A laboratory assembled SC-CO2 extra

A laboratory assembled SC-CO2 extraction apparatus (Fig. 1)
consisted of an extractor vessel (HIP Inc. Erie, PA), compression
pump (Haskel Co. Barbank, CA), pressure regulator (HIP Inc. Erie,
PA), and pressure gauge (MacDaniel Controls Co.). Twenty-five
grams of pumpkin seed powder was placed in the stainless steel
extractor with filters at the top and bottom to retain the small particles.
The liquid carbon dioxide was cooled through a glycol chiller,
compressed (using the liquid pump) and allowed to enter the
extractor at the bottom through a hot water bath (for temperature
control). The flow rate of CO2 was kept constant at 0.25 L/min forall treatments by manually adjusting the gas flow valve and monitoring
the rate through a gas flowmeter. The extractor was
brought up to the desired supercritical pressure and temperature.
SC-CO2 was then pushed upward through the sample powder. Oil
enriched SC-CO2 was then discharged into the separator where carbon
dioxide was depressurized. The gaseous carbon dioxide moved
out through the gas meter leaving the extracted oil in the separator.
The pressures in both the extractor and separator were controlled
manually using a back-pressure regulator. After
extraction, the oil was collected at the bottom of the separator into
300 mL hexane placed there prior to the extraction process, and
then stored in a refrigerator for analysis. Hexane was removed
from the extracted oil and concentrated using a rotary vacuum
evaporator at 45 C. During this process, a gentle stream of nitrogen
was passed though the oil for complete removal of hexane
and to remove oxygen. The yield of the oil was then measured
gravimetrically. In order to optimize the extraction process, extraction
was carried out at different conditions using a CCRD design
and an RSM model.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ห้องปฏิบัติประกอบเครื่องแยก SC CO2 (Fig. 1)ประกอบด้วยเรือระบาย (อีรีพ อิงค์ PA), บีบอัดปั๊ม (Haskel จำกัด Barbank, CA), แรงดัน (อีรีพ อิงค์PA), และเครื่องวัดความดัน (MacDaniel ควบคุม จำกัด) ยี่สิบห้ากรัมของผงเมล็ดฟักทองมีอยู่ในเหล็กกล้าไร้สนิมระบายกับตัวกรองที่ด้านบนและด้านล่างเพื่อเก็บอนุภาคขนาดเล็กคาร์บอนไดออกไซด์เหลวระบายความร้อนด้วยผ่านการเอทิ chillerบีบอัด (ใช้ปั๊มของเหลว) และได้รับอนุญาตให้ป้อนการระบายที่ด้านล่างโดยใช้น้ำอุ่น (สำหรับอุณหภูมิควบคุม) อัตราการไหลของ CO2 ถูกเก็บคงที่ 0.25 L/min forall บำบัด โดยการปรับวาล์วไหลแก๊สด้วยตนเองและตรวจสอบอัตรา โดย flowmeter ก๊าซ มีการระบายนำค่าอุณหภูมิและความดัน supercritical ต้องSC-CO2 ถูกแล้วผลักดันขึ้นผ่านผงตัวอย่าง น้ำมันอุดม SC-CO2 แล้วออกเป็นตัวแยกที่คาร์บอนไดออกไซด์ได้ depressurized คาร์บอนไดออกไซด์เป็นต้นที่ย้ายออกผ่านตัววัดแก๊สน้ำมันแยกออกจากในตัวแยกมีควบคุมความดันในการระบายและแยกด้วยตนเองโดยใช้ดันกลับ หลังจากรวบรวมไว้ที่ด้านล่างของตัวแยกเป็นแยก น้ำมันเฮกเซน 300 มล.มีอยู่ก่อนการสกัด และแล้ว เก็บไว้ในตู้เย็นสำหรับการวิเคราะห์ โพลีถูกเอาออกจากการแยกน้ำมันและเข้มข้นใช้สุญญากาศโรตารี่evaporator ที่ค. 45 ระหว่างนี้ กระแสความอ่อนโยนของไนโตรเจนถูกส่งผ่านแต่น้ำมันสำหรับการเอาออกเสร็จสมบูรณ์ของเฮกเซนและออกซิเจน ผลผลิตของน้ำมันถูกวัดแล้วgravimetrically การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสกัด สกัดได้ดำเนินการในสถานการณ์ต่าง ๆ โดยใช้แบบ CCRDและแบบจำลอง RSM

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ห้องปฏิบัติการประกอบเครื่องสกัด SC-CO2 (รูปที่ 1).
ประกอบด้วยเรือระบาย (HIP Inc. อีรี, PA) การบีบอัด
ปั๊ม (Haskel จำกัด Barbank, CA) ควบคุมความดัน (HIP Inc. อีรี,
PA) และ มาตรวัดความดัน (MACDANIEL Controls Co. ) ยี่สิบห้า
กรัมของผงเมล็ดฟักทองวางอยู่ในสแตนเลส
แยกกับตัวกรองที่ด้านบนและด้านล่างจะเก็บอนุภาคขนาดเล็ก.
ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เหลวถูกระบายความร้อนผ่านเครื่องทำความเย็นไกลคอล,
บีบอัด (โดยใช้ปั๊มของเหลว) และได้รับอนุญาตให้ใส่
ระบายที่ด้านล่างผ่านอ่างน้ำร้อน (อุณหภูมิ
ควบคุม) อัตราการไหลของก๊าซ CO2 คงที่ที่ 0.25 ลิตร / นาทีเพราะใช้ได้กับการรักษาโดยการปรับวาล์วไหลของก๊าซและการตรวจสอบ
อัตราการผ่านมิเตอร์ก๊าซ แยกถูก
นำขึ้นไปที่ต้องการความดัน supercritical และอุณหภูมิ.
SC-CO2 จากนั้นก็ผลักดันให้ขึ้นผ่านผงตัวอย่าง น้ำมัน
อุดม SC-CO2 ถูกปลดแล้วเป็นที่คั่นคาร์บอน
ไดออกไซด์ได้รับการลดความ ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ก๊าซย้าย
ออกผ่านวัดก๊าซออกจากน้ำมันที่สกัดในตัวคั่น.
แรงกดดันทั้งแยกและแยกถูกควบคุม
ด้วยตนเองโดยใช้ควบคุมแรงดันย้อนกลับ หลังจาก
การสกัดน้ำมันได้รับการเก็บรักษาไว้ที่ด้านล่างของตัวแยกเป็น
เฮกเซนมิลลิลิตร 300 อยู่ที่นั่นก่อนที่จะมีกระบวนการสกัดและ
เก็บไว้ในตู้เย็นสำหรับการวิเคราะห์ เฮกเซนจะถูกลบออก
จากน้ำมันที่สกัดเข้มข้นและใช้สุญญากาศ
ระเหยที่ 45 องศาเซลเซียส ในระหว่างกระบวนการนี้กระแสอ่อนโยนของไนโตรเจน
ก็ผ่านไปได้แม้ว่าน้ำมันสำหรับการกำจัดที่สมบูรณ์ของเฮกเซน
และที่จะเอาออกซิเจน ผลผลิตของน้ำมันวัดแล้ว
gravimetrically เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสกัดที่สกัด
ได้ดำเนินการที่เงื่อนไขที่แตกต่างโดยใช้การออกแบบ CCRD
และรูปแบบ RSM

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปฏิบัติการประกอบเครื่องสกัด sc-co2 ( รูปที่ 1 )
) ระบายเรือ ( สะโพก ) Erie , PA ) , ปั๊มอัด
( ปั๊ม Co . barbank , CA ) แรงดัน ( สะโพก )
, Erie , PA ) และวัดความดัน ( macdaniel การควบคุม Co . ) ยี่สิบห้า
กรัมของผงเมล็ดฟักทองอยู่ในเหล็กสแตนเลสระบาย
กับตัวกรองที่ด้านบนและด้านล่างเพื่อรักษา
อนุภาคขนาดเล็กคาร์บอนไดออกไซด์เหลวระบายความร้อนผ่านไกลคอล chiller
อัด ( ใช้ปั๊มของเหลว ) และได้รับอนุญาตให้เข้าสู่
ระบายที่ก้นผ่านน้ำร้อน ( อุณหภูมิ
ควบคุม ) อัตราการไหลของ CO2 คงที่ที่ 0.25 ลิตร / นาที ทุกการรักษาด้วยตนเองการปรับอัตราการไหลของแก๊สและวาล์วตรวจสอบ
อัตราผ่านแก๊สเครื่องวัดอัตรา . แยกเป็น
นำที่ต้องการโดยใช้ความดันและอุณหภูมิ .
sc-co2 แล้วผลักขึ้นผ่านตัวอย่างแป้ง อุดมด้วยน้ำมันแล้วปล่อยลงสู่ sc-co2

คั่นที่คาร์บอนไดออกไซด์ depressurized . คาร์บอนไดออกไซด์เป็นก๊าซย้าย
ผ่านเครื่องวัดก๊าซออกจากน้ำมันที่สกัดได้ในคั่น
แรงกดดันทั้งในการแยกและแยกควบคุม