การจัดการห่วงโซ่อุปทานสำหรับผลิตภัณ

การจัดการห่วงโซ่อุปทานสำหรับผลิตภัณฑ์แบบบูรณาการทั่วโลกการศึกษากรณี Exel
ในปัจจุบันเราสามารถ อุปโภค บริโภค สินค้าจากหลากหลายทั่วมุมโลกเพียงใช้ระยะเวลาอันสั้น โดยที่เราไม่ทราบถึงกระบวนซับซ้อนที่ซ้อนอยู่ภายในของกระบวนการต่างๆ เหล่านั้นไม่ว่าจะเป็นการเตรียมวัตถุดิบ การผลิต การประกอบสินค้าและการจัดส่ง ดังนั้นข้าพเจ้าจึงมีความสนใจอยากจะศึกษาถึงกระบวนการที่ซ้อนอยู่ในแต่ละกิจกรรมของการบริหารจัดการ ตั้งแต่ กระบวนการผลิต การจัดเก็บสินค้า จนถึง การขนส่งและการกระจายสินค้าจากทั่วมุมโลกด้วยวิธีการตรวจสอบการบริหารห่วงโซ่อุปทานของบริษัท Exel
Exel เป็นผู้นำระดับโลกในการจัดการห่วงโซ่อุปทาน โดยการมุ่งเน้นให้บริการในกลุ่มลูกค้าที่หลากหลาย ทั้งอุตสาหกรรมการผลิตขนาดใหญ่ จนถึงร้านค้าปลีก โดยดูแลตั้งแต่การออกแบบและการให้คำปรึกษาในด้านการผลิต ขนส่ง การจัดเก็บและจัดจำหน่าย และ Exel ยังได้มีการดำเนินงานทางด้าน Logistic ที่ครอบคลุมกว่า 120 ประเทศทั่วโลก
Exel สามารถออกแบบการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่สามารถเพิ่มมูลค่าให้แก่ลูกค้า การสร้างห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพไม่พียงแต่จะเกี่ยวข้องกับความเร็วของการส่งมอบสินค้าเท่านั้น แต่การจัดส่งต้องมีคุณภาพด้วยเพื่อให้เป็นที่พึงพอใจของผู้บริโภค ยกตัวอย่าง การจัดการห่วงโซ่อุปทานของ Exel สำหรับ บริษัท Volkswagen การปรับปรุงรูปแบบการขนส่งสินค้าทางด้านต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นการขนส่งทางอากาศ และการขนส่งทางทะเล โดยได้รับความร่วมมือจากเครือข่ายทั่วโลก นอกจากนั้น Exel ยังมีระบบขายสินค้าผ่าน Website และยังสามารถส่งของให้กับลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว อีกทั้งลูกค้ายังสามารถติดตามสินค้าของพวกเขาผ่านทาง Internet ได้อีกด้วย
การพัฒนาระบบต่างๆ เหล่านี้ของ Exel ได้ช่วยให้หลายบริษัทชั้นนำทั่วโลก ได้สร้างห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพเพิ่มมากขึ้น และยังเป็นต้นแบบในหลายอุตสาหรรมอีกด้วย
ยกตัวอย่าง
• chemicals where safe delivery is essential
• healthcare where prompt delivery and temperature controlled conditions are important
• retailing where cost effective and waste eliminating systems are essential
• high-tech where instant and regular delivery is essential.
อย่างไรก็ตาม Exel ได้คำนึงถึงการผลิตแบบ Just-In-Time และระบบการผลิตแบบ Lean เข้าไปใช้ในอุตสาหกรรมยานยนตร์ ดังเช่น การพัฒนาระบบห่วงโซ่อุปทานกรณีศึกษาของบริษัท Volkswagen
Just-In-Time (JIT) is a very simple idea but one that is essential in modern supply chain management. JIT sets out to cut costs by reducing the amount of goods and materials a firm holds in stock.
JIT involves:
การผลิตหรือการส่งมอบสิ่งของที่ต้องการ ในเวลาที่ต้องการ ด้วยจำนวนที่ต้องการ โดยใช้ความต้องการของลูกค้าเป็นเครื่องกำหนดปริมาณการผลิตและการใช้วัตถุดิบ ซึ่งหมายรวมถึงบุคคลากรในส่วนงานต่าง ๆ ที่ต้องการงานระหว่างทำ หรือวัตถุดิบ เพื่อให้เกิดการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะทำให้วัสดุคงคลังที่ไม่จำเป็นในรูปของวัตถุดิบ งานระหว่างทำ และสินค้าสำเร็จรูป กลายเป็นศูนย์
Objective of just-in-time is
1. ต้องการควบคุมวัสดุคงคลังให้อยู่ในระดับที่น้อยที่สุดหรือเท่ากับศูนย์ (Zero Inventory)
2. ต้องการลดเวลานำหรือระยะเวลารอคอยในกระบวนการผลิตให้น้อยที่สุดหรือเท่ากับศูนย์ (Zero Lead Time)
3. ต้องการขจัดปัญหาของเสียที่เกิดขึ้นจากการผลิตให้เป็นศูนย์ (Zero Failures)
4. ต้องการขจัดความสูญเปล่าในการผลิตดังต่อไปนี้
Core Value of just-in-time is ต้องการที่จะทำให้ค่าใช้จ่ายในการเก็บรักษา (Carrying Cost) ต่ำที่สุด ไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบ งานระหว่างผลิต และสินค้าสำเร็จรูป ดังนั้น โดยหลักการของ JIT แล้วปริมาณที่จะประหยัดที่สุดก็คือ การผลิต 1 ต่อ 1 หมายความว่า เมื่อผลิตได้ 1 หน่วยก็จะต้องขายได้ 1 หน่วยเช่นกัน แต่อย่างไรก็ตามคิดว่าก็ยังไม่มีโรงงานใดในโลกที่จะสามารถทำได้อย่างสมบูรณ์แบบ สำหรับการผลิตแบบ JIT นอกจากนี้ในลักษณะการผลิตแบบ JIT จึงต้องพยายามที่จะให้การผลิตนั้นมีคุณภาพมากที่สุด ทั้งนี้เป็นเพราะว่าการผลิตจะเป็นลักษณะที่มีการผลิตเมื่อมีความต้องการในสินค้าเท่านั้น ดังนั้นจึงต้องให้ความสำคัญต่อคุณภาพของสินค้าเป็นสำคัญจึงทำให้ระบบ JIT จึงต้องใช้ควบคู่ไปกับการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ (Total Quality Control) สำหรับลักษณะโดยทั่วไปของ TQC นั้น จะเน้นที่มีการระมัดระวังในการผลิตของคนงาน คนงานทุกคนจะต้องรักษาคุณภาพของสินค้าที่ตนเองผลิตอย่างเต็มที่ เพราะถ้าสินค้าที่ผลิตขึ้นมาไม่มีคุณภาพแล้วก็อาจจะทำให้ไม่สามารถที่จะมีการผลิตต่อไปได้จากการผลิตแบบดั้งเดิม และการผลิตแบบ JIT นั้น ต่างก็มีลักษณะเด่นที่แตกต่างกันออกไป ดังนั้น เมื่อเราจะมาพิจารณาถึงความแตกต่างของระบบการผลิตทั้ง 2 ชนิดนี้แล้วก็สามารถที่จะพิจารณาได้ดังนี้คือ
1. ลักษณะของการผลิต
สำหรับในเรื่องของลักษณะของการผลิตนั้น เมื่อพิจารณาการผลิตแบบดั้งเดิมจะเห็นว่า ในลักษณะการผลิตแบบดั้งเดิม จะเน้นที่ความสมดุลของสายการผลิต คือ จะมีการแบ่งงานออกเป็นหน่วยงานย่อย ๆ และมีการแบ่งงานกันทำตามลักษณะของความชำนาญ ในขณะที่ลักษณะการผลิตแบบ JIT นั้น จะมุ่งที่ความคล่องตัวของการผลิต จึงมีลักษณะการผลิตแบบ MANUFACTURING CELL ซึ่งคนงานจะต้องสามารถปฏิบัติงานได้หมดทุกอย่างในกระบวนการผลิต
2. ในเรื่องกลยุทธ์ในการผลิต
กลยุทธ์ในการผลิตของการผลิตแบบดั้งเดิม จะมีลักษณะของการกำหนดสายการผลิตที่แน่นอนมั่นคง โดยจะให้สามารถทำการผลิตได้นาน ๆ ตรงกันข้ามกับการผลิตแบบ JIT ซึ่งสามารถที่จะเปลี่ยนแปลงการผลิตได้ทันที เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด
3. การมอบหมายงาน
การผลิตแบบดั้งเดิมมักจะมีการมอบหมายงานให้คนงานทำเฉพาะงานที่ตนถนัด โดยไม่มีการเปลี่ยนงาน เพื่อให้เกิดความชำนาญเฉพาะอย่าง ในขณะที่การผลิตแบบ JIT มุ่งให้คนงานมีความคล่องตัวในการทำงาน โดยสามารถเปลี่ยนงานจากงานที่หนึ่งทำอีกงานหนึ่งได้ทันทีที่ได้รับมอบหมาย
4. การเก็บสินค้าคงเหลือ
เรื่องการผลิตให้มีสินค้าคงเหลือนั้น สำหรับการผลิตแบบดั้งเดิมนั้นจะมีการวางแผนการผลิตเพื่อให้มีสินค้าพอที่จะขาย โดยมีการผลิตเก็บไว้ใช้สำหรับแก้ไขปัญหา ในกรณีที่มีความต้องการมากขึ้น และเพื่อแก้ปัญหาเมื่อต้องมีการหยุดงานเนื่องจากเครื่องจักรเสีย ในขณะที่ระบบการผลิตแบบ JIT จะไม่มีการผลิตสินค้าเก็บไว้ แต่จะอาศัยคุณภาพในการใช้เครื่องจักร และการบำรุงรักษา เพื่อไม่ให้เครื่องจักรเสียเมื่อต้องปฏิบัติงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การจัดการห่วงโซ่อุปทานสำหรับผลิตภัณฑ์แบบบูรณาการทั่วโลกการศึกษากรณี Exel ในปัจจุบันเราสามารถอุปโภคบริโภคสินค้าจากหลากหลายทั่วมุมโลกเพียงใช้ระยะเวลาอันสั้นโดยที่เราไม่ทราบถึงกระบวนซับซ้อนที่ซ้อนอยู่ภายในของกระบวนการต่าง ๆ เหล่านั้นไม่ว่าจะเป็นการเตรียมวัตถุดิบการผลิตการประกอบสินค้าและการจัดส่งดังนั้นข้าพเจ้าจึงมีความสนใจอยากจะศึกษาถึงกระบวนการที่ซ้อนอยู่ในแต่ละกิจกรรมของการบริหารจัดการตั้งแต่กระบวนการผลิตการจัดเก็บสินค้าจนถึงการขนส่งและการกระจายสินค้าจากทั่วมุมโลกด้วยวิธีการตรวจสอบการบริหารห่วงโซ่อุปทานของบริษัท Exel Exel เป็นผู้นำระดับโลกในการจัดการห่วงโซ่อุปทานโดยการมุ่งเน้นให้บริการในกลุ่มลูกค้าที่หลากหลายทั้งอุตสาหกรรมการผลิตขนาดใหญ่จนถึงร้านค้าปลีกโดยดูแลตั้งแต่การออกแบบและการให้คำปรึกษาในด้านการผลิตขนส่งการจัดเก็บและจัดจำหน่ายและ Exel ยังได้มีการดำเนินงานทางด้าน 120 โลจิสติกที่ครอบคลุมกว่าประเทศทั่วโลก Exel สามารถออกแบบการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่สามารถเพิ่มมูลค่าให้แก่ลูกค้าการสร้างห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพไม่พียงแต่จะเกี่ยวข้องกับความเร็วของการส่งมอบสินค้าเท่านั้นแต่การจัดส่งต้องมีคุณภาพด้วยเพื่อให้เป็นที่พึงพอใจของผู้บริโภคยกตัวอย่างการจัดการห่วงโซ่อุปทานของ Exel สำหรับบริษัทโฟล์คสวาเก้นการปรับปรุงรูปแบบการขนส่งสินค้าทางด้านต่าง ๆ ไม่ว่าจะเป็นการขนส่งทางอากาศและการขนส่งทางทะเลโดยได้รับความร่วมมือจากเครือข่ายทั่วโลกนอกจากนั้นเว็บไซต์ยังมีระบบขายสินค้าผ่าน Exel และยังสามารถส่งของให้กับลูกค้าได้อย่างรวดเร็วอีกทั้งลูกค้ายังสามารถติดตามสินค้าของพวกเขาผ่านทางเทอร์เน็ตได้อีกด้วย การพัฒนาระบบต่าง ๆ เหล่านี้ของ Exel ได้ช่วยให้หลายบริษัทชั้นนำทั่วโลกได้สร้างห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพเพิ่มมากขึ้นและยังเป็นต้นแบบในหลายอุตสาหรรมอีกด้วยยกตัวอย่าง•เคมีที่จัดส่งที่ปลอดภัยเป็นสิ่งจำเป็น•สุขภาพพร้อมจัดส่งและเงื่อนไขควบคุมอุณหภูมิมีความสำคัญ• retailing มีประสิทธิภาพต้นทุนและระบบกำจัดขยะมูลฝอยเป็นสิ่งจำเป็น•สูงที่จัดส่งทันที และสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นอย่างไรก็ตาม Exel ได้คำนึงถึงการผลิตแบบและระบบการผลิตแบบเพียงในเวลาแบบ Lean เข้าไปใช้ในอุตสาหกรรมยานยนตร์ดังเช่นการพัฒนาระบบห่วงโซ่อุปทานกรณีศึกษาของบริษัทโฟล์คสวาเก้น เพิ่ง--เวลา (JIT) เป็นความคิดที่ง่ายมากแต่ที่จำเป็นในการบริหารห่วงโซ่อุปทานที่ทันสมัย จิตตั้งค่าออกเพื่อตัดต้นทุน โดยการลดจำนวนสินค้าและวัสดุที่บริษัทมีในสต็อก จิตเกี่ยวข้องกับ:การผลิตหรือการส่งมอบสิ่งของที่ต้องการในเวลาที่ต้องการด้วยจำนวนที่ต้องการโดยใช้ความต้องการของลูกค้าเป็นเครื่องกำหนดปริมาณการผลิตและการใช้วัตถุดิบซึ่งหมายรวมถึงบุคคลากรในส่วนงานต่างๆ ที่ต้องการงานระหว่างทำหรือวัตถุดิบเพื่อให้เกิดการผลิตได้อย่างต่อเนื่องซึ่งจะทำให้วัสดุคงคลังที่ไม่จำเป็นในรูปของวัตถุดิบงานระหว่างทำและสินค้าสำเร็จรูปกลายเป็นศูนย์ มีวัตถุประสงค์เพียงในเวลา1. ต้องการควบคุมวัสดุคงคลังให้อยู่ในระดับที่น้อยที่สุดหรือเท่ากับศูนย์ (ศูนย์สินค้าคงคลัง)2. ต้องการลดเวลานำหรือระยะเวลารอคอยในกระบวนการผลิตให้น้อยที่สุดหรือเท่ากับศูนย์ (ศูนย์ระยะเวลา)3. ต้องการขจัดปัญหาของเสียที่เกิดขึ้นจากการผลิตให้เป็นศูนย์ (ศูนย์ความล้มเหลว)4. ต้องการขจัดความสูญเปล่าในการผลิตดังต่อไปนี้ Core Value of just-in-time is ต้องการที่จะทำให้ค่าใช้จ่ายในการเก็บรักษา (Carrying Cost) ต่ำที่สุด ไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบ งานระหว่างผลิต และสินค้าสำเร็จรูป ดังนั้น โดยหลักการของ JIT แล้วปริมาณที่จะประหยัดที่สุดก็คือ การผลิต 1 ต่อ 1 หมายความว่า เมื่อผลิตได้ 1 หน่วยก็จะต้องขายได้ 1 หน่วยเช่นกัน แต่อย่างไรก็ตามคิดว่าก็ยังไม่มีโรงงานใดในโลกที่จะสามารถทำได้อย่างสมบูรณ์แบบ สำหรับการผลิตแบบ JIT นอกจากนี้ในลักษณะการผลิตแบบ JIT จึงต้องพยายามที่จะให้การผลิตนั้นมีคุณภาพมากที่สุด ทั้งนี้เป็นเพราะว่าการผลิตจะเป็นลักษณะที่มีการผลิตเมื่อมีความต้องการในสินค้าเท่านั้น ดังนั้นจึงต้องให้ความสำคัญต่อคุณภาพของสินค้าเป็นสำคัญจึงทำให้ระบบ JIT จึงต้องใช้ควบคู่ไปกับการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ (Total Quality Control) สำหรับลักษณะโดยทั่วไปของ TQC นั้น จะเน้นที่มีการระมัดระวังในการผลิตของคนงาน คนงานทุกคนจะต้องรักษาคุณภาพของสินค้าที่ตนเองผลิตอย่างเต็มที่ เพราะถ้าสินค้าที่ผลิตขึ้นมาไม่มีคุณภาพแล้วก็อาจจะทำให้ไม่สามารถที่จะมีการผลิตต่อไปได้จากการผลิตแบบดั้งเดิม และการผลิตแบบ JIT นั้น ต่างก็มีลักษณะเด่นที่แตกต่างกันออกไป ดังนั้น เมื่อเราจะมาพิจารณาถึงความแตกต่างของระบบการผลิตทั้ง 2 ชนิดนี้แล้วก็สามารถที่จะพิจารณาได้ดังนี้คือ1. ลักษณะของการผลิตสำหรับในเรื่องของลักษณะของการผลิตนั้นเมื่อพิจารณาการผลิตแบบดั้งเดิมจะเห็นว่าในลักษณะการผลิตแบบดั้งเดิมจะเน้นที่ความสมดุลของสายการผลิตคือจะมีการแบ่งงานออกเป็นหน่วยงานย่อยๆ และมีการแบ่งงานกันทำตามลักษณะของความชำนาญในขณะที่ลักษณะการผลิตแบบจิตนั้นจะมุ่งที่ความคล่องตัวของการผลิตจึงมีลักษณะการผลิตแบบผลิตเซลล์ซึ่งคนงานจะต้องสามารถปฏิบัติงานได้หมดทุกอย่างในกระบวนการผลิต2. ในเรื่องกลยุทธ์ในการผลิต กลยุทธ์ในการผลิตของการผลิตแบบดั้งเดิมจะมีลักษณะของการกำหนดสายการผลิตที่แน่นอนมั่นคงโดยจะให้สามารถทำการผลิตได้นานๆ ตรงกันข้ามกับการผลิตแบบจิตซึ่งสามารถที่จะเปลี่ยนแปลงการผลิตได้ทันทีเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด3. การมอบหมายงาน การผลิตแบบดั้งเดิมมักจะมีการมอบหมายงานให้คนงานทำเฉพาะงานที่ตนถนัดโดยไม่มีการเปลี่ยนงานเพื่อให้เกิดความชำนาญเฉพาะอย่างในขณะที่การผลิตแบบโดยสามารถเปลี่ยนงานจากงานที่หนึ่งทำอีกงานหนึ่งได้ทันทีที่ได้รับมอบหมายจิตมุ่งให้คนงานมีความคล่องตัวในการทำงาน4. การเก็บสินค้าคงเหลือ เรื่องการผลิตให้มีสินค้าคงเหลือนั้นสำหรับการผลิตแบบดั้งเดิมนั้นจะมีการวางแผนการผลิตเพื่อให้มีสินค้าพอที่จะขายโดยมีการผลิตเก็บไว้ใช้สำหรับแก้ไขปัญหาในกรณีที่มีความต้องการมากขึ้นและเพื่อแก้ปัญหาเมื่อต้องมีการหยุดงานเนื่องจากเครื่องจักรเสียในขณะที่ระบบการผลิตแบบจิตจะไม่มีการผลิตสินค้าเก็บไว้แต่จะอาศัยคุณภาพในการใช้เครื่องจักรและการบำรุงรักษาเพื่อไม่ให้เครื่องจักรเสียเมื่อต้องปฏิบัติงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Exel
ในปัจจุบันเราสามารถอุปโภคบริโภค การผลิตการประกอบสินค้าและการจัดส่ง ตั้งแต่กระบวนการผลิตการจัดเก็บสินค้าจนถึง Exel
Exel ทั้งอุตสาหกรรมการผลิตขนาดใหญ่จนถึงร้านค้าปลีก ขนส่งการจัดเก็บและจัดจำหน่ายและ Exel ยังได้มีการดำเนินงานทางด้านโลจิสติกที่ครอบคลุมกว่า 120 ประเทศทั่วโลก
Exel ยกตัวอย่างการจัดการห่วงโซ่อุปทานของ Exel สำหรับ บริษัท โฟล์คสวาเกน ไม่ว่าจะเป็นการขนส่งทางอากาศและการขนส่งทางทะเล นอกจากนั้น Exel ยังมีระบบขายสินค้าผ่านเว็บไซต์ อินเทอร์เน็ตอีกด้วยได้หัวเรื่อง: การพัฒนาระบบต่างๆเหล่านี้ของ Exel ได้ช่วยให้หลาย บริษัท ชั้นนำทั่วโลก สารเคมีที่ส่งมอบความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญในการดูแลสุขภาพ•ที่จัดส่งสินค้าและเงื่อนไขการควบคุมอุณหภูมิที่มีความสำคัญการค้าปลีก•ซึ่งค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพและการกำจัดของเสียที่ระบบมีความจำเป็น•เทคโนโลยีชั้นสูงที่ส่งมอบทันทีและปกติเป็นสิ่งจำเป็น. อย่างไรก็ตาม Exel ได้คำนึงถึงการผลิตแบบ Just- ในเวลาและระบบการผลิตแบบลีนเข้าไปใช้ในอุตสาหกรรมยานยนตร์ดังเช่น โฟล์คสวาเกนJust-In-Time (JIT) เป็นความคิดที่ง่ายมาก แต่อย่างหนึ่งที่เป็นสิ่งจำเป็นในการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่ทันสมัย JIT ชุดออกไปลดค่าใช้จ่ายโดยการลดปริมาณของสินค้าและวัสดุที่ บริษัท ถือหุ้นอยู่ในสต็อก. JIT ในเวลาที่ต้องการด้วยจำนวนที่ต้องการ ๆ ที่ต้องการงานระหว่างทำหรือวัตถุดิบ งานระหว่างทำและสินค้าสำเร็จรูปกลายเป็นศูนย์วัตถุประสงค์เพียงในเวลา1 (ศูนย์สินค้าคงคลัง) 2 (ศูนย์ระยะเวลา) 3 (ศูนย์ความล้มเหลว) 4 มูลค่าของเพียงในเวลา (แบกค่าใช้จ่าย) ต่ำที่สุดไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบงานระหว่างผลิตและสินค้าสำเร็จรูปดังนั้นโดยหลักการของ JIT แล้วปริมาณที่จะประหยัดที่สุดก็คือการผลิต 1 ต่อ 1 หมายความว่าเมื่อผลิตได้ 1 หน่วยก็จะต้องขายได้ 1 หน่วยเช่น กัน สำหรับการผลิตแบบ JIT นอกจากนี้ในลักษณะการผลิตแบบ JIT JIT (รวมการควบคุมคุณภาพ) สำหรับลักษณะโดยทั่วไปของ TQC นั้น และการผลิตแบบ JIT นั้น ดังนั้น 2 ในลักษณะการผลิตแบบดั้งเดิมจะเน้นที่ความสมดุลของสายการผลิตคือจะมีการแบ่งงานออกเป็นหน่วยงานย่อย ๆ ในขณะที่ลักษณะการผลิตแบบ JIT นั้นจะมุ่งที่ความคล่องตัวของการผลิตจึงมีลักษณะการผลิตแบบอุตสาหกรรมการผลิตเซลล์ โดยจะให้สามารถทำการผลิตได้นาน ๆ ตรงกันข้ามกับการผลิตแบบ JIT เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่ 3 โดยไม่มีการเปลี่ยนงานเพื่อให้เกิดความชำนาญเฉพาะอย่างในขณะที่การผลิตแบบ JIT ในกรณีที่มีความต้องการมากขึ้น ในขณะที่ระบบการผลิตแบบ JIT จะไม่มีการผลิตสินค้าเก็บไว้ และการบำรุงรักษา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ค่าหลักของเพียงในเวลาต้องการที่จะทำให้ค่าใช้จ่ายในการเก็บรักษา ( แบกต้นทุน ) ต่ำที่สุดไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบงานระหว่างผลิตและสินค้าสำเร็จรูปดังนั้นโดยหลักการของจิตแล้วปริมาณที่จะประหยัดที่สุดก็คือการผลิต 1 ใหม่ให้ 1การจัดการห่วงโซ่อุปทานสำหรับผลิตภัณฑ์แบบบูรณาการทั่วโลกการศึกษากรณีรู้จัก
ในปัจจุบันเราสามารถอุปโภคบริโภคสินค้าจากหลากหลายทั่วมุมโลกเพียงใช้ระยะเวลาอันสั้นโดยที่เราไม่ทราบถึงกระบวนซับซ้อนที่ซ้อนอยู่ภายในของกระบวนการต่างๆเหล่านั้นไม่ว่าจะเป็นการเตรียมวัตถุดิบการผลิตดังนั้นข้าพเจ้าจึงมีความสนใจอยากจะศึกษาถึงกระบวนการที่ซ้อนอยู่ในแต่ละกิจกรรมของการบริหารจัดการตั้งแต่กระบวนการผลิตการจัดเก็บสินค้าจนถึงรู้จัก
รู้จักเป็นผู้นำระดับโลกในการจัดการห่วงโซ่อุปทานโดยการมุ่งเน้นให้บริการในกลุ่มลูกค้าที่หลากหลายทั้งอุตสาหกรรมการผลิตขนาดใหญ่จนถึงร้านค้าปลีกโดยดูแลตั้งแต่การออกแบบและการให้คำปรึกษาในด้านการผลิตขนส่งและการเติที่ครอบคลุมกว่า 120 ประเทศทั่วโลก
ยังได้มีการดำเนินงานทางด้านโลจิสติกรู้จักสามารถออกแบบการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่สามารถเพิ่มมูลค่าให้แก่ลูกค้าการสร้างห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพไม่พียงแต่จะเกี่ยวข้องกับความเร็วของการส่งมอบสินค้าเท่านั้นยกตัวอย่างการจัดการห่วงโซ่อุปทานของรู้จักสำหรับบริษัทโฟล์คสวาเก้นการปรับปรุงรูปแบบการขนส่งสินค้าทางด้านต่างๆไม่ว่าจะเป็นการขนส่งทางอากาศและการขนส่งทางทะเลโดยได้รับความร่วมมือจากเครือข่ายทั่วโลกนอกจากนั้นการพัฒนาระบบต่างๆเหล่านี้ของรู้จักได้ช่วยให้หลายบริษัทชั้นนำทั่วโลกได้สร้างห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพเพิ่มมากขึ้นและยังเป็นต้นแบบในหลายอุตสาหรรมอีกด้วย

- ยกตัวอย่างสารเคมีที่ปลอดภัยส่งจำเป็น
ยังมีระบบขายสินค้าผ่านและยังสามารถส่งของให้กับลูกค้าได้อย่างรวดเร็วอีกทั้งลูกค้ายังสามารถติดตามสินค้าของพวกเขาผ่านทางได้อีกด้วย
เว็บไซต์อินเทอร์เน็ตบริการสุขภาพที่พร้อมจัดส่งและเงื่อนไขที่ควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญ
- ค้าปลีกที่ต้นทุนที่มีประสิทธิภาพและของเสียกำจัดระบบเป็นต่อ
- ไฮเทคที่ทันทีและจัดส่งปกติ
เป็นสิ่งจำเป็นอย่างไรก็ตามรู้จักได้คำนึงถึงการผลิตแบบเพียงในเวลาและระบบการผลิตแบบยันเข้าไปใช้ในอุตสาหกรรมยานยนตร์ดังเช่น
การพัฒนาระบบห่วงโซ่อุปทานกรณีศึกษาของบริษัทโฟล์คสวาเกนในเวลา ( JIT ) เป็นความคิดที่เรียบง่าย แต่หนึ่งที่จำเป็นในการจัดการห่วงโซ่อุปทานสมัยใหม่ แบบชุดออกเพื่อลดต้นทุน โดยการลดปริมาณของสินค้าและวัสดุ บริษัท ถือหุ้นในตลาดหลักทรัพย์ เกี่ยวข้องกับ :

จิตการผลิตหรือการส่งมอบสิ่งของที่ต้องการในเวลาที่ต้องการด้วยจำนวนที่ต้องการโดยใช้ความต้องการของลูกค้าเป็นเครื่องกำหนดปริมาณการผลิตและการใช้วัตถุดิบซึ่งหมายรวมถึงบุคคลากรในส่วนงานต่างไม่มีหรือวัตถุดิบเพื่อให้เกิดการผลิตได้อย่างต่อเนื่องซึ่งจะทำให้วัสดุคงคลังที่ไม่จำเป็นในรูปของวัตถุดิบงานระหว่างทำและสินค้าสำเร็จรูปกลายเป็นศูนย์
มีเพียงในเวลา
1 ต้องการควบคุมวัสดุคงคลังให้อยู่ในระดับที่น้อยที่สุดหรือเท่ากับศูนย์ ( ศูนย์สินค้าคงคลัง )
2 ต้องการลดเวลานำหรือระยะเวลารอคอยในกระบวนการผลิตให้น้อยที่สุดหรือเท่ากับศูนย์ ( เวลานำศูนย์ )
3ต้องการขจัดปัญหาของเสียที่เกิดขึ้นจากการผลิตให้เป็นศูนย์ ( ศูนย์ความล้มเหลว )
4 ต้องการขจัดความสูญเปล่าในการผลิตดังต่อไปนี้
ค่าหลักของเพียงในเวลาต้องการที่จะทำให้ค่าใช้จ่ายในการเก็บรักษา ( แบกต้นทุน ) ต่ำที่สุดไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบงานระหว่างผลิตและสินค้าสำเร็จรูปดังนั้นโดยหลักการของจิตแล้วปริมาณที่จะประหยัดที่สุดก็คือการผลิต 1 ใหม่ให้ 1เมื่อผลิตได้ 1 หน่วยก็จะต้องขายได้ 1 หน่วยเช่นกันแต่อย่างไรก็ตามคิดว่าก็ยังไม่มีโรงงานใดในโลกที่จะสามารถทำได้อย่างสมบูรณ์แบบสำหรับการผลิตแบบจิตนอกจากนี้ในลักษณะการผลิตแบบการผลิตแบบทันเวลาพอดีทั้งนี้เป็นเพราะว่าการผลิตจะเป็นลักษณะที่มีการผลิตเมื่อมีความต้องการในสินค้าเท่านั้นดังนั้นจึงต้องให้ความสำคัญต่อคุณภาพของสินค้าเป็นสำคัญจึงทำให้ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี( การควบคุมคุณภาพ ) สำหรับลักษณะโดยทั่วไปของ TQC นั้นจะเน้นที่มีการระมัดระวังในการผลิตของคนงานคนงานทุกคนจะต้องรักษาคุณภาพของสินค้าที่ตนเองผลิตอย่างเต็มที่และการผลิตแบบจิตนั้นต่างก็มีลักษณะเด่นที่แตกต่างกันออกไปดังนั้นเมื่อเราจะมาพิจารณาถึงความแตกต่างของระบบการผลิตทั้งชนิดนี้แล้วก็สามารถที่จะพิจารณาได้ดังนี้คือ
21 . ลักษณะของการผลิต