2. Experimental2.1. MaterialsPolyhy

2. Experimental
2.1. Materials
Polyhydroxybutyrate-co-valerate (PHBV) was obtained from
Biomer, Germany with the trade name Biopol (Zeneca Bio Products).
Micro sized talc was supplied by Luzenac America with the
trade name of Jetfill 700C. The particulate dimensions of the talc
range from 2 to 10 lm. Wood fibers used were the maple wood fiber
from the American Wood fiber Schofield, WI with the trade
name 2010 MAPLE.
2.2. Fabrication of composites
Hybrid bio-composite specimens were fabricated using microcompounder
(manufactured and designed by DSM Research, Netherlands
with a barrel volume of 15 cc) and a mini injection molder.
It was equipped with co-rotating twin-screws of the length
150 mm and L/D (length to diameter ratio) 18 and has three consecutive
heating zones. The wood fiber and PHBV were dried at a
110 C and 80 C under vacuum for 2 and 4 h respectively, to devoid
of any moisture during the processing. The hybrid composite
fabrication was carried out in two step process and that of the
PHBV and wood fiber composite in a single step. The different compositions
and processing parameters used during composite fabrication
are listed in Table 1. For the hybrid composite, PHBV pellets
and wood fiber in fixed compositions as listed in Table 1 were
physically mixed and fed to the micro-extruder. PHBV pellets
and wood fibers were allowed to melt mix in the extruder for
4 min. and latter talc (as per the composition) was added to the
melt mix of PHBV and wood fiber. Finally, all the three components
were mixed for another 4 min in the micro-extruder for an appropriate
dispersion of the talc and wood fibers in the melt. The processing
temperatures of the three consecutive zones were 165, 160
and 155 C. The melt from the extruder was collected in a pre
heated mini injection (at a temperature of 155 C), and this was
transferred to molding machine for specimen fabrication. The optimized
injection pressure of 551.5 kPa was used to extricate the
melt from the injection cylinder to the mold located in the molding

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2. ทดลอง2.1. วัสดุPolyhydroxybutyrate-บริษัท-valerate (PHBV) ได้รับจากBiomer ประเทศเยอรมนีที่ มีชื่อทางการค้า Biopol (Zeneca ชีวภาพผลิตภัณฑ์)แป้งขนาดเล็กขนาดใหญ่ถูกกำหนด โดย Luzenac อเมริกามีการชื่อทางการค้าของ Jetfill ราว 700 ขนาดฝุ่นของแป้งช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 10 lm เส้นใยไม้ที่ใช้มีใยไม้เมเปิ้ลจากเส้นใยไม้อเมริกัน Schofield, WI มีการค้าขายชื่อเมเปิ้ล 20102.2 การผลิตของคอมโพสิตผสมคอมโพสิตไบไว้เป็นตัวอย่างได้หลังสร้างโดยใช้ microcompounder(ผลิต และออกแบบ โดย DSM วิจัย เนเธอร์แลนด์ด้วยกระบอก 15 cc) และ molder ฉีดมินิมันมีพร้อมร่วมหมุนสกรูคู่ของความยาว150 มม.และ L/D (ความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง) 18 และมีสามคืนติดต่อกันความร้อนโซน ไฟเบอร์ไม้และ PHBV ที่แห้งที่มี110 C และ C 80 ภายใต้สูญญากาสำหรับ h 2 และ 4 ตามลำดับ เพื่อ devoidของความชื้นใด ๆ ระหว่างการประมวลผล คอมโพสิตแบบผสมผสานประดิษฐ์ถูกดำเนินการในสองขั้นตอนของการPHBV และคอมโพสิตเส้นใยไม้ในขั้นตอนเดียว องค์ที่แตกต่างกันและพารามิเตอร์ที่ใช้ระหว่างการผลิตโดยรวมอยู่ในตารางที่ 1 สำหรับการผสมคอมโพสิต ขี้ PHBVและเส้นใยไม้ในองค์ถาวรตามที่ปรากฏในตารางที่ 1ผสม และเลี้ยงดูให้ extruder ไมโคร ขี้ PHBVและเส้นใยไม้ได้รับอนุญาตให้ละลายผสม extruder สำหรับต่ำสุด 4 และแป้งหลัง (ตามองค์ประกอบ) ถูกเพิ่มเข้าไปละลายผสมของ PHBV และเส้นใยไม้ ในที่สุด ทั้งหมด 3 ส่วนประกอบถูกผสมในนาทีที่ 4 อีกใน extruder ไมโครในที่เหมาะสมการกระจายตัวของแป้งและไม้เส้นใยในละลาย การประมวลผลอุณหภูมิของโซนต่อเนื่องสามได้ 165, 160และค. 155 ละลายจาก extruder ที่รวบรวมไว้ในก่อนความร้อนฉีดขนาดเล็ก (ที่อุณหภูมิ 155 C), และนี้โอนย้ายไปริ้วเครื่องจักรสำหรับการผลิตตัวอย่าง การเพิ่มประสิทธิภาพใช้แรงดันฉีดของ 551.5 kPa แคะหลอมจากกระบอกฉีดกับแม่พิมพ์ในการขึ้นรูป

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. การทดลอง
2.1 วัสดุ
Polyhydroxybutyrate-ร่วมวา (PHBV) ที่ได้รับจาก
Biomer เยอรมนีที่มีชื่อการค้า Biopol (Zeneca ผลิตภัณฑ์ไบโอ).
แป้งขนาดเล็กได้รับการจัดจำหน่ายโดย Luzenac อเมริกากับ
ชื่อทางการค้าของ Jetfill 700C ขนาดอนุภาคของแป้งโรยตัว
ช่วง 2-10 LM เส้นใยไม้ที่ใช้เป็นใยไม้เมเปิ้ล
จากไม้อเมริกันใยกอ, WI กับการค้า
ชื่อ 2010 MAPLE.
2.2 การประดิษฐ์ของวัสดุผสม
ไฮบริดตัวอย่างคอมโพสิตชีวภาพถูกประดิษฐ์โดยใช้ microcompounder
(ผลิตและออกแบบโดย DSM วิจัย, เนเธอร์แลนด์
มีปริมาณถัง 15 ซีซี) และการฉีดมินิผุพัง.
มันถูกติดตั้งร่วมกับการหมุนสกรูคู่ที่มีความยาว
150 มิลลิเมตร และ L / D (ความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลาง) 18 และมีการติดต่อกันสาม
โซนความร้อน ใยไม้และ PHBV แห้งที่
110 องศาเซลเซียสและ 80 องศาเซลเซียสภายใต้สุญญากาศสำหรับ 2 และ 4 ชั่วโมงตามลำดับเพื่อให้ปราศจาก
ความชื้นใด ๆ ในระหว่างการประมวลผล คอมโพสิตไฮบริด
ผลิตได้รับการดำเนินการในกระบวนการขั้นตอนที่สองและของ
ไฟเบอร์คอมโพสิต PHBV ไม้ในขั้นตอนเดียว องค์ประกอบที่แตกต่าง
และพารามิเตอร์การประมวลผลที่ใช้ในการผลิตคอมโพสิต
มีการระบุไว้ในตารางที่ 1 สำหรับคอมโพสิตไฮบริดเม็ด PHBV
และเส้นใยไม้ในองค์ประกอบคงที่ตามที่ระบุไว้ในตารางที่ 1 เป็น
ผสมทางร่างกายและเลี้ยงไมโครเครื่องอัดรีด เม็ด PHBV
และเส้นใยไม้ได้รับอนุญาตให้ละลายผสมในเครื่องอัดรีดสำหรับ
4 นาที และแป้งทาตัวหลัง (ตามองค์ประกอบ) ถูกบันทึกอยู่ใน
ส่วนผสมที่ละลายของ PHBV และเส้นใยไม้ ในที่สุดทั้งสามส่วนประกอบ
ผสมอีก 4 นาทีในเครื่องอัดรีดสำหรับไมโครที่เหมาะสม
การกระจายตัวของเส้นใยแป้งโรยตัวและไม้ในการหลอมละลาย การประมวลผล
อุณหภูมิของสามโซนติดต่อกันเป็น 165, 160
และ 155 องศาเซลเซียส ละลายจากเครื่องอัดรีดที่ถูกรวบรวมไว้ในก่อน
การฉีดมินิอุ่น (ที่อุณหภูมิ 155 องศาเซลเซียส) และเรื่องนี้ได้รับการ
ถ่ายโอนไปยังเครื่องปั้นสำหรับการผลิตชิ้นงาน การเพิ่มประสิทธิภาพ
ความดันฉีด 551.5 kPa ถูกใช้ในการคลี่คลาย
ละลายจากกระบอกฉีดแม่พิมพ์อยู่ในการปั้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . ทดลอง
2.1 . วัสดุ
โพลีไฮดรอกซีบิวทิเรต Co valerate ( phbv ) ได้จาก
ลดลง เยอรมันที่มีชื่อทางการค้า biopol ( เซเนก้าผลิตภัณฑ์ชีวภาพ ) .
ไมโครขนาดแป้งที่ถูกจัดโดย ลูเซ็นเน็คอเมริกากับ
ชื่อทางการค้าของ jetfill ผ่าน . อนุภาคขนาดของช่วงที่แป้ง
2 ถึง 10 ไมโครเมตร เส้นใยไม้ที่ใช้เป็นไม้เมเปิ้ลไฟเบอร์
จากใยไม้สโกฟิลด์อเมริกัน ,วีด้วยค้า

ชื่อ 2010 เมเปิล 2.2 . การประดิษฐ์วัสดุผสม
ไฮบริดไบโอ ประกอบชิ้นงานประดิษฐ์โดยใช้ microcompounder
( ผลิตและออกแบบโดยการวิจัยที่มีเนเธอร์แลนด์
ด้วยบาร์เรลปริมาณ 15 ซีซี ) และมิฉีดแม่พิมพ์ .
มันพร้อมกับหมุนสกรู Co แฝดของความยาว
150 มม. และ L / D ( ความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลาง ) 18 และ มี 3 โซนร้อนต่อเนื่อง

ไม้ไฟเบอร์ และ phbv แห้งที่
110  องศาเซลเซียสและ 80  C ภายใต้สุญญากาศสำหรับ 2 และ 4 ชั่วโมง ตามลำดับ การไร้
ของความชื้นใด ๆในระหว่างการประมวลผล การผลิตคอมโพสิต
ไฮบริดได้ดําเนินการในกระบวนการขั้นตอนที่สองและของ
phbv และคอมโพสิตเส้นใยไม้ในขั้นตอนเดียว องค์ประกอบที่แตกต่างกันและพารามิเตอร์ที่ใช้ในการประมวลผล

การผลิตคอมโพสิตมีการระบุไว้ในตารางที่ 1สำหรับคอมโพสิตไฮบริ phbv เม็ด
และเส้นใยไม้ในองค์ประกอบถาวร ตามที่ระบุไว้ในตารางที่ 1 ถูก
ทางกายภาพผสมและเลี้ยง Extruder Micro phbv เม็ด
และไม้ใยอนุญาตให้ละลายผสมในเครื่องอัดรีดสำหรับ
4 นาทีและหลังแป้ง ( ตามองค์ประกอบ ) คือเพิ่ม
phbv ละลายผสมกับใยไม้ ในที่สุดทั้งสามองค์ประกอบ
ผสมอีก 4 นาทีในเครื่องไมโครสำหรับการแพร่กระจายที่เหมาะสมของแป้ง
และไม้เส้นใยที่ละลาย การประมวลผล
อุณหภูมิสามติดต่อกันโซนรวม 165 , 160
และ 155  C ละลายจากเครื่องเก็บข้อมูลใน pre
อุ่นขนาดเล็กฉีด ( ที่อุณหภูมิ 155  C ) , และนี้คือ
ย้ายเครื่องปั้นสำหรับการผลิตชิ้นงาน เหมาะสม
ความดันการฉีด 551.5 kPa ถูกใช้เพื่อคลี่คลาย
ละลายจากกระบอกสูบฉีดแม่พิมพ์ตั้งอยู่ในการปั้น