From the point of view of hydrogen

From the point of view of hydrogen cracking, it is the supercritical, fully transformed heat
affected zone next to the fusion boundary that has the highest hardness and highest tendency
to form hydrogen cracks. Whether hydrogen cracking would indeed occur or not in a given steel
depends partly on the exact microstructure which, in turn, depends on the steel composition and the
local cooling rate. If these two parameters are accurately known, it becomes possible to design a
welding procedure that will prevent hydrogen cracking. Since one generally knows the composition (or
at least the type) of steel being welded, at this stage it is important to understand what factors
determine the weld zone cooling rate.
The cooling rate indicates how fast the weld zone cools. Therefore, it is measured as the average
decrease in temperature of the weld zone (weld metal or the heat affected zone next to the fusion
boundary) in one second. A cooling rate of 70°C/s is a much higher (or faster) cooling rate than
10°C/s. Conversely, if one looks at the time to cool from 800°C to 500°C, then smaller cooling times
imply high cooling rate and larger cooling times imply slow cooling.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จากมุมมองของไฮโดรเจนแตก มันเป็นความร้อนที่โรงผลิต แปรรูปเต็มได้รับผลกระทบโซนถัดจากขอบที่ฟิวชั่นที่มีความแข็งสูงสุดและแนวโน้มที่สูงที่สุดในรูปแบบรอยแตกของไฮโดรเจน ว่าไฮโดรเจนแตกจะเกิดขึ้นจริง หรือไม่ ในเหล็กบางส่วนขึ้นกับโครงสร้างจุลภาคที่แน่นอนซึ่ง ในทางกลับกัน ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบเหล็ก และอัตราการเย็นในท้องถิ่น ถ้าพารามิเตอร์ที่สองเหล่านี้เป็นที่รู้จักกันอย่างถูกต้อง มันเป็นไปได้การออกแบบการเชื่อมกระบวนการที่จะทำให้ไฮโดรเจนแตก ตั้งแต่ใครรู้องค์ประกอบทั่วไป (หรือน้อยชนิด) ของเหล็กเป็นรอย ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องเข้าใจปัจจัยกำหนดโซนเชื่อมเย็นราคาอัตราการเย็นตัวบ่งชี้วิธีที่รวดเร็วเชื่อมโซนเย็น ดังนั้น มันจะถูกวัดเป็นค่าเฉลี่ยลดอุณหภูมิของโซนเชื่อม (เชื่อมโลหะหรือความร้อนที่ได้รับผลกระทบโซนถัดจากการหลอมรวมขอบเขต) ในหนึ่งวินาที อัตราการระบายความร้อน 70° C/s เป็นปริมาณสูง (หรือเร็วกว่า) เย็นราคากว่า10° C/s ถ้ามองในเวลาเย็นจาก 800° C ถึง 500° C ระบายความร้อนขนาดเล็กแล้วเวลาบ่งบอกถึงอัตราการระบายความร้อนสูงและเวลาระบายความร้อนขนาดใหญ่บ่งบอกถึงความเย็นช้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จากมุมมองของไฮโดรเจนแตกมันเป็น supercritical เปลี่ยนความร้อนอย่างเต็มที่
โซนได้รับผลกระทบต่อไปขอบเขตฟิวชั่นที่มีความแข็งสูงที่สุดและมีแนวโน้มที่สูงที่สุด
ในรูปแบบรอยแตกไฮโดรเจน ไม่ว่าจะเป็นไฮโดรเจนแตกแน่นอนจะเกิดขึ้นหรือไม่ได้อยู่ในเหล็กได้รับ
ขึ้นอยู่ส่วนบนจุลภาคที่แน่นอนซึ่งในที่สุดก็ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบเหล็กและ
อัตราการระบายความร้อนในท้องถิ่น หากทั้งสองพารามิเตอร์เป็นที่รู้จักกันอย่างถูกต้องจึงเป็นไปได้ในการออกแบบ
ขั้นตอนการเชื่อมที่จะป้องกันการแตกร้าวไฮโดรเจน ตั้งแต่หนึ่งโดยทั่วไปรู้องค์ประกอบ (หรือ
อย่างน้อยชนิด) เหล็กเป็นรอยที่ขั้นตอนนี้มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะเข้าใจสิ่งที่ปัจจัยที่
กำหนดอัตราการระบายความร้อนโซนเชื่อม.
อัตราการเย็นตัวบ่งชี้วิธีการที่รวดเร็วโซนเชื่อมเย็น ดังนั้นจึงเป็นวัดที่เป็นค่าเฉลี่ย
ลดลงของอุณหภูมิของโซนเชื่อม (โลหะเชื่อมหรือโซนร้อนได้รับผลกระทบที่อยู่ติดกับฟิวชั่น
เขตแดน) ในหนึ่งวินาที อัตราการระบายความร้อนของ 70 ° C / S เป็นที่สูงมาก (หรือเร็วกว่า) อัตราการเย็นกว่า
10 องศาเซลเซียส / S ตรงกันข้ามถ้ามองในเวลาเย็นจาก 800 ° C ถึง 500 ° C แล้วมีขนาดเล็กระบายความร้อนครั้งที่
บ่งบอกถึงอัตราการระบายความร้อนสูงและระบายความร้อนขนาดใหญ่ครั้งบ่งบอกถึงการระบายความร้อนช้า