IntroductionFiberboards are fibrous

IntroductionFiberboards are fibrous panels made up of lignocellulosic mate-rials joined together with a synthetic binder (American NationalStandard, 2002). Urea-formaldehyde or phenol-formaldehyde arecommon resins used in fiberboard manufacturing because theyare less expensive compared with other adhesives. However, theformaldehyde emission is one of the most important disadvantagesof these resins, since it can potentially cause health and pollutionproblems. Instead, binderless boards are wood-based compositesconsisting of particles of lignocellulosic material bonded togetherwithout any added resin. Recently, there is a growing request forbinderless boards (El-Kassas and Mourad, 2013; Rokiah et al., 2009).In order to meet the market demand and environmental care, sev-eral studies have been done to convert fiberboards into binder-freefiberboards by using different methods such as thermotreatments(Anglès et al., 2001; Baskaran et al., 2012; Halvarsson et al., 2009;Huang et al., 2015; Mejía et al., 2014; Pan et al., 2010; Quintana et al.,2009; Rokiah et al., 2009; Saari et al., 2014 Wuzella et al., 2011); the replacement of urea formaldehyde by starch (Abbott et al., 2012);the addition of soybean protein (Ciannamea et al., 2010; Li et al.,2009); pretreating fibers with white-rot fungus (Wuzella et al.,2011); the addition of lignin (Anglès et al., 2001; Mancera et al.,2012; Mejía et al., 2014; Sun et al., 2014; Velásquez et al., 2003);and more lately, by adding of cellulose nanofibers (Cui et al., 2014).The present study aims to develop fiberboards from thermome-chanical fibers produced from corn biomass. Additionally, cellulosenanofibers will be incorporated to improve the mechanical effi-ciency of the corn fiberboards. Corn biomass will be treated bysteaming in a rotary digester, and later mixed with eucalyptus cel-lulose nanofibers. The final purpose is to produce corn binder-freefiberboards with enhanced properties with respect to commercialfiberboard containing synthetic adhesives.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

IntroductionFiberboards มีแผ่นเยื่อที่ขึ้น lignocellulosic คู่-rials ร่วมกับ binder สังเคราะห์ (อเมริกัน NationalStandard, 2002) ยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์หรือฟอร์มาลดีไฮด์วาง arecommon เรซิ่นใช้ในการผลิตแผ่นใยไม้อัดเนื่องจาก theyare ไม่แพงเมื่อเทียบกับกาวอื่น ๆ อย่างไรก็ตาม ปล่อยก๊าซ theformaldehyde เป็น disadvantagesof สำคัญเหล่านี้เรซิ่น เนื่องจากมันสามารถอาจทำให้เกิดสุขภาพและ pollutionproblems อย่างใดอย่างหนึ่ง แทน บอร์ด binderless จะใช้ไม้ compositesconsisting ของอนุภาค lignocellulosic togetherwithout ผูกวัสดุ ใด ๆ เพิ่มยาง เมื่อเร็ว ๆ นี้ มีคำเพิ่มขึ้นบอร์ด forbinderless (El Kassas และ Mourad, 2013 Rokiah et al., 2009) เพื่อตอบสนองความต้องการตลาดและดูแลสิ่งแวดล้อม sev eral ศึกษาได้แปลง fiberboards เป็น binder freefiberboards โดยใช้วิธีการต่าง ๆ เช่น thermotreatments (Anglès และ al., 2001 Baskaran et al., 2012 Halvarsson et al., 2009 หวง al. et, 2015 Mejía et al., 2014 Al. ปานร้อยเอ็ด 2010 Al. Quintana ร้อยเอ็ด 2009 Rokiah et al., 2009 Saari et al., 2014 Wuzella et al., 2011); เปลี่ยนยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์โดยแป้ง (Abbott et al., 2012) การเพิ่มโปรตีนถั่วเหลือง (Ciannamea et al., 2010 Li et al., 2009); เส้นใย มีสีขาว-rot เชื้อรา (Wuzella et al., 2011); pretreating แห่ง lignin (Anglès และ al., 2001 Mancera et al., 2012 Mejía et al., 2014 Al. ซันร้อยเอ็ด 2014 Velásquez และ al., 2003); และยิ่งเมื่อเร็ว ๆ นี้ โดยเพิ่ม nanofibers เซลลูโลส (Cui et al., 2014) ปัจจุบันการศึกษามีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนา fiberboards จาก thermome chanical เส้นใยที่ผลิตจากชีวมวลข้าวโพด นอกจากนี้ cellulosenanofibers จะถูกรวมเพื่อปรับปรุง effi-ciency กลของ fiberboards ข้าวโพด ชีวมวลข้าวโพดจะ bysteaming บำบัดใน digester โรตารี่ และหลังผสมกับยูคาลิปตัส cel lulose nanofibers วัตถุประสงค์สุดท้ายคือการ ผลิตข้าวโพด binder freefiberboards ด้วยคุณสมบัติพิเศษกับ commercialfiberboard ที่ประกอบด้วยกาวสังเคราะห์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

IntroductionFiberboards แผงเส้นใยสร้างขึ้นจาก rials คู่-ลิกโนเซลลูโลสร่วมกันกับสารยึดเกาะสังเคราะห์ (American NationalStandard, 2002) ยูเรียฟอร์มาล​​ดีไฮด์หรือฟีนอลฟอร์มาล​​ดีไฮด์เรซิน arecommon ใช้ในการผลิตแผ่นใยไม้อัด theyare เพราะราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับกาวอื่น ๆ อย่างไรก็ตามการปล่อย theformaldehyde เป็นหนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุด disadvantagesof เม็ดเหล่านี้เพราะมันอาจเกิดขึ้นอาจทำให้เกิดปัญหามลภาวะทางด้านสุขภาพและ แต่บอร์ด binderless มี compositesconsisting ไม้ของอนุภาคของวัสดุลิกโนเซลลูโลสผูกมัด togetherwithout เรซินเพิ่มใด ๆ เมื่อเร็ว ๆ นี้มีการร้องขอการเติบโตบอร์ด forbinderless (El-Kassas และ Mourad 2013. Rokiah et al, 2009) ในเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดและการดูแลสิ่งแวดล้อมการศึกษา SEV-eral ได้รับการดำเนินการแปลง fiberboards เข้า binder- freefiberboards โดยใช้วิธีการที่แตกต่างกันเช่น thermotreatments (มุม et al, 2001;. Baskaran et al, 2012;.. Halvarsson et al, 2009; Huang et al, 2015;. Mejía et al, 2014;. แพน et al, 2010. ; Quintana et al, 2009;. Rokiah et al, 2009;.. Saari et al, 2014 Wuzella et al, 2011). การเปลี่ยนของยูเรียฟอร์มาล​​ดีไฮด์โดยแป้ง (แอ็บบอท et al, 2012.) นอกเหนือจากโปรตีนถั่วเหลือง (Ciannamea et al, 2010;. Li et al, 2009.); เส้นใย pretreating กับเชื้อราสีขาวเน่า (Wuzella et al, 2011.); การเพิ่มขึ้นของลิกนิน (ที่มุม et al, 2001;.. Mancera et al, 2012; Mejía et al, 2014;. อาทิตย์ et al, 2014;.. Velásquez, et al, 2003) และอื่น ๆ อีกมากมายเมื่อเร็ว ๆ นี้โดยการเพิ่มของเส้นใยนาโนเซลลูโลส (Cui et al., 2014) ได้โดยเริ่มต้นการศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนา fiberboards จากเส้นใย thermome-chanical ผลิตจากชีวมวลข้าวโพด นอกจากนี้ cellulosenanofibers จะถูกรวมในการปรับปรุงเครื่องจักรกล Effi-ciency ของ fiberboards ข้าวโพด ชีวมวลข้าวโพดจะได้รับ bysteaming ในบ่อหมักแบบหมุนและผสมต่อมากับยูคา Cel-lulose nanofibers วัตถุประสงค์สุดท้ายคือการผลิตข้าวโพดเครื่องผูก-freefiberboards ที่มีคุณสมบัติที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับการ commercialfiberboard ที่มีกาวสังเคราะห์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

introductionfiberboards มีแผงเส้นขึ้นของ lignocellulosic คู่เรียลร่วมกันกับวัสดุประสานสังเคราะห์ ( อเมริกัน nationalstandard , 2002 ) ยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์หรือฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์เรซินที่ใช้ในการผลิตแผ่นใยไม้อัด arecommon เพราะพบน้อยราคาแพงเมื่อเทียบกับกาวอื่นๆ อย่างไรก็ตามtheformaldehyde emission มี the important most disadvantagesof resins คลอง , since , ผู้ออกแบบ cause health ( pollutionproblems . แต่บอร์ดเป็นไม้แผ่นใยไม้อัด compositesconsisting ของอนุภาคของวัสดุถูกผูกมัดใด ๆ เพิ่ม lignocellulosic togetherwithout เรซิน เมื่อเร็วๆ นี้ มีการเติบโตขอ forbinderless บอร์ด ( El kassas และ mourad 2013 ; rokiah et al . , 2009 )เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดและการดูแลสิ่งแวดล้อม หลายปีแล้วนะที่ได้รับการศึกษาแล้วแปลง fiberboards เป็นเครื่องผูก freefiberboards โดยใช้วิธีการที่แตกต่างกัน เช่น thermotreatments ( angl è s et al . , 2001 ; baskaran et al . , 2012 ; halvarsson et al . , 2009 ; Huang et al . , 2015 ; mej í a et al . , 2014 ; แพน et al . , 2010 ; Quintana et al . , 2009 ; rokiah et al . , 2009 ; ซารี่ et al . , 2014 wuzella et al . ,2554 ) ; เปลี่ยนจากยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ โดยแป้ง ( Abbott et al . , 2012 ) ; เพิ่มโปรตีนถั่วเหลือง ( ciannamea et al . , 2010 ; Li et al . , 2009 ) pretreating เส้นใยเชื้อราขาวเน่า ( wuzella et al . , 2011 ) ; นอกจากนี้ของลิกนิน ( angl è s et al . , 2001 ; mancera et al . , 2012 ; mej í a et al . , 2014 ; Sun et al . , 2014 ; ดี . kgm squez et al . , 2003 ) ; และมากขึ้นเมื่อเร็ว ๆ นี้by adding ของ cellulose nanofibers ( cui et al . , 2014 ) . the study เลิก Alpha to develop fiberboards ไลน์ chanical thermome อย่างต่อเนื่อง from biomass มาพ . นอกจากนี้ cellulosenanofibers จะรวมอยู่ในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องกล effi ข้าวโพด fiberboards . ชีวมวลข้าวโพดจะได้รับ bysteaming ในโดยโรตารี และต่อมาผสมยูคาลิปตัส cel lulose นาโน .วัตถุประสงค์สุดท้ายคือการผลิต freefiberboards ประสานข้าวโพดกับปรับปรุงคุณสมบัติด้วยความเคารพ commercialfiberboard ที่มีกาวสังเคราะห์