Lean production system has been wid

Lean production system has been widely implemented in manufacturing industry. Value Stream Mapping is one
of the commonly lean practices that being implemented in lean production system to make the improvement in
the production. The objective of this paper is to assess and develop the current state value stream mapping and
future value stream mapping. This study performs comparison between current state and future state in the
company after implementing lean techniques. Value Stream Mapping used to analyze the flow of materials and
information currently required to bring the product to the consumer. The result shows that the company
absolutely gets benefit from the lean implementation. Based on the current assessment, the main areas that need
to be improving in the company are managing the waste, reduce the lead time and manage value chain to meet
customer requirement and satisfaction. The results show that the lead time had been reduced 39.9% from the
current state and the number of operators had been reduced from 7 operators to 3 operators.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ใช้ระบบการผลิตแบบ lean ในการผลิตอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวาง การแม็ปค่ากระแสเป็นหนึ่ง แนวทางปฏิบัติโดยทั่วไปแบบ lean ที่ถูกนำมาใช้ในระบบการผลิตแบบ lean ให้ปรับปรุงใน การผลิต วัตถุประสงค์ของเอกสารนี้คือการ ประเมิน และพัฒนาการแม็ปกระแสค่าสถานะปัจจุบัน และ มูลค่าในอนาคตกระแสแมป การศึกษานี้ทำการเปรียบเทียบระหว่างสถานะปัจจุบันและสถานะในอนาคตในการ บริษัทหลังจากใช้เทคนิคแบบ lean การแม็ปค่ากระแสที่ใช้ในการวิเคราะห์การไหลของวัสดุ และ ข้อมูลปัจจุบันต้องนำผลิตภัณฑ์เพื่อผู้บริโภค ผลแสดงให้เห็นว่าบริษัท จริง ๆ ได้รับประโยชน์จากการใช้งานแบบ lean ตามการประเมินปัจจุบัน พื้นที่หลักที่จำเป็น จะดีขึ้นใน บริษัทมีการจัดการขยะ ลดระยะเวลารอคอย และจัดการห่วงโซ่คุณค่าเพื่อตอบสนอง ความต้องการลูกค้าและความพึงพอใจ ผลลัพธ์แสดงว่า ระยะเวลารอคอยได้ลด 39.9% จากการ สถานะปัจจุบันและจำนวนของผู้ประกอบการได้ลดลงจาก 7 ตัวกับ 3 ตัว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ระบบการผลิตแบบลีนได้รับการดำเนินการกันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต การทำแผนที่กระแสค่าเป็นหนึ่งของการปฏิบัติยันทั่วไปที่ถูกนำมาใช้ในระบบการผลิตแบบลีนที่จะทำให้การปรับปรุงในการผลิต วัตถุประสงค์ของการวิจัยนี้คือการประเมินและพัฒนาการทำแผนที่สายธารคุณค่าของรัฐในปัจจุบันและการทำแผนที่กระแสมูลค่าในอนาคต การศึกษาครั้งนี้ดำเนินการเปรียบเทียบระหว่างรัฐในปัจจุบันและอนาคตของชาติในบริษัท หลังจากการใช้เทคนิคการผลิตแบบลีน สตรีมแมปค่าใช้ในการวิเคราะห์การไหลของวัสดุและข้อมูลที่จำเป็นในขณะนี้ที่จะนำสินค้าไปยังผู้บริโภค ผลที่ได้แสดงให้เห็นว่า บริษัทอย่างได้รับประโยชน์จากการดำเนินงานที่ไม่ติดมัน จากการประเมินในปัจจุบันพื้นที่หลักที่ต้องการที่จะได้รับการปรับปรุงใน บริษัท ที่มีการจัดการของเสียลดเวลานำและการบริหารจัดการห่วงโซ่คุณค่าเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าและความพึงพอใจ ผลการศึกษาพบว่าระยะเวลาในการได้รับการลดลง 39.9% จากสถานะปัจจุบันและจำนวนของผู้ประกอบการที่ได้รับการลดลงจาก7 ผู้ประกอบการ 3 ผู้ประกอบการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ระบบการผลิตแบบลีนได้รับอย่างกว้างขวางใช้ในอุตสาหกรรมการผลิต แผนภูมิสายธารแห่งคุณค่าเป็นหนึ่งของการปฏิบัติทั่วไปยัน
ที่ถูกใช้ในระบบการผลิตแบบลีนเพื่อให้การปรับปรุงใน
ผลิต การวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อประเมินและพัฒนา ปัจจุบันรัฐแผนผังสายธารคุณค่าและ
แผนผังสายธารคุณค่าในอนาคตการศึกษานี้แสดงการเปรียบเทียบสภาพปัจจุบันและสภาพในอนาคต
บริษัทหลังการใช้เทคนิคลีน แผนผังสายธารคุณค่าที่ใช้ในการวิเคราะห์การไหลของวัสดุ และขณะนี้ต้องนำ
ข้อมูลผลิตภัณฑ์เพื่อผู้บริโภค ผลการศึกษาพบว่า บริษัท ได้รับประโยชน์จากการใช้
อย่างเอน ขึ้นอยู่กับการประเมินปัจจุบันพื้นที่หลักที่ต้อง
ถูกปรับปรุงใน บริษัท ที่มีการจัดการของเสีย , การลดเวลานำและการจัดการห่วงโซ่คุณค่าเพื่อตอบสนองความต้องการและความพึงพอใจของลูกค้า
. ผลการวิจัยแสดงให้เห็นว่า ระยะเวลาที่ได้รับลดลง 39.9 % จาก
สถานะปัจจุบันและจำนวนผู้ประกอบการที่ได้รับลดลงจาก 7 ( 3 ) .