In the tunnel cold air is forced to

In the tunnel cold air is forced to flow around fruit trough the vented side of the container. Generally the containers are placed in the cooler so that the air must pass through the
containers before returning to the evaporator surface (Fig.22). Precooling time is reduced increasing the air speed but an air speed over 3.5 m/s could injury the berries and break the paper use for packing, dramatically improving the energy consumption and plant cost (Fig.23 and 24). Using an air speed over 1 m/s is possibile to cool much more grape per day than in room cooling. Due to the short cooling time, despite the high air speed, the water loss rate from the fruit is negligible.
In tunnel cooling heat is carried away primarily by flow of air trough the bunches inside the containers rather than by flow past the outside of the containers as in room cooling. Using high air speed value and container adequately vented, more than a single row of pallet can be cooled at the same time. In this case air movement is always from colder fruit upstream to warmer fruit downstream, which avoids the sweating, but this flow cause a gradient of temperature among the parallel rows of pallets.
The use of precooling tunnel reduces cooling time, removing very fast the field heat. Potential for bunches deterioration is reduced and soon after the treatment, grapes can be stored or shipped in the best condition.
Compare to room cooling, the plant and energy cost are higher but, considering that they are specialized plant, the space required for a specific volume of product and the refrigeration losses are much more lower than in room cooling. Anyway, the use of this method requires higher cost for product movement if it is assigned to storage. Adeguate package design is required in relation to the fixed air speed and cooling time.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในอุโมงค์ ลมหนาวถูกบังคับให้ไหลรอบรางผลไม้ด้าน vented ของคอนเทนเนอร์ โดยทั่วไปภาชนะที่อยู่ในที่เย็นเพื่อให้อากาศต้องผ่านการบรรจุภัณฑ์เพื่อผิว evaporator (Fig.22) Precooling เวลาลดเพิ่มความเร็วลมแต่ความเร็วลมกว่า 3.5 m/s อาจบาดเจ็บครบ และแบ่งการใช้กระดาษสำหรับบรรจุภัณฑ์ การปรับปรุงการใช้พลังงานและต้นทุน (Fig.23 และ 24) พืชอย่างมาก โดยใช้ความเร็วลมเป็น 1 m/s เป็น possibile เย็นองุ่นมากต่อวันมากกว่าในห้องเย็น เนื่องจากเวลาเย็นสั้น แม้มีความเร็วลมสูง อัตราการสูญเสียน้ำจากผลไม้เป็นระยะในอุโมงค์ ระบายความร้อนจะดำเนินไปเป็นหลักตามกระแสของเครื่องรางช่อภาย ในภาชนะบรรจุ แทน โดยไหลผ่านด้านนอกของภาชนะในห้องเย็น ใช้ค่าความเร็วลมสูงและภาชนะอย่างเพียงพอ vented มากกว่าหนึ่งของแท่นวางสินค้าสามารถจะระบายความร้อนด้วยในเวลาเดียวกัน ในกรณีนี้ ความเคลื่อนไหวของอากาศได้เสมอจากหนาวผลไม้ต้นน้ำกับผลไม้อุ่นน้ำ การหลีกเลี่ยงการตากระตุก แต่สาเหตุนี้กระแสการไล่ระดับของอุณหภูมิระหว่างแถวคู่ขนานของแท่นวางสินค้าใช้อุโมงค์ precooling ลดเวลาระบายความร้อน การเอาฟิลด์ความร้อนอย่างรวดเร็ว ช่อโอกาสเสื่อมสภาพจะลดลง และหลังจากการรักษา องุ่นสามารถจัดเก็บ หรือจัดส่งในสภาพที่ดีเปรียบเทียบกับห้องเย็น โรงงานและพลังงานต้นทุนจะสูงกว่า นั้น พิจารณาว่า เป็นพืชพิเศษ พื้นที่ที่ต้องการสำหรับไดรฟ์ข้อมูลเฉพาะของผลิตภัณฑ์ และสูญเสียการทำความเย็นมีมากขึ้นกว่าในห้องเย็น ต่อ ใช้วิธีการนี้กำหนดต้นทุนสูงสำหรับการย้ายสินค้าเก็บไว้ Adeguate แพคเกจออกแบบจะต้องให้สัมพันธ์กับความเร็วของอากาศคงที่และเวลาเย็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในอุโมงค์ลมเย็นถูกบังคับให้ไหลรอบรางระบายผลไม้ด้านข้างของภาชนะ ภาชนะบรรจุโดยทั่วไปจะอยู่ในที่เย็นเพื่อให้อากาศต้องผ่านภาชนะก่อนที่จะกลับไปยังพื้นผิวระเหย (Fig.22)
เวลาลดอุณหภูมิจะลดลงเพิ่มความเร็วในอากาศ แต่ความเร็วลมกว่า 3.5 เมตร / วินาทีอาจจะได้รับบาดเจ็บเบอร์รี่และทำลายการใช้กระดาษสำหรับบรรจุ, การปรับปรุงการใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายโรงงาน (Fig.23 และ 24) การใช้ความเร็วลมมากกว่า 1 เมตร / วินาทีเป็น possibile เย็นองุ่นมากขึ้นต่อวันกว่าในการระบายความร้อนภายในห้องพัก เนื่องจากเวลาการระบายความร้อนสั้นแม้จะมีความเร็วลมสูงอัตราการสูญเสียน้ำจากผลไม้เป็นเล็กน้อย.
ในอุโมงค์ความร้อนระบายความร้อนจะดำเนินการออกไปเป็นหลักโดยการไหลของอากาศรางที่อัดแน่นอยู่ภายในภาชนะมากกว่าโดยไหลผ่านด้านนอกของ ภาชนะบรรจุเช่นเดียวกับในห้องเย็น ใช้ค่าความเร็วลมสูงและภาชนะที่ระบายอากาศอย่างเพียงพอมากกว่าแถวเดียวของพาเลทสามารถระบายความร้อนด้วยในเวลาเดียวกัน ในการเคลื่อนไหวทางอากาศกรณีนี้อยู่เสมอตั้งแต่ต้นน้ำผลไม้ที่หนาวเย็นจนถึงปลายน้ำผลไม้ที่อบอุ่นที่หลีกเลี่ยงการทำงานหนัก แต่การไหลนี้ทำให้เกิดการไล่ระดับของอุณหภูมิในหมู่แถวขนานของพาเลท.
การใช้อุโมงค์ลดอุณหภูมิลดเวลาเย็นออกไปอย่างรวดเร็วมากในสนาม ความร้อน ที่มีศักยภาพสำหรับการเสื่อมสภาพที่อัดแน่นจะลดลงและเร็ว ๆ นี้หลังการรักษาองุ่นสามารถเก็บไว้หรือส่งในสภาพที่ดีที่สุด.
เปรียบเทียบกับการระบายความร้อนภายในห้องพักอาคารและค่าใช้จ่ายด้านพลังงานที่สูงขึ้น แต่พิจารณาว่าพวกเขาเป็นพืชเฉพาะพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการที่เฉพาะเจาะจง ปริมาณของสินค้าและการสูญเสียความเย็นมีมากต่ำกว่าในการระบายความร้อนภายในห้องพัก อย่างไรก็ตามการใช้วิธีการนี้ต้องใช้ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นสำหรับการเคลื่อนไหวของสินค้าถ้ามันได้รับมอบหมายให้จัดเก็บ การออกแบบบรรจุภัณฑ์ Adeguate จำเป็นต้องมีในความสัมพันธ์กับความเร็วลมคงที่และเวลาการระบายความร้อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในอุโมงค์เย็นอากาศถูกบังคับให้ไหลรอบผลไม้รางระบายด้านข้างของภาชนะ โดยทั่วไปภาชนะจะถูกวางไว้ในที่เย็นเพื่อให้อากาศต้องผ่าน
ภาชนะก่อนที่จะกลับไปยังพื้นผิวระเหย ( fig.22 ) ความเวลาลดเพิ่มความเร็วลมแต่อากาศความเร็วมากกว่า 3.5 m / s สามารถบาดเจ็บ เบอร์รี่ และแบ่งใช้กระดาษสำหรับบรรจุอย่างมากการปรับปรุงการใช้พลังงานและต้นทุน ( โรงงาน fig.23 และ 24 ) ใช้ความเร็วลมกว่า 1 M / S คือ possibile เย็นมากขึ้นองุ่นต่อวันมากกว่าในห้องเย็น เนื่องจากเวลาเย็นสั้น แม้จะมีความเร็วลมสูง อัตราการสูญเสียน้ำจากผลไม้
เป็นเล็กน้อยในอุโมงค์ความร้อนความเย็นออกไปเป็นหลักโดยการไหลของอากาศผ่านป่าภายในภาชนะมากกว่าโดยการไหลผ่านด้านนอกของภาชนะ เช่น ในห้องเย็น การใช้ค่าความเร็วลมสูงและคอนเทนเนอร์อย่างเพียงพอระบายมากกว่าแถวเดียวของพาเลทที่สามารถระบายความร้อนด้วยในเวลาเดียวกัน ในกรณีนี้การเคลื่อนไหวของอากาศอยู่เสมอ จากต้นน้ำถึงปลายน้ำอุ่นเย็น ผลไม้ ผลไม้ ,ซึ่งการเสียเหงื่อ แต่กระแสนี้ทำให้เกิดการไล่ระดับของอุณหภูมิระหว่างแถวขนานของพาเลท
ใช้อุโมงค์ลดความเวลาเย็น เอาเร็วด้านความร้อน ศักยภาพการชะมัดลดลงและเร็ว ๆนี้หลังจากการรักษา องุ่นสามารถเก็บไว้หรือส่งภาพที่ดีที่สุด .
เปรียบเทียบห้องเย็น , โรงงานและต้นทุนพลังงานที่สูงขึ้น แต่พิจารณาว่าพวกเขามีพืชเฉพาะพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับปริมาณที่เฉพาะเจาะจงของผลิตภัณฑ์เครื่องทำความเย็นและการสูญเสียมากขึ้นกว่าในห้องเย็น อย่างไรก็ตาม การใช้วิธีนี้ ต้องใช้ต้นทุนที่สูงขึ้นสำหรับการเคลื่อนไหวสินค้า ถ้ามันถูกกำหนดให้จัดเก็บ ออกแบบบรรจุภัณฑ์ adeguate จะต้องสัมพันธ์กับความเร็วลมคงที่และเวลาเย็น .