2.2.3. Photocatalytic activity test

2.2.3. Photocatalytic activity test
Photocatalytic reactions were performed in the photoreactor (Fig. 1) fabricated from a 5-L cylindrical borosilicate glass of 3 mm thick with the working volume of 4.5 L. The reactor was irradiated with three 15 W black-light bulbs. Black-light bulbs, i.e. UV-A bulbs, were selected as the light source in this study as they are less hazardous and produce less heat in comparison with the mercury and xenon lamps. In addition, the stoichiometric requirements for formate are reported for both TiO2 and Ag–TiO2 thin films. After filling the reactor with the synthetic solutions, the average UV light intensity in the photoreactor was 125 μW/m2. The light intensity was measured by UV-light meter (Model UV-340) at the center of the rector. The top and the bottom parts of the reactor were made of acrylic. Inside the reactor, twelve coated stainless steel sheets were mounted at three locations, with four sheets at each location, along the shaft that was powered by a motor (Fig. 1). The coated stainless steel sheets acted as the photocatalyst surfaces as well as mixing paddles. Throughout the experiment, the motor velocity was maintained at 60 rpm. The top cover contained two gas valves and two sampling ports. The first gas valve was used to feed nitrogen gas to displace oxygen while the second gas valve was used to release gases out of the reactor. The water samples were collected from the two sampling ports that withdraw water from two different depths. The analytical results of the water samples from both levels were averaged and used as the representative results of the entire reactor.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2.3 การทดสอบกิจกรรมกระPhotocatalytic reactions were performed in the photoreactor (Fig. 1) fabricated from a 5-L cylindrical borosilicate glass of 3 mm thick with the working volume of 4.5 L. The reactor was irradiated with three 15 W black-light bulbs. Black-light bulbs, i.e. UV-A bulbs, were selected as the light source in this study as they are less hazardous and produce less heat in comparison with the mercury and xenon lamps. In addition, the stoichiometric requirements for formate are reported for both TiO2 and Ag–TiO2 thin films. After filling the reactor with the synthetic solutions, the average UV light intensity in the photoreactor was 125 μW/m2. The light intensity was measured by UV-light meter (Model UV-340) at the center of the rector. The top and the bottom parts of the reactor were made of acrylic. Inside the reactor, twelve coated stainless steel sheets were mounted at three locations, with four sheets at each location, along the shaft that was powered by a motor (Fig. 1). The coated stainless steel sheets acted as the photocatalyst surfaces as well as mixing paddles. Throughout the experiment, the motor velocity was maintained at 60 rpm. The top cover contained two gas valves and two sampling ports. The first gas valve was used to feed nitrogen gas to displace oxygen while the second gas valve was used to release gases out of the reactor. The water samples were collected from the two sampling ports that withdraw water from two different depths. The analytical results of the water samples from both levels were averaged and used as the representative results of the entire reactor.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2.3 การทดสอบกิจกรรมโฟ
ปฏิกิริยาโฟโตได้ดำเนินการใน photoreactor (รูปที่ 1). ประดิษฐ์จากแก้ว borosilicate ทรงกระบอก 5-L 3 มมหนากับปริมาณการทำงานของ 4.5 ลิตรเครื่องปฏิกรณ์ได้รับการฉายรังสีที่มีสาม 15 วัตต์หลอดไฟสีดำแสง หลอดไฟสีดำแสงเช่นหลอดไฟยูวีได้รับการคัดเลือกเป็นแหล่งกำเนิดแสงในการศึกษาครั้งนี้เป็นพวกเขาเป็นอันตรายน้อยลงและผลิตความร้อนน้อยลงเมื่อเทียบกับปรอทและโคมไฟซีนอน นอกจากนี้ความต้องการ stoichiometric สำหรับรูปแบบจะมีการรายงานทั้ง TiO2 และ Ag-TiO2 ฟิล์มบาง หลังจากกรอกปฏิกรณ์ด้วยโซลูชั่นสังเคราะห์เฉลี่ยความเข้มของแสงยูวีใน photoreactor เป็น 125 μW / m2 ความเข้มของแสงโดยวัดจากเครื่องวัดแสงยูวี (UV รุ่น-340) ที่เป็นศูนย์กลางของอธิการบดี ด้านบนและส่วนล่างของเครื่องปฏิกรณ์ที่ทำจากอะคริลิ ภายในเครื่องปฏิกรณ์สิบสองแผ่นสแตนเลสเคลือบถูกติดตั้งที่สามสถานที่กับสี่แผ่นที่แต่ละสถานที่พร้อมเพลาที่ถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ (รูปที่ 1). แผ่นสแตนเลสเคลือบทำหน้าที่เป็นพื้นผิว photocatalyst เช่นเดียวกับการพายผสม ตลอดการทดลองความเร็วมอเตอร์ถูกเก็บรักษาไว้ที่ 60 รอบต่อนาที ฝาครอบด้านบนมีสองวาล์วก๊าซและสองพอร์ตการสุ่มตัวอย่าง วาล์วก๊าซครั้งแรกที่ถูกใช้ในการเลี้ยงก๊าซไนโตรเจนเพื่อแทนที่ออกซิเจนในขณะที่วาล์วก๊าซที่สองถูกใช้ในการปล่อยก๊าซออกมาจากเครื่องปฏิกรณ์ เก็บตัวอย่างน้ำจากสองพอร์ตการสุ่มตัวอย่างที่ถอนตัวจากสองน้ำลึกที่แตกต่าง ผลการวิเคราะห์ตัวอย่างน้ำจากระดับเฉลี่ยทั้งสองและใช้เป็นผลลัพธ์ที่เป็นตัวแทนของเครื่องปฏิกรณ์ทั้งหมด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2.3 . รีกิจกรรมทดสอบ
Photocatalytic ปฏิกิริยาแสดงใน photoreactor ( รูปที่ 1 ) ประดิษฐ์จากแยกทรงกระบอก borosilicate แก้วหนา กับปริมาณการทำงานของ 4.5 ลิตร ถังคือการฉายรังสี 3 15 W สีดำ หลอดไฟ ขนาด 3 มม. หลอดไฟสีดำ เช่น รังสียูวี เอหลอดไฟได้รับเลือกเป็นแหล่งกำเนิดแสงในการศึกษานี้จะมีอันตรายน้อยกว่า และผลิตความร้อนน้อยกว่าในการเปรียบเทียบกับปรอทและโคมไฟซีนอน นอกจากนี้ ความต้องการอัตราส่วนสำหรับรูปแบบเอกสารรายงานทั้ง TiO2 และ TiO2 และฟิล์มบางซิลเวอร์ . หลังจากกรอกถังด้วยโซลูชั่นสังเคราะห์ มีความเข้มแสงยูวีใน photoreactor คือ 125 μ W / m2ความเข้มแสงวัดด้วยเครื่องวัดแสงยูวี ( แบบ uv-340 ) ที่ศูนย์ของอธิการบดี ด้านบน และส่วนด้านล่างของถังที่ทำจากอะคริลิก ภายในเครื่องปฏิกรณ์ สิบสองเคลือบแผ่นสแตนเลสติดในสถานที่สาม กับสี่แผ่นในแต่ละสถานที่ตามเพลาที่ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ ( รูปที่ 1 )เคลือบเหล็กแผ่น สแตนเลสทำเป็น photocatalyst พื้นผิวรวมทั้งผสมพาย ตลอดการทดลอง มอเตอร์ความเร็วไว้ที่ 60 รอบต่อนาที ปกด้านบนมี 2 ก๊าซวาล์วและสองพอร์ต การสุ่มตัวอย่าง วาล์วแก๊สก่อน คือ ใช้ป้อนก๊าซไนโตรเจนแทนที่ออกซิเจนในขณะที่วาล์วก๊าซ 2 ใช้ปล่อยแก๊สออกจากถังได้ทำการเก็บตัวอย่างจากสองพอร์ตที่ถอนจากความลึกน้ำ 2 คน วิเคราะห์ตัวอย่างน้ำ ทั้งของจากระดับเฉลี่ยและใช้เป็นตัวแทนของผลลัพธ์ของเครื่องปฏิกรณ์ทั้งหมด .