Sawdust Treatment by Silane Couplin

Sawdust Treatment by Silane Coupling Agents
The silane concentration was 2.0 wt % and 5.0 wt % of sawdust and it was
dissolved in ethanol. Wood sawdust fibres were dried prior to use by heating in oven at
80 °C for 24 h until the weight was constant with a moisture content about 3 %. They
were mixed in silane solution for 2 h at 25 °C and were then dried at room temperature
and heated at 80 °C for 24 h in order to promote the actual chemical coupling [4].
Wood sawdust fibres were dried in an oven at 80 °C for 24 h to expel moisture.
Mixing was carried out on a conventional laboratory 2 roll mill (Yong Fong Machinery
Co., Ltd. Thailand) according to ASTM D3184-80. The composites with various wood
sawdust loadings and with different types and amounts of compatibilizers were prepared
using the formulations given in Tables 1 and 2, respectively. The sheeted rubber
compound was conditioned at a temperature of 23 ± 2 °C for 24 h in a closed container.
The minimum torque, maximum torque, scorch time and cure time of the rubber
compounds were determined using an Oscillating Disk Rheometer (GT7070S2
GOTECH Testing Machine, Inc., Taiwan) at a test temperature of 170 °C. The rubber
compound was then compression moulded to a 90 % cure using a hydraulic press
(Carver, Inc., USA) at 2500 kgf and 170 °C.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การรักษา โดยตัวแทนขี้เลื่อยไซเลนความเข้มข้น 2.0 wt %และ 5.0% wt ขี้เลื่อย และมันละลายในเอทานอล เส้นใยไม้ขี้เลื่อยที่แห้งก่อนการใช้ความร้อนในเตาอบ80 ° C 24 ชั่วโมงจนกระทั่งน้ำหนักคงที่ มีความชื้นประมาณ 3% ได้ พวกเขาถูกผสมในโซลูชัน silane สำหรับ 2h ที่ 25 ° C และถูกอบแห้งที่อุณหภูมิห้องและอุ่นที่ 80 ° C ใน 24 ชมเพื่อส่งเสริมสารเคมีจริง coupling [4]เส้นใยไม้ขี้เลื่อยถูกอบแห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ 80 ° C ใน 24 ชมเพื่อขับไล่ความชื้นผสมดำเนินการในห้องปฏิบัติการทั่วไป 2 ม้วน (หยงฟงจักรโรงสีบริษัท ไทยจำกัด) ตามมาตรฐาน ASTM D3184-80 คอมโพสิต ด้วยไม้ต่าง ๆloadings ขี้เลื่อย และชนิดและปริมาณของ compatibilizers ได้เตรียมใช้สูตรที่กำหนดในตารางที่ 1 และ 2 ตามลำดับ ยาง sheetedสารประกอบการปรับอากาศที่อุณหภูมิ 23 ± 2 ° C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงในภาชนะที่ปิดแรงบิดต่ำ แรงบิดสูงสุด เกรียมเวลาและรักษาเวลาของยางสารที่กำหนดโดยใช้การสั่นดิสก์รี (GT7070S2เครื่องทดสอบ GOTECH, Inc. ไต้หวัน) ที่ทดสอบอุณหภูมิ 170 องศาเซลเซียส ยางผสมได้แล้วอัดขึ้นรูปการรักษา 90% ที่ใช้กดไฮโดรลิค(การแกะสลัก Inc., USA) 2500 kgf และ 170 องศาเซลเซียส

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขี้เลื่อยรักษาโดยไซเลนตัวแทน Coupling
ความเข้มข้นของไซเลนเป็น 2.0% โดยน้ำหนักและ 5.0% โดยน้ำหนักของขี้เลื่อยและมันก็
ละลายในเอทานอล ไม้เส้นใยขี้เลื่อยแห้งก่อนที่จะใช้ด้วยความร้อนในเตาอบที่
อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมงจนกระทั่งน้ำหนักคงที่ที่มีความชื้นประมาณ 3% พวกเขา
ถูกผสมในสารละลายไซเลนเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียสและแห้งแล้วที่อุณหภูมิห้อง
และให้ความร้อนที่ 80 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมงเพื่อส่งเสริมการมีเพศสัมพันธ์ทางเคมีที่เกิดขึ้นจริง [4].
ไม้เส้นใยขี้เลื่อยแห้งในเตาอบที่ 80 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมงในการขับไล่ความชื้น.
ผสมได้ดำเนินการเกี่ยวกับการชุมนุมทางห้องปฏิบัติการ 2 ม้วนโรงงาน (ยงฟงเครื่องจักร
Co. , Ltd ไทย) ตามมาตรฐาน ASTM D3184-80 คอมโพสิตด้วยไม้ต่างๆ
เติมขี้เลื่อยและกับชนิดและปริมาณของเข้ากันได้จัดทำขึ้น
โดยใช้สูตรที่กำหนดในตารางที่ 1 และ 2 ตามลำดับ ยางแผ่
สารประกอบถูกปรับอากาศที่อุณหภูมิ 23 ± 2 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมงในภาชนะปิด.
แรงบิดขั้นต่ำแรงบิดสูงสุดเกรียมเวลาและรักษาเวลายาง
สารได้รับการพิจารณาโดยใช้สั่นดิสก์ Rheometer (GT7070S2
GOTECH ทดสอบ เครื่องอิงค์ไต้หวัน) ที่อุณหภูมิทดสอบ 170 ° C ยาง
ผสมแล้วบีบอัดแม่พิมพ์เพื่อการรักษา 90% โดยใช้การกดไฮโดรลิก
(แกะสลัก, Inc, สหรัฐอเมริกา) 2,500 กิโลกรัมและ 170 ° C

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขี้เลื่อย silane coupling ตัวแทนการรักษาโดยมีไซเลนความเข้มข้น 2.0 wt% และ 5.0 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของขี้เลื่อยและมันละลายในเอทานอล ขี้เลื่อยไม้เส้นใยแห้ง ก่อนใช้ โดยความร้อนในเตาอบที่80 องศา C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง จนมีน้ำหนักคงที่ มีความชื้นประมาณ 3 % พวกเขาผสมสารละลายไซ 2 H ที่ 25 ° C และแห้งที่อุณหภูมิห้องและความร้อนที่ 80 ° C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงเพื่อส่งเสริมจริงคู่ [ เคมี 4 ]ขี้เลื่อยไม้เส้นใยแห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ 80 องศา C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง เพื่อไล่ความชื้นการผสมออกเป็นห้องปฏิบัติการปกติ 2 ม้วน ( โรงสียงฟงเครื่องจักรจำกัด ประเทศไทย ) ตามมาตรฐาน ASTM d3184-80 . คอมด้วยไม้ต่าง ๆขี้เลื่อยและครอบคลุมกับชนิดและปริมาณของ เตรียมตัวใช้สูตรที่ระบุในตารางที่ 1 และ 2 ตามลำดับ การรีดยางแผ่นสารประกอบเป็นเว็บไซด์ที่อุณหภูมิ 23 ± 2 องศา C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงในภาชนะปิดสุดแรงบิด , แรงบิดสูงสุด เผาผลาญเวลาและรักษาเวลาของยางสารประกอบซึ่งใช้ระบบดิสก์ ( gt7070s2 สั่นเครื่องทดสอบ gotech ( ไต้หวัน ) ในการทดสอบอุณหภูมิ 170 องศา ยางผสมแล้วอัดแม่พิมพ์ ให้ 90 % รักษาใช้กดไฮดรอลิค( Carver , Inc . , USA ) ที่ 2 , 500 กิโลกรัม และ 170 องศา