2.4. IR and hot air predehydrationA

2.4. IR and hot air predehydration
A catalytic infrared (CIR) dryer/dehydrator equipped with
two catalytic IR emitters powered with natural gas (Catalytic
Infrared Drying Technologies LLC, KS) was used in this
study. The CIR dryer consisted of infrared emitters of area
30  60 cm with a wave guard around the IR emitters to prevent
infrared radiation from escaping and to keep heating uniform.
With the wave guard, the heating area was 34  64.5 cm.
The drying tray was placed in between the two IR emitters in
parallel position of the emitter face. Banana slices were heated
from both the top and bottom sides. An automatic data acquisition
and control system developed in our laboratory was used
to control and record various operation parameters. The schematic
diagram of the equipment is shown in Fig. 1. The IR
dryer was operated with a continuous heating mode. For the
continuous heating, the natural gas was continuously supplied
to the emitters. The continuous heating could take advantage
of delivering high heat to the product in a relatively short
time for quick drying. The change in sample weight during
the drying process was measured using a digital balance until
at least 40% weight reduction was reached.
Banana slices were arranged in a single layer on the drying
tray (metal screen) which was sprayed with PAM cooking
spray to prevent bananas from sticking to the tray. The banana
slices were placed within the confines of the wave guard at
a loading rate of approximately 2.1 kg/m2. After infrared predehydration,
the banana slices were transferred to wax paper
by flipping the drying tray and then transported to a large scale
air blast freezing system with temperature of 18 C.
For comparison, a hot air dryer of Proctor & Schwartz Cabinet
Dryer (Product code 062, Proctor & Schwartz, Inc., Horsham,
PA) was also used to dry the banana samples to obtain
the drying curve. The hot air dryer was set at 62.8 C and the
sample weight changes were also measured using a digital balance
during drying.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.4. IR and hot air predehydrationA catalytic infrared (CIR) dryer/dehydrator equipped withtwo catalytic IR emitters powered with natural gas (CatalyticInfrared Drying Technologies LLC, KS) was used in thisstudy. The CIR dryer consisted of infrared emitters of area30  60 cm with a wave guard around the IR emitters to preventinfrared radiation from escaping and to keep heating uniform.With the wave guard, the heating area was 34  64.5 cm.The drying tray was placed in between the two IR emitters inparallel position of the emitter face. Banana slices were heatedfrom both the top and bottom sides. An automatic data acquisitionand control system developed in our laboratory was usedto control and record various operation parameters. The schematicdiagram of the equipment is shown in Fig. 1. The IRdryer was operated with a continuous heating mode. For thecontinuous heating, the natural gas was continuously suppliedto the emitters. The continuous heating could take advantageof delivering high heat to the product in a relatively shorttime for quick drying. The change in sample weight duringthe drying process was measured using a digital balance untilat least 40% weight reduction was reached.Banana slices were arranged in a single layer on the dryingtray (metal screen) which was sprayed with PAM cookingspray to prevent bananas from sticking to the tray. The bananaslices were placed within the confines of the wave guard atอัตราการโหลดของประมาณ 2.1 kg/m2 หลังจาก predehydration อินฟราเรดชิ้นกล้วยถูกโอนย้ายไปที่กระดาษไขโดยพลิกถาดอบแห้ง และขนส่งขนาดใหญ่แล้วอากาศระเบิดแช่แข็งระบบ มีอุณหภูมิ 18 cสำหรับการเปรียบเทียบ อากาศร้อนเป่า Proctor และตู้ Schwartzเครื่องเป่า (รหัสสินค้า 062, Proctor & Schwartz, Inc. เฮอร์แช มนอกจากนี้ยังใช้ PA) แห้งตัวอย่างกล้วยจะได้รับเส้นโค้งที่แห้ง อากาศร้อนเป่าตั้งที่ 62.8 C และเปลี่ยนแปลงน้ำหนักของตัวอย่างถูกวัดโดยใช้เครื่องดิจิตอลในระหว่างการอบแห้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.4 อากาศร้อนและ IR predehydration
เร่งปฏิกิริยาอินฟราเรด (CIR) เครื่องเป่า /
ขจัดน้ำออกมาพร้อมกับสองemitters IR เร่งปฏิกิริยาขับเคลื่อนด้วยก๊าซธรรมชาติ (Catalytic
เทคโนโลยีการอบแห้งอินฟราเรด LLC, KS)
ถูกนำมาใช้ในการศึกษา เครื่องเป่า CIR ประกอบด้วยรังสีอินฟราเรดของพื้นที่
30? 60 ซม. มียามคลื่นรอบ emitters IR
เพื่อป้องกันไม่ให้รังสีอินฟราเรดจากการหลบหนีและเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอ.
ด้วยยามคลื่นความร้อนในพื้นที่ 34? 64.5 ซม.
ถาดอบแห้งวางอยู่ในระหว่างสอง emitters IR
ในตำแหน่งขนานของใบหน้าของอีซีแอล
กล้วยถูกความร้อนจากทั้งด้านบนและด้านล่าง การได้มาของข้อมูลโดยอัตโนมัติและระบบควบคุมการพัฒนาในห้องปฏิบัติการของเราถูกนำมาใช้ในการควบคุมและบันทึกพารามิเตอร์การดำเนินงานต่างๆ วงจรแผนภาพของอุปกรณ์ที่แสดงในรูป 1. นักลงทุนสัมพันธ์เป่าได้รับการดำเนินการกับโหมดความร้อนอย่างต่อเนื่อง สำหรับความร้อนอย่างต่อเนื่องก๊าซธรรมชาติที่ได้รับการจัดจำหน่ายอย่างต่อเนื่องที่จะปล่อย ความร้อนอย่างต่อเนื่องสามารถใช้ประโยชน์ในการส่งมอบความร้อนสูงให้กับผลิตภัณฑ์ในระยะสั้นค่อนข้างเวลาสำหรับการอบแห้งอย่างรวดเร็ว การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักตัวอย่างในระหว่างกระบวนการอบแห้งที่ถูกวัดโดยใช้ความสมดุลดิจิตอลจนถึงอย่างน้อย40% การลดน้ำหนักได้ถึง. ชิ้นกล้วยถูกจัดให้อยู่ในชั้นเดียวในการอบแห้งถาด (หน้าจอโลหะ) ซึ่งได้รับการฉีดพ่นด้วย PAM ทำอาหารสเปรย์เพื่อป้องกันไม่ให้กล้วยจากการเกาะถาด กล้วยชิ้นถูกวางไว้ภายในขอบเขตของการปกป้องคลื่นที่อัตราภาระประมาณ2.1 กก. / m2 หลังจาก predehydration อินฟราเรดชิ้นกล้วยถูกโอนไปยังกระดาษขี้ผึ้งโดยพลิกถาดอบแห้งและการขนส่งแล้วขนาดใหญ่ระบบแช่แข็งระเบิดอากาศที่มีอุณหภูมิ? 18? C. สำหรับการเปรียบเทียบเครื่องเป่าลมร้อนของพรอคเตอร์แอนด์ชวาร์ตซ์คณะรัฐมนตรีเครื่องเป่า ( รหัสสินค้า 062, Proctor & Schwartz, Inc Horsham, PA) ก็ยังใช้ให้แห้งตัวอย่างกล้วยเพื่อให้ได้เส้นโค้งการอบแห้ง เครื่องเป่าลมร้อนตั้งอยู่ที่ 62.8 องศาเซลเซียสและการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักตัวอย่างนอกจากนี้ยังได้รับการวัดโดยใช้ความสมดุลดิจิตอลระหว่างการอบแห้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.4 . IR และ predehydration อากาศร้อน
เร่งปฏิกิริยาอินฟราเรด ( cir ) เครื่องเป่า / แห้งพร้อม IR emitters
2 การขับเคลื่อนด้วยก๊าซธรรมชาติ ( catalytic
อินฟราเรดเทคโนโลยี LLC , การอบแห้ง KS ) ถูกนำมาใช้ในการศึกษาครั้งนี้

การ cir แห้งประกอบด้วยอินฟราเรด emitters พื้นที่
30  60 ซม. พร้อมยามคลื่นรอบ IR emitters ป้องกัน
รังสีอินฟราเรดจากการหลบหนีและเพื่อให้เครื่องแบบ
ความร้อน .กับยามคลื่นความร้อน คือ พื้นที่ 34  64.5 ซม.
ถาดแห้งอยู่ในระหว่างสอง IR emitters ใน
ตำแหน่งขนานของตัวส่งสัญญาณ หน้า กล้วยหอมชิ้นถูกอุ่น
จากทั้งด้านบนและด้านล่างด้าน เป็นระบบบันทึกข้อมูล
และการควบคุมอัตโนมัติการพัฒนาในห้องปฏิบัติการของเราถูกใช้เพื่อควบคุมและบันทึกพารามิเตอร์
ปฏิบัติการต่าง ๆ the schematic