producing stable bubbles. A similar

producing stable bubbles. A similar method was used to prepare
homogeneous SiNW–epoxy solutions except that 5,6-epoxyhexyltriethoxysilane
was used to functionalize the surface of
the SiNWs (Fig. 2b). A homogeneous solution, which can be
aided by appropriate nanostructure surface functionalization,
is important for uniform distribution of nanomaterials in the
resulting bubble films.
The viscosity, which is determined by epoxy curing time, is
a key parameter that determines the best stage for blowing
bubbles. The desired viscosity range for blowing large bubbles is
15 to 25 Pa s (Fig. 2c). Bubbles break easily when blowing at higher
viscosity and only small bead-like bubbles could be blown at lower
viscosity. Addition ofTHFto the nanostructure–epoxy solution is
important for two reasons. First, the solvent helps disperse
nanomaterials, and second, it prolongs the cross-linking process.
The latter is important for achieving stable viscosity for bubble
expansion, and in the absence of THF we were unable to produce
bubbles by this overall approach.
Controlled bubble initiation, expansion, and transfer were
done using a 50 mm diameter circular die with a gas inlet at the
bottom and outlet at the top surface (Fig. 3a). The nanomaterial–
epoxy solution was deposited on the die surface and blown into
a bubble by flowing gas at a pressure of 150 to 200 kPa
(Fig. 3b–d). The upward bubble expansion was stabilized and
controlled by a motor-driven ring. Bubbles were expanded in an
elongated spherical shape (along the vertical axis), and sample
substrates, such as silicon wafers, were fixed close to the central

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิตฟองอากาศมีเสถียรภาพ ใช้วิธีการคล้ายการเตรียมโซลูชั่น SiNW – อีพ็อกซี่เป็นเนื้อเดียวกันยกเว้นที่ 5,6-epoxyhexyltriethoxysilaneใช้พื้นผิวของ functionalizeSiNWs (Fig. 2b) วิธีแก้ปัญหาเหมือน ซึ่งสามารถจากสม nanostructure ผิว functionalizationเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระจายสม่ำเสมอของ nanomaterials ในการเกิดฟองฟิล์มมีความหนืด ซึ่งจะถูกกำหนด โดยบ่มเวลาอีพ๊อกซี่พารามิเตอร์หลักที่กำหนดขั้นตอนที่ดีที่สุดสำหรับเป่าฟอง ความต้องการความหนืดสำหรับเป่าฟองขนาดใหญ่15 ถึง 25 Pa s กิน 2c) ฟองอากาศแบ่งได้ง่ายเมื่อเป่าที่สูงกว่าสามารถเป่าเฉพาะขนาดเล็กเช่นลูกปัดฟองและความหนืดที่ต่ำกว่าความหนืด นอกจากนี้ ofTHFto nanostructure – อีพ็อกซี่เป็นด้วยเหตุผลสองประการสำคัญ ครั้งแรก ตัวทำละลายช่วยกระจายnanomaterials และสอง มันยืดกระบวนการ cross-linkingหลังมีความสำคัญต่อการบรรลุความหนืดมีเสถียรภาพสำหรับฟองขยาย และในกรณีเราไม่สามารถผลิต THFฟอง โดยวิธีการรวมนี้เริ่มต้นการควบคุมฟอง ขยาย และโอนย้ายได้ตายแบบวงกลมเส้นผ่าศูนย์กลาง 50 มม.ด้วยทางเข้าของก๊าซที่ทำการล่างและร้านที่พื้นผิวด้านบน (Fig. 3a) Nanomaterial –ฝากบนพื้นผิวตาย และเป่าลงในโซลูชันอีพ๊อกซี่ฟอง โดยไหลแก๊สที่ความดัน 150-200 kPa(Fig. 3b – d) การขยายตัวขึ้นฟองไม่เสถียร และควบคุม โดยวงแหวนมอเตอร์ขับเคลื่อน ฟองมีขยายในตัวรูปร่างเป็นทรงกลมอีลองเกต (ตามแกนแนวตั้ง), และตัวอย่างพื้นผิว เช่นรับซิลิคอน ก็คงใกล้กับใจกลาง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิตฟองอากาศที่มีความเสถียร วิธีการที่คล้ายกันถูกนำมาใช้เพื่อเตรียมความพร้อม
การแก้ปัญหาเหมือนกัน SiNW อีพ็อกซี่ยกเว้นว่า 5,6-epoxyhexyltriethoxysilane
ถูกใช้ในการ functionalize พื้นผิวของ
SiNWs (รูปที่ 2b.) การแก้ปัญหาที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งสามารถ
รับความช่วยเหลือจากพื้นผิว functionalization นาโนที่เหมาะสม
เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกระจายชุดของวัสดุนาโนใน
ผลภาพยนตร์ฟอง
ความหนืดซึ่งจะถูกกำหนดโดยเวลาบ่มอีพ็อกซี่เป็น
พารามิเตอร์ที่สำคัญที่กำหนดขั้นตอนที่ดีที่สุดสำหรับการเป่า
ฟองอากาศ . ช่วงความหนืดที่ต้องการสำหรับการเป่าฟองอากาศขนาดใหญ่
15-25 (รูปที่ 2c.) ป่า S ฟองสบู่แตกง่ายเมื่อเป่าที่สูงขึ้น
ความหนืดและฟองอากาศลูกปัดเหมือนขนาดเล็กเท่านั้นที่สามารถถูกเป่าที่ต่ำกว่า
ความหนืด นอกจาก ofTHFto โซลูชั่นนาโนอีพ็อกซี่เป็น
สิ่งสำคัญสำหรับสองเหตุผล ครั้งแรกที่ตัวทำละลายจะช่วยสลาย
วัสดุนาโนและสองมันยืดข้ามการเชื่อมโยงกระบวนการ
หลังเป็นสิ่งที่สำคัญเพื่อให้บรรลุความหนืดที่มั่นคงสำหรับฟอง
ขยายตัวและในกรณีที่ไม่มี THF เราไม่สามารถที่จะผลิต
ฟองอากาศโดยวิธีการนี้โดยรวม
ควบคุมฟอง การเริ่มต้นการขยายตัวและการถ่ายโอนได้
กระทำโดยใช้ 50 มิลลิเมตรเส้นผ่าศูนย์กลางตายวงกลมพร้อมมีช่องก๊าซที่
ด้านล่างและทางออกที่พื้นผิวด้านบน (รูปที่ 3a.) nanomaterial-
โซลูชั่นอีพ็อกซี่ถูกวางบนพื้นผิวตายและเป่าเป็น
ฟองโดยการไหลของก๊าซที่ความดันของ 150-200 กิโลปาสคาล
(รูป. 3b-D) การขยายตัวของฟองขึ้นมีเสถียรภาพและ
ควบคุมโดยแหวนมอเตอร์ขับเคลื่อน บับเบิ้ลกำลังขยายใน
รูปทรงกลมยาว (ตามแกนแนวตั้ง) และตัวอย่าง
พื้นผิวเช่นเวเฟอร์ซิลิกอนได้รับการแก้ไขใกล้กับเซ็นทรัล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลิตฟองมั่นคง วิธี ที่คล้ายกันถูกนำมาใช้เพื่อเตรียม
เป็นเนื้อเดียวกัน sinw –อีพ็อกซี่ โซลูชั่น ยกเว้นว่า 5,6-epoxyhexyltriethoxysilane
ใช้ functionalize พื้นผิวของ sinws
( รูปที่ 2B ) โซลูชั่นที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งสามารถ
ช่วยโดย functionalization พื้นผิวโครงสร้างนาโนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกระจาย

) ในชุดของ nanomaterials
ฟองภาพยนตร์ความหนืด ซึ่งถูกกำหนดโดยอีพ็อกซี่ระยะเวลาการบ่ม คือ
คีย์พารามิเตอร์ที่กำหนดขั้นตอนที่ดีที่สุดสำหรับพัด
ฟอง ที่ต้องการความหนืดช่วงเป่าฟองอากาศขนาดใหญ่
15 ถึง 25 PA ด้วย ( รูปที่ 2 ) แตกฟองได้อย่างง่ายดายเมื่อเป่าที่ความหนืดสูงกว่า
และขนาดเล็กลูกปัดเหมือนฟองอากาศจะถูกเป่าที่ความหนืดต่ำ

นอกจากนี้ในโครงสร้างนาโน ofthfto –โซลูชั่น
อีพอกซีสิ่งสำคัญสำหรับสองเหตุผล แรก , ตัวทำละลายช่วยกระจาย
nanomaterials และสอง มันยืด เมื่อกระบวนการ .
หลังเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการขยายฟอง
ความหนืดคงที่ และในการขาดของเตตระไฮโดรฟูแรนเราไม่สามารถผลิตฟองโดยวิธีการรวมนี้
.
ควบคุมการขยายฟองและการถ่ายโอน
การใช้ 50 mm เส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมตายด้วยแก๊สขาเข้าที่
ด้านล่างและเต้าเสียบที่พื้นผิวด้านบน ( รูปที่ 3 ) ด้านวัสดุนาโน–
อีพ็อกซี่โซลูชั่นฝากบนพื้นผิวแม่พิมพ์เป่าเป็น
ฟอง โดยไหลก๊าซที่ความดัน 150 ถึง 200 kPa
( รูปที่ 3B ( D ) ขยายฟองขึ้นมีเสถียรภาพและ
ควบคุมโดยแหวนมอเตอร์ . ฟองอากาศถูกขยายใน
รูปร่างกลมยาว ( ตามแนวแกนแนวตั้ง ) , และตัวอย่าง
พื้นผิวเช่นซิลิคอนเวเฟอร์ได้คงใกล้กลาง