Peppers are subject to chilling inj

Peppers are subject to chilling injury when stored below
7 8C and to accelerated ripening and bacterial soft rot when
stored above 13 8C. Storage at 5 8C reduces water loss and
ripening, but after 2 weeks chilling injury will appear and is
associated with severe pitting, weight loss, calyx darkening
and decay development (Lim et al., 2007; Mercado, Quesada,
Valpuerta, Reid, & Cantwell, 1995). Some pepper cultivars can
be sensitive to chilling if stored at 7 8C (45 8F), so a good storage
temperature range should be 7–13 8C (Gonzalez-Aguilar, 2004).
Modified atmosphere packaging (MAP) along with low
temperature storage extends the shelf life of fresh produce
packaged in polymeric films through interaction of the natural
process of respiration of produce with the restricted gas
exchange across the package. Peppers derive a slight benefit
from CA storage (Brackett, 1990; Rodov, Ben-Yehoshua, Fierman,
& Fang, 1995; Saltveit, 1997). Low O2 atmospheres (2–5%
for bell and 3–5% for chili) retard ripening and respiration
during transit and storage, and have a slight benefit on quality.
At 10 8C, high CO2 (>5%) can cause calyx discoloration, skin
pitting, discoloration and softening in both bell and chili
peppers. A 3% O2 + 5% CO2 atmosphere is more beneficial for
red than green peppers stored at 5–10 8C for 3–4 weeks. Before
processing, chili peppers can be stored under 3–5% O2 + 15–
20% CO2 for up to 3 weeks at 5 8C (41 8F) without appreciable
chilling injury or quality loss. Water-loss from fresh produce
can occur as a result of evaporation from the product followed
by permeation through the package material when the
package material does not provide an adequate water-vapor
barrier (Kader, Zagory, & Kerbel, 1989; Meir, Rozenberger, &
Aharon, 1993). Janssens (1993) recommended 90–95% relative
humidity at 8 8C for an optimal balance between decay and
dehydration for container transportation of bell pepper in
controlled atmosphere.
A possible solution to control humidity would be to use
desiccants. Soaking up moisture by using various absorbers or
desiccants is very effective in maintaining food quality and
extending shelf life by inhibiting microbial growth and
moisture related degradation of texture and flavor (Rodrigues
& Han, 2003; Rooney, 2005). Several researchers have studied
the use of desiccants but most of these were based on a trialand-error
approach (Mahajan, Rodrigues, Motel, & Leonhard,
2008). Various agents such as sorbitol, xylitol, NaCl, KCl, CaCl2
and silica gel have been used to control in-package relative
humidity for different fresh fruits and vegetables (Anantheswaran,
Beelman, & Roy, 1996; Ben-Yehoshua, Rodov, Fishman,
& Peretz, 1998; Evelo and Horst, 1996; Rodov et al., 1995; Roy,
Anantheswaran, & Beelman, 1995; Shirazi & Cameron, 1992;
Song, Lee, & Yam, 2001; Villaescusa & Gil, 2003). Ben-Yehoshua
et al. (1983) used 5 g of CaCl2 per fruit to control relative
humidity between 80% and 88% in packages containing bell
pepper, whereas (Chinnan and Yang, 1989) used CaCl2 in
tomato packages.
Probably the best-known internal package moisture absorbers
are conventional silica gels, which can absorb up to 50% of
their own weight in water (De Jong et al., 2005). The use of
moisture absorber sachets using silica gel/crystal is a common
practice (Rooney, 1995). This approach allows food packers or
even householders to decrease the water condensation on the
surface of foods by reducing in-pack RH. This can be done by
placing one or more moisture absorbents between two layers of
water permeable plastic or in headspace in the form of sachets
(Labuza & Breene, 1989; Rooney, 1995). Moisture absorbents
protect sensitive products against water and humidity. They
absorb moisture that enters or remains in a package. Silica gels
are useful to maintain dry conditions within packages of dry
foods, down to below 0.2 water activity (Rooney, 1995).
Moisture-scavengingsystemsbasedondesiccationare evolving
to control the moisture by maintaining a specific relative
humidity inside the package by absorbing or releasing the
moisture (Hutton, 2003). In the presentinvestigations, the postharvest
shelflifeandquality indices ofmature greenbellpepper
was evaluated under modified atmosphere packaging with
sachets of silica crystal as moisture absorbent.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

พริกจะต้องสะท้านเมื่อเก็บด้านล่าง7 8C และให้เร่ง ripening และแบคทีเรียอ่อนเน่าเมื่อเก็บข้าง 13 8C. เก็บที่ 5 8C ลดการสูญเสียน้ำ และripening แต่หลังจาก 2 สัปดาห์สะท้านจะปรากฏ และจะเกี่ยวข้องกับรุนแรงขนาด pitting น้ำหนัก คาลิกซ์ darkeningและพัฒนา (Lim et al., 2007 การเสื่อมสลาย Mercado, QuesadaValpuerta รีด และ Cantwell, 1995) พริกบางพันธุ์สามารถน้อยหนาวถ้าเก็บที่ 8C 7 (45 8F), ดังนั้นการจัดเก็บที่ดีอุณหภูมิควร 8 7 – 13 C (Gonzalez-Aguilar, 2004)บรรจุภัณฑ์ปรับบรรยากาศ (MAP) กับต่ำจัดเก็บอุณหภูมิขยายอายุการเก็บรักษาของสดบรรจุชนิดฟิล์มผ่านการโต้ตอบของธรรมชาติกระบวนการหายใจของผลิตผลอุตสาหกรรมจำกัดแลกเปลี่ยนข้ามแพคเกจ พริกได้รับประโยชน์เล็กน้อยเก็บ CA (Brackett, 1990 Rodov, Ben Yehoshua, Fiermanและฟาง 1995 Saltveit, 1997) บรรยากาศ O2 ต่ำ (2-5%สำหรับเบลล์และ 3 – 5% สำหรับพริก) ถ่วง ripening และหายใจในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ และมีประโยชน์เล็กน้อยคุณภาพที่ 10 8C, CO2 สูง (> 5%) อาจทำให้เกิดกระคาลิกซ์ ผิวpitting กระและนุ่มนวลในเบลล์และพริกพริก 3% O2 + 5% CO2 ที่บรรยากาศมีประโยชน์มากสำหรับสีแดงมากกว่าสีเขียวพริกเก็บไว้ 5 – 10 8 C 3 – 4 สัปดาห์ ก่อนที่จะประมวลผล พริกพริกสามารถเก็บภายใต้ 3 – 5% O2 + 15 –20% CO2 ถึง 3 สัปดาห์ที่ 5 8C (41 8F) ไม่เห็นหนาวสูญเสียบาดเจ็บหรือคุณภาพ การสูญเสียน้ำจากสดสามารถเกิดขึ้นได้จากการระเหยจากผลิตภัณฑ์ตามโดยซึมผ่านวัสดุบรรจุภัณฑ์เมื่อการวัสดุบรรจุภัณฑ์ให้มีเพียงพอไอน้ำอุปสรรค (Kader, Zagory, & Kerbel, 1989 Meir, Rozenberger, &Aharon, 1993) สัมพัทธ์ 90-95% แนะนำ Janssens (1993)ความชื้นที่ 8 8C สำหรับยอดดุลดีระหว่างผุ และคายน้ำการขนส่งคอนเทนเนอร์ของพริกหยวกในควบคุมบรรยากาศการแก้ไขสามารถควบคุมความชื้นจะใช้desiccants แหล่งความชื้นโดย absorbers ต่าง ๆ หรือdesiccants มีประสิทธิภาพมากในการรักษาคุณภาพอาหาร และขยายอายุ โดย inhibiting เจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และความชื้นสัมพันธ์ของเนื้อและรสชาติ (โรดริเกวสและฮัน 2003 Rooney, 2005) มีศึกษาวิจัยต่าง ๆใช้ desiccants แต่ส่วนมากของเหล่านี้ถูกใช้เป็น trialand-ข้อผิดพลาดวิธีการ (Mahajan โรดริเกวส โมเต็ล & Leonhard2008) ตัวแทนต่าง ๆ เช่นซอร์บิทอล ไซลิทอล NaCl, KCl, CaCl2และมีการใช้ซิลิก้าเจลเพื่อควบคุมญาติในแพคเกจความชื้น (Anantheswaran ผักและผลไม้ต่าง ๆBeelman, & รอย 1996 Fishman เบน-Yehoshua, Rodov& Peretz, 1998 Evelo และฉันฆ่าคน 1996 Rodov และ al., 1995 รอยAnantheswaran, & Beelman, 1995 ราซีและ Cameron, 1992เพลง Lee, & ยำ 2001 Villaescusa และ Gil, 2003) เบน Yehoshuaet al. (1983) used 5 g of CaCl2 per fruit to control relativehumidity between 80% and 88% in packages containing bellpepper, whereas (Chinnan and Yang, 1989) used CaCl2 intomato packages.Probably the best-known internal package moisture absorbersare conventional silica gels, which can absorb up to 50% oftheir own weight in water (De Jong et al., 2005). The use ofmoisture absorber sachets using silica gel/crystal is a commonpractice (Rooney, 1995). This approach allows food packers oreven householders to decrease the water condensation on thesurface of foods by reducing in-pack RH. This can be done byplacing one or more moisture absorbents between two layers ofwater permeable plastic or in headspace in the form of sachets(Labuza & Breene, 1989; Rooney, 1995). Moisture absorbentsprotect sensitive products against water and humidity. Theyabsorb moisture that enters or remains in a package. Silica gelsare useful to maintain dry conditions within packages of dryfoods, down to below 0.2 water activity (Rooney, 1995).Moisture-scavengingsystemsbasedondesiccationare evolvingto control the moisture by maintaining a specific relativehumidity inside the package by absorbing or releasing themoisture (Hutton, 2003). In the presentinvestigations, the postharvestshelflifeandquality indices ofmature greenbellpepperwas evaluated under modified atmosphere packaging withsachets of silica crystal as moisture absorbent.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Peppers อาจมีการสะท้านหนาวเมื่อเก็บไว้ด้านล่าง
7 8C และเพื่อเร่งการสุกและแบคทีเรียเน่าเละเมื่อ
เก็บไว้ด้านบน 13 8C การเก็บรักษาที่ 5 8C ช่วยลดการสูญเสียน้ำและ
สุก แต่หลังจาก 2 สัปดาห์ที่หนาวได้รับบาดเจ็บจะปรากฏและเป็นที่
เกี่ยวข้องกับบ่อรุนแรงสูญเสียน้ำหนักคล้ำกลีบเลี้ยง
และการพัฒนาการสลายตัว (Lim et al, 2007;. Mercado, เฆ
Valpuerta เรดและ แคนท์เวล 1995) บางสายพันธุ์พริกสามารถ
มีความไวต่อความหนาวเหน็บถ้าเก็บไว้ที่ 7 8C (45 8F) ดังนั้นการจัดเก็บข้อมูลที่ดี
ในช่วงอุณหภูมิที่ควรจะเป็น 7-13 8C (กอนซาเล-อากีลาร์, 2004).
บรรจุภัณฑ์บรรยากาศดัดแปลง (MAP) พร้อมด้วยต่ำ
อุณหภูมิการจัดเก็บขยาย อายุการเก็บรักษาของผักผลไม้สด
ที่บรรจุในฟิล์มพอลิเมอผ่านการมีปฏิสัมพันธ์ของธรรมชาติ
กระบวนการของการหายใจของการผลิตที่มีก๊าซ จำกัด
การแลกเปลี่ยนข้ามแพคเกจ พริกได้รับผลประโยชน์เล็กน้อย
จากการจัดเก็บแคลิฟอร์เนีย (Brackett, 1990; Rodov เบน Yehoshua, Fierman,
& ฝาง, 1995; Saltveit, 1997) บรรยากาศ O2 ต่ำ (2-5%
สำหรับระฆังและ 3-5% สำหรับพริก) ชะลอการสุกและการหายใจ
ในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษาและมีผลประโยชน์เล็กน้อยที่มีคุณภาพ.
ที่ 10 8C, CO2 สูง (> 5%) สามารถก่อให้เกิดการเปลี่ยนสีกลีบเลี้ยง ผิว
บ่อเปลี่ยนสีและอ่อนตัวลงทั้งในและพริกหยวก
พริก บรรยากาศ CO2 O2 3% + 5% จะเป็นประโยชน์มากขึ้นสำหรับ
สีแดงกว่าพริกเขียวเก็บไว้ที่ 5-10 8C สำหรับ 3-4 สัปดาห์ ก่อนที่จะ
ประมวลผลพริกจะถูกเก็บไว้ภายใต้ 3-5% O2 + 15-
20% CO2 ได้ถึง 3 สัปดาห์ที่ 5 8C (41 8F) โดยไม่รู้สึก
หนาวได้รับบาดเจ็บหรือสูญเสียคุณภาพ น้ำผลขาดทุนจากการผลิตสด
สามารถเกิดขึ้นเป็นผลมาจากการระเหยจากผลิตภัณฑ์ตาม
โดยการแทรกซึมผ่านวัสดุแพคเกจเมื่อ
แพคเกจวัสดุไม่ได้ให้น้ำอย่างเพียงพอไอ
อุปสรรค (Kader, Zagory และ Kerbel 1989; เมียร์ Rozenberger, และ
Aharon, 1993) Janssens (1993) แนะนำ 90-95% เมื่อเทียบ
ความชื้นที่ 8 8C สำหรับความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างการสลายตัวและ
การคายน้ำสำหรับการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์ของพริกหยวกใน
บรรยากาศควบคุม.
การแก้ปัญหาที่เป็นไปได้ในการควบคุมความชื้นจะใช้
สารดูดความชื้น ดื่มด่ำความชื้นโดยใช้โช้คต่างๆหรือ
สารดูดความชื้นที่มีประสิทธิภาพมากในการรักษาคุณภาพอาหารและการ
ยืดอายุการเก็บรักษาโดยการยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์และ
การย่อยสลายความชื้นที่เกี่ยวข้องกับเนื้อและรสชาติ (โรดริกู
และฮัน 2003; นรูนีย์, 2005) นักวิจัยหลายคนได้ศึกษา
การใช้สารดูดความชื้น แต่ส่วนมากของเหล่านี้อยู่บนพื้นฐานของ trialand ข้อผิดพลาด
วิธีการ (จัน, โรดริกู, Motel, & Leonhard,
2008) ตัวแทนต่างๆเช่นซอร์บิทอ, ไซลิทอลโซเดียมคลอไรด์, โพแทสเซียมคลอไรด์, CaCl2
และซิลิกาเจลได้ถูกนำมาใช้ในการควบคุมการแพคเกจในญาติ
ความชื้นสำหรับผลไม้สดและผักที่แตกต่างกัน (Anantheswaran,
Beelman และรอย 1996; เบน Yehoshua, Rodov, ฟิชแมน
และ Peretz 1998; Evelo และ Horst 1996; Rodov et al, 1995;. รอย
Anantheswaran และ Beelman 1995; Shirazi และคาเมรอน, 1992;
เพลงลี & Yam, 2001; Villaescusa และกิล 2003) เบน Yehoshua
และคณะ (1983) ที่ใช้ 5 กรัมของ CaCl2 ต่อผลที่จะควบคุมญาติ
ความชื้นระหว่าง 80% และ 88% ในแพคเกจที่มีระฆัง
พริกในขณะที่ (Chinnan และหยาง, 1989) ใช้ CaCl2 ใน
แพคเกจมะเขือเทศ.
น่าจะเป็นที่รู้จักกันดีแพคเกจภายในโช้คความชื้น
อยู่ ซิลิกาเจลธรรมดาซึ่งสามารถดูดซึมได้ถึง 50% ของ
น้ำหนักของตัวเองของพวกเขาในน้ำ (De Jong et al., 2005) ใช้
ซองโช้คความชื้นโดยใช้ซิลิกาเจล / คริสตัลเป็นเรื่องธรรมดา
การปฏิบัติ (รูนีย์, 1995) วิธีการนี้จะช่วยให้ผู้แบ่งบรรจุอาหารหรือ
แม้กระทั่งกรมเพื่อลดการควบแน่นน้ำบน
พื้นผิวของอาหารโดยการลดในแพ็ค RH ซึ่งสามารถทำได้โดย
การวางหนึ่งหรือมากกว่าสารดูดซับความชื้นระหว่างสองชั้นของ
พลาสติกดูดซึมน้ำหรือในช่องว่างเหนือของเหลวในรูปแบบของซอง
(Labuza & Breene 1989; นรูนีย์, 1995) ดูดซับความชื้น
ปกป้องผลิตภัณฑ์ที่มีความสำคัญกับน้ำและความชื้น พวกเขา
ดูดซับความชื้นที่เข้ามาหรือยังคงอยู่ในแพคเกจ ซิลิกาเจล
ที่มีประโยชน์ในการรักษาสภาพแห้งภายในแพคเกจของแห้ง
อาหารลงไปด้านล่าง 0.2 กิจกรรมทางน้ำ (รูนีย์, 1995).
ความชื้น scavengingsystemsbasedondesiccationare การพัฒนา
ในการควบคุมความชื้นโดยการรักษาที่เฉพาะเจาะจงญาติ
ความชื้นภายในแพคเกจโดยการดูดซับหรือปล่อย
ความชื้น ( ฮัตตัน 2003) ใน presentinvestigations, หลังการเก็บเกี่ยว
ดัชนี shelflifeandquality ofmature greenbellpepper
ถูกประเมินภายใต้บรรจุภัณฑ์บรรยากาศการแก้ไขด้วย
ซองของผลึกซิลิกาความชื้นดูดซับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

พริกมีการสะท้านหนาวเมื่อเก็บไว้ด้านล่าง
7 8C และเร่งการสุกและเปื่อยนุ่มแบคทีเรียเมื่อ
เก็บไว้ข้างต้น 13 8C . กระเป๋า 5 8C ลดการสูญเสียน้ำ
สุก แต่หลังจากนั้น 2 สัปดาห์ การสะท้านหนาวจะปรากฏและเกี่ยวข้องกับการสูญเสียน้ำหนักแบบรุนแรง

และการพัฒนา , ความ , กลีบเลี้ยงผุ ( ลิม et al . , 2007 ; Mercado เควซาด้า
, , valpuerta รี้ด & แคนท์เวล , 1995 )บางพันธุ์พริกไทยสามารถ
จะไวต่อหนาว ถ้าเก็บไว้ที่ 7 8C ( 45 8f ) ดังนั้นดีกระเป๋า
อุณหภูมิควรจะ 8C 7 – 13 ( กอนซาเลซ อากีล่าร์ , 2004 ) .
บรรจุภัณฑ์ดัดแปลงสภาวะบรรยากาศ ( MAP ) พร้อมกับกระเป๋า
อุณหภูมิต่ำช่วยยืดอายุผลิตผลสด
บรรจุในฟิล์มพลาสติกผ่านการปฏิสัมพันธ์ของกระบวนการของการหายใจของผลิตผลธรรมชาติ

กับแก๊สจำกัดตราในแพคเกจ พริกได้รับประโยชน์น้อยจาก CA กระเป๋า
( แบร๊คเก็ต , 2533 ; rodov เบน yehoshua fierman
& , , ฟาง , 1995 ; saltveit , 1997 ) บรรยากาศต่ำ O2 ( 2 – 5 %
สำหรับระฆัง 3 – 5% สำหรับพริก ) ชะลอการสุกและการหายใจ
ในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา และมีประโยชน์เล็กน้อยในคุณภาพ .
ที่ 10 8C , CO2 สูง ( > 5% ) ทำให้กลีบเลี้ยงกระ ผิว
pitting ,การเปลี่ยนสีและอาศัยทั้งเบลและพริก
พริกหยวก 3 % O2 5% CO2 บรรยากาศเป็นประโยชน์สําหรับ
สีแดงมากกว่าพริกที่อุณหภูมิ 5 – 10 8C 3 – 4 สัปดาห์ ก่อน
การประมวลผลพริกสามารถเก็บไว้ภายใต้ 3 – 5 % O2
15 – 20% CO2 ได้ถึง 3 สัปดาห์ที่ 5 8C ( 41 8f ) โดยไม่ชดช้อย
หนาวการบาดเจ็บหรือการสูญเสียคุณภาพ การสูญเสียน้ำจาก
ผลิตสดสามารถเกิดขึ้นได้เป็นผลจากการระเหยจากผลิตภัณฑ์ตาม
โดยการซึมผ่านของวัสดุเมื่อวัสดุ
แพคเกจไม่ได้ให้กั้นไอน้ำ
เพียงพอ ( kader zagory & , , kerbel , 1989 ; แมร์ , rozenberger &
, ไป , 1993 ) แจนแซ่น ( 1993 ) แนะนำ 90 - 95 % ความชื้นสัมพัทธ์
ที่ 8 เพื่อความสมดุลที่เหมาะสมระหว่าง 8C ผุและ
น้ำสำหรับการขนส่งสินค้าของพริกหวาน

สภาพบรรยากาศควบคุม ทางออกที่เป็นไปได้ในการควบคุมความชื้น จะใช้
สารดูดความชื้น . ซึมซับความชื้นโดยใช้สารดูดความชื้นโช้คต่างๆหรือ
มีประสิทธิภาพมากในการรักษาคุณภาพและยืดอายุการเก็บรักษาโดยยับยั้งการเจริญเติบโต

ความชื้นที่เกี่ยวข้องกับจุลินทรีย์และการย่อยสลายของพื้นผิวและรสชาติอาหาร ( Rodrigues
&ฮัน , 2003 ;รูนีย์ , 2005 ) นักวิจัยหลายคนได้ศึกษา
ใช้สารดูดความชื้นแต่ส่วนใหญ่เหล่านี้มีข้อผิดพลาดตาม trialand
( mahajan Rodrigues , วิธีการ , โรงแรม , &เลินฮาร์ด
, 2008 ) ตัวแทนต่างๆเช่นซอร์บิทอล , ไซลิทอล NaCl KCl CaCl2
ซิลิกาเจลได้ถูกใช้เพื่อควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ในแพคเกจผลไม้สดต่าง ๆ

( anantheswaran และผัก , beelman & , รอย , 1996 ;เบน yehoshua rodov , เงือก ,
& peretz , 1998 ; และ evelo Horst , 1996 ; rodov et al . , 1995 ; รอย
anantheswaran & beelman , 1995 ; ชีราซซี่&คาเมรอน , 1992 ;
ซงลี &ยำ , 2001 ; villaescusa &กิล , 2003 ) เบน yehoshua
et al . ( 1983 ) ใช้ 5 กรัมต่อผล ผลิตที่ควบคุมความชื้นสัมพัทธ์
ระหว่าง 80% และ 88% ในแพคเกจที่มีระฆัง
พริกไทย และ ( chinnan และหยาง , 1989 ) ใช้ผลิตใน
ชุดมะเขือเทศ คงรู้จักกันดี ภายในแพคเกจ

เป็นปกติความชื้นใช้ซิลิกาเจล ซึ่งสามารถซึมซับได้ถึง 50 % ของน้ำหนักของตัวเองในน้ำ
( de Jong et al . , 2005 ) การใช้ซิลิกาเจลดูดความชื้นซอง
/ คริสตัลเป็นหลักปฏิบัติทั่วไป
( รูนีย์ , 1995 ) วิธีนี้ช่วยให้บรรจุอาหาร หรือแม้แต่การศึกษา

น้ำควบแน่นบนผิวของอาหาร โดยลดความชื้นสัมพัทธ์ในแพ็ค . นี้สามารถทำได้โดยการวางหนึ่งหรือมากกว่าวัสดุดูดซับความชื้น

ระหว่างสองชั้นของน้ำพลาสติกซึมหรือเฮดสเปซในรูปแบบของซอง
( labuza & breene , 1989 ; รูนีย์ , 1995 ) ความชื้นวัสดุดูดซับ
ปกป้องผลิตภัณฑ์อ่อนไหวกับน้ำและความชื้น พวกเขา
ดูดซับความชื้นที่เข้ามาหรืออยู่ในแพคเกจ ซิลิกาเจล
เป็นประโยชน์ในการรักษาสภาพแห้งภายในแพคเกจของอาหารบริการ
ลงไปด้านล่าง 0.2 กิจกรรมน้ำ ( รูนีย์ , 1995 ) scavengingsystemsbasedondesiccationare พัฒนา

ความชื้นควบคุมความชื้นโดยการรักษาเฉพาะญาติ
ความชื้นภายในแพคเกจโดยการดูดซับหรือปล่อย
ความชื้น ( ฮัตตัน , 2003 ) ใน presentinvestigations
, วิทยาการหลังการเก็บเกี่ยวshelflifeandquality ดัชนี ofmature greenbellpepper
ถูกประเมินภายใต้บรรยากาศดัดแปลงด้วยซิลิกาผลึกเป็น
ซองดูดซับความชื้น