธานอลการกลั่นและน้ำเครื่องดำเนินการ . การกลั่นและการประสิทธิภาพเป็น 98.9 % และ 99.2% ตามลำดับ สมดุลวัสดุถูกคำนวณโดยใช้ผลที่ได้จากการปฏิบัติงานของนักบินระดับเอทานอลพืช ในระดับนำร่องโรงงาน , 144.4 กก. ละอองเอธานอล ( 997 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ) สามารถผลิตได้จาก 1 , 000 กิโลกรัม น้ำหนักแห้งของแก๊ส . ผลที่ได้นี้ถือเป็นส่วนสําคัญเพื่อความเป็นไปได้ในการผลิตเอทานอลจากชีวมวลและ lignocellulosic justifies การขยายขนาดเพื่อการค้าพืช