1.1. The PLM conceptPLM holds the p

1.1. The PLM concept

PLM holds the promise of seamlessly integrating and making available all of the information produced throughout all phases of a product's life cycle to everyone in an organization, along with key suppliers and customers. Manufacturers can shrink the time it takes to introduce new product models in a number of ways. Product engineers can dramatically shorten the cycle of implementing and approving engineering changes across an extended design chain. Purchasing agents can work more effectively with suppliers to reuse parts. Executives can take a high-level view of all important product information, from details of the manufacturing line to parts failure rates culled from warranty data and information collected in the field.

Because PLM systems grew out of product design software, company management tends to delegate the PLM concept to engineering executives, who traditionally have managed their own technology rollouts. While this hands-off approach works for choosing point solutions, such as CAD tools, it does not work well for a company-wide integrated platform. Different business functions generate and deal with product data in disparate ways. Manufacturing and engineering, for instance, work with a different version of a bill of materials—a listing of parts and subassemblies making up a product—than does purchasing, which also relies on approved vendor lists and catalogs.

For the PLM concept to be successful, issues such as establishing data standards and designing corporation-wide integration architectures need to be addressed so that formerly fragmented information can be served up to individuals in a format they can use. That way, people in various divisions are equipped to make key decisions—such as what products to introduce or what features to include in a product's design phase—when they are most cost-effective, rather than midstream in the parts procurement stage or even during manufacturing.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1.1. แนวคิด PLMPLM เก็บสัญญารวมอย่างราบรื่น และทำให้มีข้อมูลทั้งหมดที่ผลิตตลอดทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ที่ทุกคนในองค์กร ลูกค้าและซัพพลายเออร์หลัก ผู้ผลิตสามารถหดเวลาใช้ในการแนะนำผลิตภัณฑ์รุ่นใหม่ในหลายวิธี ผลิตภัณฑ์วิศวกรอย่างมากสามารถทำให้สั้นลงตามวงจรของการดำเนินการ และอนุมัติการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมข้ามสายการออกแบบเพิ่มเติม ซื้อตัวแทนสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพกับซัพพลายเออร์เพื่อนำชิ้นส่วน ผู้บริหารสามารถใช้มุมมองระดับสูงของผลิตภัณฑ์ที่สำคัญข้อมูลทั้งหมด จากรายละเอียดของบรรทัดการผลิตกับความล้มเหลวของชิ้นส่วนราคาถูก culled รับประกันข้อมูลและข้อมูลที่เก็บในฟิลด์ได้เนื่องจากระบบ PLM เกิดขึ้นจากซอฟต์แวร์การออกแบบผลิตภัณฑ์ บริษัทจัดการมีแนวโน้มจะ มอบแนวคิด PLM นักวิศวกรรม ที่ซึ่งมีจัดการเทคโนโลยี rollouts ของตนเอง ในขณะที่วิธีการ hands-off นี้ทำงานสำหรับการเลือกโซลูชั่นจุด เช่นเครื่องมือ CAD มันไม่ได้ดีสำหรับแพลตฟอร์มรวมทั้งบริษัท ธุรกิจต่าง ๆ สร้าง และจัดการกับข้อมูลผลิตภัณฑ์ในรูปแบบที่แตกต่างกัน ผลิตและวิศวกรรม เช่น ทำงานกับรุ่นอื่นของรายการวัสดุและส่วนประกอบซึ่งรายการของชิ้นส่วนและส่วนประกอบย่อยในการสร้างผลิตภัณฑ์ — กว่าไม่ซื้อ ที่อาศัยของผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับการอนุมัติรายการ และแค็ตตาล็อกสำหรับแนวคิด PLM จะประสบความสำเร็จ ปัญหาสร้างมาตรฐานข้อมูล และการออกแบบสถาปัตยกรรมจำเป็นต้องได้รับเพื่อให้สามารถให้บริการข้อมูลที่อยู่อย่างกระจัดกระจายเดิมขึ้นกับบุคคลในรูปแบบที่สามารถใช้รวมทั้งบริษัท วิธี คนในหน่วยงานต่าง ๆ มีพร้อมที่จะทำการตัดสินใจที่สำคัญ — เช่นผลิตภัณฑ์อะไรจะแนะนำ หรือคุณสมบัติที่จะรวมไว้ในขั้นตอนการออกแบบของผลิตภัณฑ์ซึ่งเมื่อพวกเขาจะคุ้มค่ามากที่สุด แทนที่ดัน ในขั้นตอนการจัดซื้อชิ้นส่วน หรือแม้กระทั่งใน ระหว่างการผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1.1 แนวคิด PLM PLM ถือสัญญาของการบูรณาการและต่อเนื่องทำให้มีข้อมูลทั้งหมดที่ผลิตตลอดทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ให้ทุกคนในองค์กรพร้อมกับซัพพลายเออร์ที่สำคัญและลูกค้า ผู้ผลิตสามารถหดเวลาที่ใช้ในการแนะนำรูปแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ในหลายวิธี วิศวกรสินค้าอย่างมากสามารถตัดวงจรของการดำเนินการและอนุมัติการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมทั่วห่วงโซ่การออกแบบขยาย ตัวแทนการจัดซื้อสามารถทำงานได้มีประสิทธิภาพมากขึ้นกับซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนเพื่อนำมาใช้ ผู้บริหารสามารถใช้มุมมองระดับสูงของข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่สำคัญทั้งหมดจากรายละเอียดของสายการผลิตไปยังส่วนอัตราความล้มเหลวคัดมาจากข้อมูลการรับประกันและข้อมูลที่เก็บรวบรวมในสนาม. เพราะระบบ PLM งอกออกมาจากซอฟแวร์การออกแบบผลิตภัณฑ์, การจัดการของ บริษัท มีแนวโน้มที่จะมอบหมาย แนวคิด PLM ให้กับผู้บริหารงานด้านวิศวกรรมที่มีการบริหารจัดการแบบดั้งเดิมที่เปิดตัวเทคโนโลยีของตัวเอง ในขณะที่วิธีการที่มือปิดการทำงานนี้ในการเลือกโซลูชั่นจุดเช่นเครื่องมือ CAD ก็ไม่ได้ทำงานได้ดีสำหรับทั้ง บริษัท แพลตฟอร์มแบบบูรณาการ ฟังก์ชั่นธุรกิจที่แตกต่างสร้างและจัดการกับข้อมูลผลิตภัณฑ์ในรูปแบบที่แตกต่างกัน การผลิตและวิศวกรรมเช่นทำงานกับรุ่นที่แตกต่างกันของการเรียกเก็บเงินของวัสดุรายชื่อของชิ้นส่วนและอุปกรณ์ประกอบย่อยทำให้ผลิตภัณฑ์กว่าไม่ซื้อที่ยังอาศัยอยู่ในรายชื่อของผู้ขายได้รับการอนุมัติและแคตตาล็อก. สำหรับแนวคิด PLM จะประสบความสำเร็จ ประเด็นเช่นการสร้างมาตรฐานข้อมูลและการออกแบบสถาปัตยกรรมการรวม บริษัท ทั้งต้องได้รับการแก้ไขเพื่อให้ข้อมูลมีการกระจายตัวเดิมสามารถให้บริการได้ถึงบุคคลในรูปแบบที่พวกเขาสามารถใช้ วิธีการที่คนในหน่วยงานต่าง ๆ ที่มีการติดตั้งเพื่อให้ที่สำคัญในการตัดสินใจเช่นสิ่งที่ผลิตภัณฑ์ที่จะแนะนำหรือสิ่งที่มีให้รวมอยู่ในขั้นตอนการเมื่อการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่พวกเขามีค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดมากกว่ากลางคันในส่วนขั้นตอนการจัดซื้อจัดจ้างหรือแม้กระทั่งในช่วง การผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1.1 . และ PLM แนวคิด

PLM ถือสัญญาของ seamlessly รวมและให้บริการข้อมูลทั้งหมดที่ผลิตตลอดทุกระยะของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ของทุกคนในองค์กร พร้อมกับซัพพลายเออร์หลักและลูกค้า ผู้ผลิตสามารถเวลาที่ใช้ในการแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ ในรูปแบบหลายวิธีหดวิศวกรผลิตภัณฑ์อย่างมากสามารถตัดวงจรการดำเนินงานและอนุมัติการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมในการออกแบบห่วงโซ่การขยาย ซื้อตัวแทนสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพกับซัพพลายเออร์เพื่อใช้ส่วน ผู้บริหารสามารถใช้มุมมองพื้นฐานของข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่สำคัญจากรายละเอียดของสายการผลิตชิ้นส่วน เลือกสรรจากความล้มเหลวอัตราข้อมูลการรับประกันและรวบรวมข้อมูลในฟิลด์

เพราะระบบ PLM เติบโตออกของซอฟต์แวร์การออกแบบผลิตภัณฑ์ , การจัดการของ บริษัท มีแนวโน้มที่จะมอบหมายแนวคิด PLM กับผู้บริหาร วิศวกรรม ที่แต่เดิมมีการจัดการ rollouts เทคโนโลยีของตัวเอง ในขณะที่มือปิดวิธีการทำงานการเลือกจุดโซลูชั่นเช่นเครื่องมือ CAD , มันไม่ทำงานได้ดีสำหรับ บริษัท กว้างรวมแพลตฟอร์ม หน้าที่ทางธุรกิจที่แตกต่างกันสร้างและจัดการกับข้อมูลผลิตภัณฑ์ในหลากหลายวิธี วิศวกรรมและการผลิต เช่น ทำงานกับรุ่นที่แตกต่างกันของการเรียกเก็บเงินของรายการ materials-a ของชิ้นส่วนและ subassemblies สร้างผลิตภัณฑ์มากกว่าการจัดซื้อซึ่งยังต้องอาศัยหนี่รายการและแคตตาล็อก .

สำหรับ PLM แนวคิดไปสู่ความสำเร็จ ปัญหา เช่น การสร้างมาตรฐานข้อมูลและการออกแบบ บริษัท กว้างรวมสถาปัตยกรรมต้อง addressed ดังนั้นเดิมทีข้อมูลกระจัดกระจายสามารถส่งไปยังบุคคลในรูปแบบที่พวกเขาสามารถใช้ วิธีประชาชน หน่วยงานต่างๆ มีการติดตั้งในการตัดสินใจสำคัญ เช่น ผลิตภัณฑ์อะไรจะแนะนำหรือสิ่งที่มีคุณสมบัติที่จะรวมอยู่ในขั้นตอนการออกแบบของผลิตภัณฑ์เมื่อพวกเขาจะคุ้มค่ามากที่สุด มากกว่าการจัดซื้อส่วนกลางน้ำในส่วนเวที หรือแม้แต่ในระหว่างการผลิต