To coat the iron-fortified rice with

To coat the iron-fortified rice with different coating material, HPMC (1%, 1.5% and 2%), MC (1%, 1.5% and 2%), zein (5%, 7% and 9%), PA and SA were dissolved in hot water (90 °C), cold water, ethanol (80%) and absolute ethanol, respectively. Combination of HPMC and MC was prepared by taking HPMC and MC solutions of different concentra- tion and then mixing in the ratio of 3:1. For making coated iron-fortified rice premix, desired amount of iron solution was sprayed on rice, tempered for 180 min and then partially dried at 40 °C for 1 h to reduce the sur- face moisture. Thereafter, coating solution was sprayed on iron-fortified rice with gentle mixing followed by drying using a tray dryer in two steps: first at 70 °C for 1 h followed by 40 °C for 4–5 h to achieve the desired moisture content (Kyritsi et al., 2011).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การตรา fortified เหล็กข้าว ด้วยวัสดุเคลือบ different, HPMC (1%, 1.5% และ 2%) MC (1%, 1.5% และ 2%), zein (5%, 7% และ 9%) PA และ SA ที่ละลายในน้ำอุ่น (90 ° C), น้ำเย็น เอทานอล (80%) และเอทานอ ลสมบูรณ์ ตามลำดับ HPMC และ MC ที่เตรียม โดยการแก้ different concentra สเตรชัน HPMC และ MC แล้ว ผสมในอัตราส่วน 3:1 สำหรับการเคลือบเหล็ก-fortified ข้าว premix ระบุจำนวนของเหล็กพ่นข้าว อารมณ์ใน 180 นาทีแล้ว บางส่วนแห้งที่ 40 ° C สำหรับ h 1 เพื่อลดความชื้นหน้าเซอ หลัง โซลูชันเคลือบถูกพ่นบนเหล็ก fortified ข้าวกับผสมอ่อนโยนตาม ด้วยการอบแห้งโดยใช้ถาดที่เป่าในสองขั้นตอน: first ที่ 70 ° C สำหรับ 1 h ตาม ด้วย 40 ° C สำหรับ h 4-5 เพื่อให้ได้เนื้อหาที่ต้องการความชื้น (Kyritsi et al., 2011)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่จะขนข้าวไฟเอ็ดเหล็ก forti ด้วยวัสดุเคลือบผิวต่างกันดิ ff, HPMC (1%, 1.5% และ 2%), MC (1%, 1.5% และ 2%), Zein (5%, 7% และ 9%), PA และ SA ถูกละลายในน้ำร้อน (90 ° C), น้ำเย็น, เอทานอล (80%) และเอทานอลที่แน่นอนตามลำดับ การรวมกันของ HPMC และ MC ได้รับการจัดทำขึ้นโดยการ HPM​​C และการแก้ปัญหา MC จาก di ff ต่างกันการเข้มข้นแล้วผสมในอัตราส่วนที่ 3: 1 สำหรับการเคลือบข้าวพรีมิกซ์ไฟเอ็ดเหล็ก forti, จำนวนที่ต้องการของการแก้ปัญหาเหล​​็กพ่นข้าวอารมณ์สำหรับ 180 นาทีและจากนั้นแห้งบางส่วนที่ 40 ° C เป็นเวลา 1 ชั่วโมงเพื่อลดความชื้นใบหน้าประหลาด หลังจากนั้นเป็นต้นมาการแก้ปัญหาการเคลือบพ่นข้าวไฟเอ็ดเหล็ก forti กับการผสมอ่อนโยนตามด้วยการอบแห้งโดยใช้เครื่องเป่าถาดในขั้นตอนที่สอง: ไฟแรกที่ 70 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมงตามด้วย 40 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 4-5 ชั่​​วโมงเพื่อให้บรรลุความชื้นที่ต้องการ ( Kyritsi et al., 2011)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไปเคลือบฟอร์ตี้เหล็กจึงเอ็ดกับ ดิ ff erent เคลือบวัสดุ , HPMC ( 1% , 1.5% และ 2.0% ) , MC ( 1% , 1.5% และ 2.0% ) , ซึ่ง ( 5% , 7% และ 9% ) , PA และซาถูกละลายในน้ำร้อน ( 90 ° C ) เย็น , น้ำ , เอทานอล ( 80% ) และแน่นอน เอทานอล ตามลำดับ การรวมกันของซี พิธีกร เตรียมใช้ HPMC และ MC โซลูชั่นของ ดิ ff erent ครุ่นคิด , แล้วผสมในอัตราส่วน 3 : 1 .สำหรับการทำเหล็กเคลือบฟอร์ตี้จึงเอ็ดรวมจำนวนที่ต้องการของสารละลายเหล็กพ่นข้าว , นิรภัย 180 นาทีและอบที่อุณหภูมิ 40 องศา C แล้วบางส่วนเป็นเวลา 1 ชั่วโมง เพื่อลดความชื้น ซูร์ - หน้า หลังจากนั้นเคลือบสารละลายเหล็กพ่นฟอร์ตี้จึงเอ็ดกับอ่อนโยนผสมตามด้วยการอบแห้งโดยใช้เครื่องอบแห้งแบบถาดในสองขั้นตอน :จึงตัดสินใจเดินทางไปที่ 70 องศา C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ตามด้วย 40 ° C 4 – 5 H เพื่อให้บรรลุผลที่ต้องการความชื้น ( kyritsi et al . , 2011 ) .