The existing CHP plant for the Statpipe natural-gas export compressor drivers and steam production was analyzed by an exergy analysis. Alternatives to the present plant were analyzed as well: Alternative 1, a new GT with the old HRSGs remaining; alternative 2, electric motors and a new CHP with surplus electricity delivery, and alternative 3, electric motors with purchased electricity and steam generated in the HRSGs operated as stand-alone boilers.
The comparison between the three alternatives showed that alternative 2, electrification and a new CHP plant, had the highest exergy efficiency. Although different assumptions within each alternative gave different results, all three cases of this alternative gave significantly higher exergy efficiency, from 51.5% to 53.6%, than the direct-drive alternative. The new GT (alternative 1) gave better performance, 48.6% exergy efficiency, than the existing Base Case (46.7%). All cases of the stand-alone boiler (alternative 3) gave lower exergy efficiencies, from 37.1% to 41.4%.
Alternative 1, new GTs, appeared to require new HRSGs as well or, alternatively, it had to be operated at a lower capacity. This was due to the high temperature after supplementary firing required to produce the specified amount of high-pressure steam. In Cases 2a and 2b, it appeared that the thermal energy of the flue gas could not be fully utilized in the HRSGs. This was due to the high pressure and high temperature of the delivered steam, and steam production at two pressure levels could have increased the utilization.
Different quantities defined for comparing CHP with separate production showed that all CHP cases, including the present, were favorable compared to separate production. Moreover, the comparison showed that increased electric production gave an increasing benefit of combined generation, although the marginal benefit was reduced. This was supported by all the investigated indicators. An exception was the relative primary energy savings (fuel savings ratio), which did not show a clear tendency for the increased electricity production. However, also this indicator was positive for all the CHP cases.
The CO2 emissions per unit of exergy delivered were lower for alternative 2 than for alternative 1, and lower for all CHP cases than for the stand-alone boilers, alternative 3. This result was obtained regardless of the choices for external electricity production. However, the local – and hence domestic – emissions were the lowest when electricity for the electric motor drive of the NG export compressors was assumed to be imported from abroad.
In summary, a new CHP plant with electric drive of the compressors and surplus electricity production clearly showed to be the best thermodynamic solution. This alternative also showed the lowest overall CO2 emissions.
Acknowledgements
The authors are grateful for discussions, ideas and information from Dr. Hans Jørgen Dahl of Gassco, Alf Martinsen and Jon Magne Flo Hvidsten of the Kårstø technical service provider in Statoil, Dr. Svein Jacob Nesheim of Statoil and Professor Olav Bolland of our department. Professor Bolland also provided some initial simulations with GTPro.
สภาพ : พืชสำหรับ statpipe ส่งออกก๊าซธรรมชาติอัดไดรเวอร์และไอน้ำการผลิตวิเคราะห์โดยการวิเคราะห์เอ็กเซอร์ยี . ทางเลือกในโรงงานปัจจุบัน วิเคราะห์เช่นกัน : ทางเลือกที่ 1 , จีที ใหม่กับเก่า hrsgs ที่เหลือ ; ทางเลือกที่ 2 มอเตอร์ไฟฟ้าและผลิตภัณฑ์ใหม่ที่มีการนำส่งกระแสไฟฟ้า และทางเลือกที่ 3มอเตอร์ไฟฟ้ากับซื้อไฟฟ้าและไอน้ำที่สร้างขึ้นใน hrsgs ดำเนินการเป็นแบบสแตนด์อโลน Boilers .
การเปรียบเทียบระหว่างสามทางเลือกพบว่าทางเลือกที่ 2 , ไฟฟ้าและโรงงานผลิตภัณฑ์ใหม่ที่มีประสิทธิภาพราคาสูงสุด ถึงแม้ว่าสมมติฐานที่แตกต่างกันภายในแต่ละทางเลือกให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันทั้งสามกรณีนี้ทางเลือกให้สูงกว่าราคาประสิทธิภาพ จาก 51.5 ร้อยละ 53.6 % กว่า ขับตรงอย่างเดียว GT ใหม่ ( ทางเลือกที่ 1 ) ให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น , ประสิทธิภาพราคา 30 เปอร์เซ็นต์ มากกว่าเดิม ( กรณีพื้นฐานที่ร้อยละ 46.7 ) ทุกกรณีของหม้อไอน้ำแบบสแตนด์อโลน ( ทางเลือก 3 ) ให้ประสิทธิภาพราคาลดจากร้อยละ 37.1 41.4% ทางเลือก
1 , จีทีใหม่ปรากฏว่าต้อง hrsgs ใหม่ดี หรือ อีกวิธีหนึ่งคือ มันต้องใช้ที่ความจุต่ำกว่า เนื่องจากอุณหภูมิสูงหลังจากเสริมการยิงต้องผลิตจำนวนที่กำหนดของไอน้ำแรงดันสูง . และในกรณี 2A 2B ปรากฎว่าพลังงานความร้อนจากก๊าซไม่สามารถใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่ใน hrsgs .นี้คือเนื่องจากความดันสูงและอุณหภูมิสูงของส่งไอน้ำ และผลิตไอน้ำที่ความดันจะเพิ่มขึ้น 2 ระดับ มีการใช้ในปริมาณที่กำหนด
ที่แตกต่างกันเมื่อเปรียบเทียบกับการผลิต แยกสาร พบว่าสารคดี เช่น ปัจจุบัน เป็นมงคล เมื่อเทียบกับการแยกผลิต นอกจากนี้พบว่า การผลิตไฟฟ้าเพิ่มขึ้นให้เพิ่มประโยชน์ของการรวมรุ่น แม้ว่าผลประโยชน์ต้นทุนลดลง นี้ได้รับการสนับสนุนโดยทั้งหมดตรวจสอบตัวชี้วัด ยกเว้นเป็นญาติ การประหยัดพลังงาน ( ประหยัดเชื้อเพลิงอัตราส่วน ) ซึ่งไม่ได้แสดงแนวโน้มที่ชัดเจนเพื่อเพิ่มการผลิตไฟฟ้า . อย่างไรก็ตามนอกจากนี้ตัวบ่งชี้นี้เป็นบวกสำหรับทุกกรณี : .
การปล่อย CO2 ต่อหน่วยต่ำกว่าราคาส่งทางเลือก 2 ทางเลือก 1 กว่าและต่ำกว่าสำหรับกรณี CHP ทั้งหมดกว่าหม้อไอน้ำ Stand - alone , ทางเลือกที่ 3 ผลที่ได้รับ ไม่ว่าทางเลือกการผลิตไฟฟ้าจากภายนอก อย่างไรก็ตามเครือข่ายท้องถิ่นและด้วยเหตุนี้ในประเทศ–มลพิษน้อยที่สุดเมื่อกระแสไฟฟ้าสำหรับมอเตอร์ไดรฟ์ของคอมเพรสเซอร์ของการส่งออกเป็นสำคัญ การนำเข้าจากต่างประเทศ
สรุปพืช CHP ใหม่กับไดรฟ์ไฟฟ้าของคอมเพรสเซอร์และการผลิตไฟฟ้าส่วนเกินพบเป็นสารละลายเทอร์โมไดนามิกส์ที่ดีที่สุด ทางเลือกนี้ยังพบว่าค่า
โดยรวมของการปล่อย CO2 .
ขอบคุณ
ขอบคุณสำหรับผู้เขียนการสนทนา ความคิดเห็นและข้อมูลจาก ดร. ฮันส์เจดาห์ลของ gassco อัลฟ์ขึ้น Rgen , martinsen จอน Magne และโฟล hvidsten ของ K ปีแรกบริการทางเทคนิคขึ้นผู้ให้บริการในระบบ ดร. Svein ยาโคบ nesheim ของ Statoil และศาสตราจารย์ โอลาฟ บอลแลนด์ฝ่ายของเรา ศาสตราจารย์ บอลแลนด์ยังให้เริ่มต้นจำลองด้วย
gtpro .
การแปล กรุณารอสักครู่..
