In this study, a modified colour sorting system was used in the bulgur production line to prevent economical losses in undeveloped and developing countries due to unavailable homogeneous hard wheat i.e. free of foreign and reddish seeds. It is impossible to separate undesired different coloured materials using available wheat pre-cleaning systems.
The bulgur production steps were firstly investigated to determine suitable stages for the effective application of the colour sorting system. The modified colour sorting system was applied on the pre-cleaned raw material (wheat), cooked and dried wheat, dehulled-intact-bulgur, milled-unclassified-bulgur and fine bulgur to determine the efficiencies by measuring the colour values, i.e. L, a, b and YI values, and percent purity (% # of acceptable particles/total # of particles) at the sorter inlet–outlet and resort inlet–outlet.
It was found that the colour sorting system was not suitable for applying on wheat (raw material), and cooked and dried wheat due to their surface properties and not present dominant colour differences.
The L and b values of the dehulled-intact-bulgur and milled-unclassified-bulgur increased after the sorting system in contrast to decrease in the a and YI values due to the removing reddish or brown bulgur and foreign materials. Each colour value illustrated that the colour sorting system increased the colour quality of bulgur. The increase in the particle size of bulgur increased the efficiency of the colour sorting system to 99.10%.
The protein content of the dehulled-intact-bulgur was increased from 12.55% to 12.69% due to removing undesired materials by the colour sorter and the product quality increased. By using the colour sorting system in the bulgur processing line, bulgur quality, product acceptability and production flexibility can be increased.
ในการศึกษานี้ สีการปรับเปลี่ยนระบบการเรียงลำดับถูกใช้ในสายการผลิต bulgur เพื่อป้องกันการสูญเสียเศรษฐกิจในประเทศที่พัฒนา และ undeveloped เนื่องจากไม่เหมือนยากข้าวสาลีเช่นฟรีเมล็ดพันธุ์ต่างประเทศ และทำการ ไม่ร่อนไม่สีวัสดุต่าง ๆ ใช้ข้าวสาลีว่างก่อนทำความสะอาดระบบขั้นตอนการผลิต bulgur ได้ตรวจสอบเพื่อกำหนดขั้นตอนที่เหมาะสมสำหรับโปรแกรมประยุกต์ที่มีประสิทธิภาพของสีที่เรียงลำดับระบบแรก สีปรับเปลี่ยนระบบการเรียงลำดับที่ใช้กับวัตถุดิบก่อนทำความสะอาด (ข้าวสาลี), สุก และแห้งข้าวสาลี dehulled-เหมือนเดิม-bulgur, bulgur ปลายไม่ได้แยกประเภท-bulgur และดีเพื่อกำหนดประสิทธิภาพการ โดยวัดค่าสี เช่น L, a, b และค่า YI และความบริสุทธิ์ร้อยละ (%#รวมยอมรับอนุภาคจำนวนอนุภาค) ที่ทางเข้าของตัวเรียงลำดับ – ร้านและทางเข้าของรีสอร์ท – ร้านพบว่า สีที่เรียงลำดับระบบไม่เหมาะสำหรับใช้กับข้าวสาลี (ดิบ), สุก และแห้งข้าวสาลีเนื่องจากคุณสมบัติของพื้นผิว และนำเสนอความแตกต่างของสีหลักไม่ได้ค่า L และ b dehulled-เหมือนเดิม-bulgur และปลายไม่ได้แยกประเภท-bulgur เพิ่มขึ้นหลังจากระบบเรียงตรงกันข้ามลดลงเป็น และยี่ค่าเนื่องจากการเอาน้ำตาล หรือสีน้ำตาล bulgur และวัสดุที่ต่างประเทศ แต่ละค่าสีแสดงว่า สีที่เรียงลำดับระบบเพิ่มคุณภาพสีของ bulgur การเพิ่มขึ้นของขนาดอนุภาคของ bulgur เพิ่มประสิทธิภาพของสีที่เรียงลำดับระบบ 99.10%โปรตีนของที่ dehulled-เหมือนเดิม-bulgur ถูกเพิ่มขึ้นจาก 12.55% 12.69% เนื่องจากการเอาวัสดุไม่คัดแยกสีและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น โดยสีที่เรียงลำดับบรรทัดการประมวลผล bulgur, bulgur คุณภาพ ระบบความยืดหยุ่น acceptability และผลิตผลิตภัณฑ์สามารถเพิ่มขึ้น
การแปล กรุณารอสักครู่..
