Ever increasing industrialization and rapid urbanization have considerably increased the rate of water pollution. The
dwindling supplies of natural resources of water have made this a serious constraint for industrial growth and for a
reasonable standard of urban living [1]. Tanning Industry is one of industries, which is considered as highly polluting
industry [2]. Tanneries generate wastewater in the range of 30 - 35 L/kg skin or hide processed with variable pH and
high concentrations of suspended solids, BOD, COD. Major problems are due to wastewater containing heavy metals,
toxic chemicals, chloride, lime with high dissolved and suspended salts and other pollutants [3]. Due to the inherent
characteristics of tannery effluents, various physico-chemical techniques have been studied for the applicability to the
treatment of tannery wastewater [4]. Coagulation is the most essential process in the treatment of both turbid surface
and industrial wastewaters. Coagulation–flocculation is one of the most important physicochemical treatment steps in
industrial wastewater treatment to reduce the suspendedand colloidal materials responsible for turbidity of the
wastewater and also for there reduction of organic matters which contributes tothe BOD and COD content of the
wastewater [1].Due to the lack of proper water treatment systems in these rural or underdeveloped communities, the
best immediate option is to use simple and relatively cost effective point-of-use (POU) technologies such as
coagulation [5]. Its application includes removal ofdissolved chemical species and turbidity from water via addition of
conventional chemical-based coagulants, namely, alum (AlCl3), ferric chloride(FeCl3) and poly aluminium chloride
(PAC).While the effectiveness of these chemicals as coagulants is well-recognized, there are, nonetheless,
disadvantages associated with usage of these coagulants such as ineffectiveness in low-temperature water, relatively
high procurement costs, detrimental effects on human health, production of large sludge volumes and the fact that they
significantly affect pH of treated water. There is also strong evidence linking aluminium-based coagulants to the
เพิ่มมากขึ้นเรื่อยอุตสาหกรรมและเมืองอย่างรวดเร็วได้เพิ่มขึ้นอย่างมากอัตรามลพิษทางน้ำ
อุปกรณ์ลดลงของทรัพยากรทางธรรมชาติของน้ำได้ทำนี้ข้อ จำกัด อย่างจริงจังสำหรับการเจริญเติบโตของอุตสาหกรรมและ
มาตรฐานที่เหมาะสมของการใช้ชีวิตในเมือง [1] อุตสาหกรรมฟอกหนังเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมซึ่งถือเป็นมลพิษสูง
อุตสาหกรรม [2] Tanneries สร้างระบบบำบัดน้ำเสียในช่วงระหว่าง 30 - 35 ลิตร / กก. ผิวหรือซ่อนการประมวลผลด้วยค่า pH ตัวแปรและ
ความเข้มข้นสูงของสารแขวนลอย, BOD, COD ปัญหาที่สำคัญที่เกิดจากน้ำเสียที่มีโลหะหนัก,
สารเคมีที่เป็นพิษคลอไรด์, มะนาวกับเกลือละลายสูงและระงับและมลพิษอื่น ๆ [3] เนื่องจากโดยธรรมชาติ
ลักษณะของน้ำทิ้งโรงฟอกหนังเทคนิคทางกายภาพและทางเคมีต่าง ๆ ได้รับการศึกษาสำหรับการประยุกต์ใช้ในการ
บำบัดน้ำเสียโรงฟอกหนัง [4] แข็งตัวเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการรักษาทั้งพื้นผิวขุ่น
และน้ำเสียอุตสาหกรรม แข็งตัวตะกอนเป็นหนึ่งในขั้นตอนการรักษาทางเคมีกายภาพที่สำคัญที่สุดใน
การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมเพื่อลดวัสดุคอลลอยด์ suspendedand รับผิดชอบสำหรับความขุ่นของ
น้ำเสียและยังมีการลดลงของสารอินทรีย์ซึ่งก่อ BOD tothe และเนื้อหา COD ของ
น้ำเสีย [1] เนื่องจากขาดระบบบำบัดน้ำที่เหมาะสมในการเหล่านี้ชุมชนในชนบทหรือด้อยพัฒนา,
ตัวเลือกที่ดีที่สุดที่เกิดขึ้นทันทีคือการใช้ง่ายและค่อนข้างเสียค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพจุดในการใช้งาน (POU) เทคโนโลยีเช่น
การแข็งตัวได้ [5] การประยุกต์ใช้รวมถึงการกำจัดสารเคมีชนิด ofdissolved และความขุ่นจากน้ำผ่านการเพิ่มของ
coagulants สารเคมีที่ใช้ทั่วไป ได้แก่ สารส้ม (AlCl3), คลอ (FeCl3) และโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์
(PAC) ในขณะที่ความมีประสิทธิผลของสารเคมีเหล่านี้เป็น coagulants เป็นอย่างดี -recognized มีการอย่างไรก็ตาม
ข้อเสียที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานของ coagulants เหล่านี้เช่นประโยชน์ในน้ำที่มีอุณหภูมิต่ำค่อนข้าง
ค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อสูงผลอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์การผลิตของปริมาณกากตะกอนที่มีขนาดใหญ่และความจริงที่ว่าพวกเขา
ส่งผลกระทบต่อค่า pH ได้รับการรักษา น้ำ นอกจากนี้ยังมีหลักฐานเชื่อมโยง coagulants อลูมิเนียมที่ใช้ในการ
การแปล กรุณารอสักครู่..