2.3.2.1. Acid pretreatment. The lig

2.3.2.1. Acid pretreatment. The lignocellulosic raw material was
submitted to a hydrolysis step in order to solubilize the hemicellulosic
fraction. In this step the hemicellulose fraction is hydrolyzed
with sulfuric acid (2% by volume) at a temperature of 110 C for
5 h. This resulting stream is separated by filtration. Then the solid
fraction, rich in lignin and cellulose with remaining hemicellulose
is submitted to a lignin extraction process (Soda, kraft, organosolv,
lignosulfonate).
2.3.2.2. Soda process extraction. In the soda pulping stage lignocellulosic
material is contacted with sodium hydroxide 2% (w/v) in
a solid:liquid ratio 1:10 at a temperature of 90 C for 1.5 h. This
resulting stream is separated by filtration and the solid stream is
mainly cellulose and hemicellulose pulp, while the liquid fraction
is rich in lignin (black liquor) without considering any hemicellulosic
sugars in the composition.
2.3.2.3. Kraft process extraction. Kraft process it is used a solution of
sodium hydroxide and sodium sulfide with concentration 11.25%
and 3.75% (w/v) respectively in a solid:liquid ratio 1:5 at a
temperature of 170 C for 3.5 h. The solid and liquid fraction are
separated by filtration and lignin is diluted in the medium.
2.3.2.4. Organosolv process extraction. In the organosolv process are
used solvents as delignifying agent and the most common solvent
used in this kind of processes is ethanol (CH3CH2OH) with a
concentration of 50% (v/v) in a solid ratio 1:6 solid:liquid at a temperature
of 170 C for 1 h. The resulting stream is separated by
filtration.
2.3.2.5. Lignosulfonate process extraction. For the lignosulfonate
extraction the lignocellulosic material it is treated with a mixture
of sodium hydroxide 11% (w/v) and bisulfite acid (HSO3
) 2%
(w/v) in a solid:liquid ratio of 1:10 at a temperature of 120 C for
0.67 h. Lignin is dissolved in a liquid fraction and this resulting
stream is separated by filtration.
2.3.2.6. Xylose liquor production. Xylose liquor is the acid hydrolysis
main product. When lignocellulosic material is subjected to this
kind of hydrolysis the remainder liquid fraction is rich in C-5

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.3.2.1. กรดปรับสภาพ วัตถุดิบ lignocellulosic ถูกส่งไปเป็นขั้นตอนย่อยเพื่อ solubilize ที่ hemicellulosicเศษส่วน ในขั้นตอนนี้ เศษส่วน hemicellulose เป็นไลซ์ด้วยกรดซัลฟูริก (2% โดยปริมาตร) ที่อุณหภูมิ 110 C สำหรับ5 h กระแสข้อมูลนี้ส่งผลให้คั่น ด้วยเครื่องกรอง แล้วแข็งอุดมไปด้วยลิกนินและเซลลูโลส ด้วยเหลือ hemicellulose เศษส่วนส่งไปยังกระบวนการสกัดลิกนิ (โซดา คราฟท์ organosolvปกป้อง)2.3.2.2. โซดากระบวนการสกัด ในโซดา pulping เวที lignocellulosicวัสดุที่ได้รับการติดต่อกับโซเดียมไฮดรอกไซด์ 2% (w/v) ในแบบแข็ง: น้ำอัตราส่วน 1:10 ที่อุณหภูมิ 90 C สำหรับ 1.5 นี้เกิดกระแสคั่น ด้วยกรอง และสตรีมแข็งมีส่วนใหญ่เป็นเซลลูโลสและ hemicellulose เยื่อ ในขณะที่เศษส่วนของเหลวมีลิกนิ (น้ำมันยางดำ) โดยไม่พิจารณาใด ๆ hemicellulosicน้ำตาลในองค์ประกอบ2.3.2.3. คราฟท์กระบวนการสกัด กระบวนการคราฟท์ก็ใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์และโซเดียมซัลไฟด์กับความเข้มข้น 11.25%และ 3.75% (w/v) ตามลำดับในเป็นของแข็งของเหลว: อัตราส่วน 1:5 ที่มีอุณหภูมิ 170 C สำหรับ 3.5 ชม มีเศษของแข็ง และของเหลวโดยการกรอง และลิกนิถูกทำให้เจือจางในการ2.3.2.4 การ Organosolv กระบวนการสกัด ในการ organosolv เป็นกระบวนการใช้ตัวทำละลายเป็น delignifying ตัวแทนและตัวทำละลายทั่วไปใช้ในกระบวนการแบบนี้มีเอทานอล (CH3CH2OH)ความเข้มข้น 50% (v/v) ในของแข็งอัตราส่วน 1:6 ของแข็ง: ของเหลวที่อุณหภูมิของ C 170 สำหรับ 1 h กระแสผลคั่นด้วยกรอง2.3.2.5. กระบวนการสกัดปกป้อง สำหรับปกป้องแยกวัสดุ lignocellulosic ที่ถือว่า มีส่วนผสมโซเดียมไฮดรอกไซด์ 11% (w/v) และกรดไบซัลไฟต์ (HSO3) 2%(w/v) ในของแข็งของเหลว: 1:10 ที่อุณหภูมิ 120 C สำหรับh. 0.67 ลิกนิละลายในส่วนของเหลวและนี้เป็นผลสตรีมจะแยกออก โดยการกรอง2.3.2.6. การผลิตสุราสาร สุราสารเป็นกรดไฮโตรไลซ์ผลิตภัณฑ์หลัก เมื่อวัสดุ lignocellulosic จะต้องทำการนี้ชนิดสลายเศษส่วนของเหลวส่วนที่เหลือมี C-5

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.3.2.1 การปรับสภาพกรด วัตถุดิบลิกโนเซลลูโลสถูก
ส่งไปยังขั้นตอนการย่อยสลายเพื่อละลาย hemicellulosic
ส่วน ในขั้นตอนนี้ส่วนเฮมิเซลลูโลสที่มีการไฮโดรไลซ์
ด้วยกรดซัลฟูริก (2% โดยปริมาตร) ที่อุณหภูมิ 110 องศาเซลเซียสเป็น
5 H กระแสที่เกิดขึ้นนี้จะถูกแยกออกโดยการกรอง แล้วของแข็ง
ส่วนที่อุดมไปด้วยและลิกนินเซลลูโลสเฮมิเซลลูโลสที่มีที่เหลือ
จะถูกส่งไปยังกระบวนการสกัดลิกนิน (โซดาคราฟท์ organosolv,
lignosulfonate).
2.3.2.2 โซดาสกัดกระบวนการ ในขั้นตอนการผลิตเยื่อกระดาษโซดาลิกโนเซลลูโลส
วัสดุที่ได้รับการติดต่อกับโซเดียมไฮดรอกไซ 2% (w / v) ใน
ของแข็งอัตราส่วน 01:10 ของเหลวที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1.5 H? นี้
กระแสที่เกิดขึ้นจะถูกแยกออกโดยการกรองและกระแสที่เป็นของแข็ง
ส่วนใหญ่เป็นเซลลูโลสเฮมิเซลลูโลสและเยื่อกระดาษในขณะที่ส่วนของเหลว
ที่อุดมไปด้วยลิกนิน (น้ำดำ) โดยไม่พิจารณาใด ๆ hemicellulosic
น้ำตาลในองค์ประกอบ.
2.3.2.3 คราฟท์สกัดกระบวนการ กระบวนการคราฟท์มีการใช้วิธีการแก้ปัญหาของ
โซเดียมไฮดรอกไซและโซเดียมซัลไฟด์ที่มีความเข้มข้น 11.25%
และ 3.75% (w / v) ตามลำดับในของแข็งของเหลวอัตราส่วน 1: 5 ที่
? อุณหภูมิ 170 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 3.5 ชั่วโมง ส่วนที่เป็นของแข็งและของเหลวจะถูก
แยกออกจากกันโดยการกรองและลิกนินจะถูกเจือจางในกลาง.
2.3.2.4 Organosolv สกัดกระบวนการ ในกระบวนการ organosolv ที่มีการ
ใช้ตัวทำละลายเป็นตัวแทน delignifying และตัวทำละลายที่พบมากที่สุด
ที่ใช้ในชนิดของกระบวนการนี้คือเอทานอล (CH3CH2OH) ที่มี
ความเข้มข้น 50% (v / v) ในอัตราส่วนที่เป็นของแข็งที่ 1: 6 ของแข็งของเหลวที่อุณหภูมิ
170 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมง กระแสที่เกิดขึ้นจะถูกคั่นด้วย
การกรอง.
2.3.2.5 สกัดกระบวนการ lignosulfonate สำหรับ lignosulfonate
สกัดวัสดุลิกโนเซลลูโลสจะถือว่ามีส่วนผสม
ของโซเดียมไฮดรอกไซ 11% (w / v) และกรด bisulfite (HSO3
?) 2%
(w / v) ในของแข็งของเหลวอัตราส่วน 1:10 ที่อุณหภูมิ 120? C เป็นเวลา
0.67 ชั่วโมง ลิกนินจะละลายในของเหลวและส่วนนี้จึงทำให้เกิด
กระแสจะถูกแยกออกโดยการกรอง.
2.3.2.6 การผลิตสุราไซโล สุราไซโลสเป็นกรด
ผลิตภัณฑ์หลัก เมื่อวัสดุลิกโนเซลลูโลสอยู่ภายใต้การนี้
ชนิดของการย่อยสลายส่วนที่เหลือเป็นของเหลวที่อุดมไปด้วยใน C-5