The micro-fibres were analysed befo

The micro-fibres were analysed before and after testing using a
Scanning Electron Microscope (SEM) to exactly measure diameters,
highlight surface features (which could be correlated to the friction
behaviour) and observe fractured fibres after tensile tests to infer
damage mechanisms. Some examples of the acquired images are
shown in Fig. 2, also highlighting micro-fibre fragilization due to
the damage during sliding in the knotted configuration. For
example, in the case of Kevlar® fibres, degradation was observed
during sliding before fracture (Fig. 2a and b), while little or no
damage was observed in Zylon® fibres, with a clean fibre fracture
away from the knot (Fig. 2d).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไมโครไฟเบอร์ถูกวิเคราะห์ก่อน และ หลังการทดสอบโดยใช้แบบกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEM) ตรงวัดเส้นผ่าศูนย์กลางเน้นคุณลักษณะของ surface (ซึ่งอาจมีความสัมพันธ์กับแรงเสียดทานพฤติกรรม) และสังเกตเส้นใยแตกร้าวหลังจากการทดสอบแรงดึงจะอนุมานกลไกความเสียหาย ตัวอย่างของภาพได้รับได้แก่แสดงในรูป 2 ยัง เน้นไมโครไฟเบอร์ fragilization เนื่องความเสียหายในระหว่างการเลื่อนในการกำหนดค่าผูกปม สำหรับตัวอย่าง ในกรณีของเส้นใย Kevlar® สลายตัวพบว่าในระหว่างการเลื่อนก่อนแตกหัก (รูป 2a และ b), ในขณะที่น้อยหรือไม่มีความเสียหายพบว่า ในเส้นใย Zylon® กับการแตกหักของเส้นใยสะอาดจากปม (รูปที่ 2d)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

The-เส้นใยไมโครถูกนำมาวิเคราะห์ก่อนและหลังการทดสอบโดยใช้
กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (SEM) ให้ตรงวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง
ลักษณะพื้นผิวไฮไลท์ (ซึ่งอาจจะมีความสัมพันธ์กับแรงเสียดทาน
พฤติกรรม) และสังเกตเส้นใยหักหลังจากการทดสอบแรงดึงเพื่อสรุป
กลไกความเสียหาย ตัวอย่างบางส่วนของภาพที่ได้มาจะถูก
แสดงในรูป 2 ที่ยังเน้นไมโครไฟเบอร์ fragilization เนื่องจาก
ความเสียหายในระหว่างการเลื่อนในการกำหนดค่าที่ผูกปม สำหรับ
ตัวอย่างเช่นในกรณีของเส้นใยKevlar®ที่ย่อยสลายเป็นที่สังเกต
ในช่วงก่อนที่จะเลื่อนการแตกหัก (รูป. 2A และ b) ในขณะที่เพียงเล็กน้อยหรือไม่มี
ความเสียหายพบว่าในเส้นใยZylon®มีการแตกหักเส้นใยสะอาด
ห่างจากปม (รูปที่ 2d)