Negative [–] end
1. Teflon 9. Rubber 17. Polyester 2. PVC 10. Brass, stainless steel 18. Aluminum 3. Polypropylene 11. Nickel, copper, silver 19. Wool 4. Polyethylene 12. Acetate fiber 20. Nylon 5. Saran 13. Steel (carbon) 21. Human hair 6. Polyurethane foam 14. Wood 22. Glass 7. Polystyrene foam 15. Cotton 23. Acetate 8. Acrylic 16. Paper Positive [+] end
satisfactorily since high conductivity is not required for the removal of static charges. Antistatic agents (antistats) are therefore hygroscopic chemicals that can generate this layer of water by pulling moisture from the atmosphere. There are essentially two types of antistats that are commonly used in polymers to get rid of static electricity: those that are applied topically and those that are incorporated internally into the polymer. Both improve the conductance of polymer surfaces by absorbing and holding a thin, invisible layer of moisture from the surrounding air onto the polymer surface. Topical coatings are usually applied using wipe, spray, dip, or roller coating techniques. Topically applied antistats are particularly useful where antistat cost control and performance are essential or when the mechanical performance of a polymer is negatively affected by an internal additive.20 Reapplication of topical antistats may be required, particularly in cases of high-friction end uses. Hence, antistats applied to the surface of parts are used primarily in applications where temporary static protection is desired. The techniques for applying topical antistats necessarily involve wasteful amounts of antistats and leave an undesirable oil-like surface. Internal antistats are compounded directly into the polymer mix prior to processing. They then migrate slowly and continually through the molecular interstices and the bulk polymer to its surface where they absorb the water necessary to prevent accumulation of static charges. In this case, it is necessary to balance the rate of such migration and the rate of surface removal of the antistat to provide long-term protection for the part. Major types of organic antistatic agents include quaternary ammonium compounds, amines and their derivatives, phosphate esters, fatty acid polyglycol esters, and polyhydric alcohol derivatives such as glycerine and sorbitol.20 Selection of the appropriate antistat depends on its compatibility with the polymer, the end use of the part, and the desired level of antistatic activity. Other factors that need to be considered include the effect of antistatic agent on color, transparency, and finish of the polymer part; its possible toxicity; stability during processing; and degree of interference with physical properties and ultimately cost effectiveness.
สิ้นสุดลบ [–]1. Teflon 9 ยาง 17 โพลีเอสเตอร์ 2 พีวีซี 10 ทองเหลือง สแตนเลส 18 อลูมิเนียม 3 โพรพิลีน 11 เงินนิกเกิล ทองแดง 19 ผ้าขนสัตว์ 4 เอทิลีน 12 Acetate fiber 20 ไนล่อน 5 สราญ 13 เหล็ก (คาร์บอน) 21 ผม 6 ฟองน้ำ 14 ไม้ 22 แก้ว 7 โฟมโฟม 15 ผ้าฝ้าย 23 Acetate 8 อะครีลิค 16 กระดาษท้ายบวก [+]satisfactorily since high conductivity is not required for the removal of static charges. Antistatic agents (antistats) are therefore hygroscopic chemicals that can generate this layer of water by pulling moisture from the atmosphere. There are essentially two types of antistats that are commonly used in polymers to get rid of static electricity: those that are applied topically and those that are incorporated internally into the polymer. Both improve the conductance of polymer surfaces by absorbing and holding a thin, invisible layer of moisture from the surrounding air onto the polymer surface. Topical coatings are usually applied using wipe, spray, dip, or roller coating techniques. Topically applied antistats are particularly useful where antistat cost control and performance are essential or when the mechanical performance of a polymer is negatively affected by an internal additive.20 Reapplication of topical antistats may be required, particularly in cases of high-friction end uses. Hence, antistats applied to the surface of parts are used primarily in applications where temporary static protection is desired. The techniques for applying topical antistats necessarily involve wasteful amounts of antistats and leave an undesirable oil-like surface. Internal antistats are compounded directly into the polymer mix prior to processing. They then migrate slowly and continually through the molecular interstices and the bulk polymer to its surface where they absorb the water necessary to prevent accumulation of static charges. In this case, it is necessary to balance the rate of such migration and the rate of surface removal of the antistat to provide long-term protection for the part. Major types of organic antistatic agents include quaternary ammonium compounds, amines and their derivatives, phosphate esters, fatty acid polyglycol esters, and polyhydric alcohol derivatives such as glycerine and sorbitol.20 Selection of the appropriate antistat depends on its compatibility with the polymer, the end use of the part, and the desired level of antistatic activity. Other factors that need to be considered include the effect of antistatic agent on color, transparency, and finish of the polymer part; its possible toxicity; stability during processing; and degree of interference with physical properties and ultimately cost effectiveness.
การแปล กรุณารอสักครู่..
ลบ [ - ] จบ
1 เตflบน 9 ยาง 17 โพลีเอสเตอร์ 2 พีวีซี 10 ทองเหลือง , สแตนเลส 18 อลูมิเนียม 3 พอลิโพรพิลีนที่ 11 นิกเกิล , ทองแดง , เงิน 19 ขนแกะ 4 พลาสติก 12 อะซิเตทจึงเบอร์ 20 ไนล่อน 5 ศรัณย์ 13 เหล็ก ( คาร์บอน ) 21 เส้นผมของมนุษย์ 6 โฟม 14 ไม้ 22 แก้ว 7 โฟมพอลิสไตรีน 15 ฝ้าย 23 อะซิเตท 8 คริลิค 16 กระดาษบวก [
] จบน่าพอใจ ตั้งแต่ความสูงไม่จําเป็นสําหรับการกำจัดค่าใช้จ่ายคงที่ ตัวแทนป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ( antistats ) จึง hygroscopic สารเคมีที่สามารถสร้างชั้นของน้ำ โดยการดึงความชื้นจากบรรยากาศ มีเป็นหลักสองชนิดของ antistats ที่มักใช้ในพอลิเมอร์เพื่อกำจัดไฟฟ้าสถิต :ผู้ที่ใช้ topically และที่จัดตั้งขึ้นภายในลงในพอลิเมอร์ ทั้งปรับปรุงระบบพื้นผิวของพอลิเมอร์โดยการดูดซับและจับบาง , ชั้นมองไม่เห็นความชื้นจากอากาศรอบๆ ลงบนพื้นผิวของพอลิเมอร์ เคลือบเฉพาะมักจะใช้ใช้เช็ด สเปรย์ จุ่ม หรือลูกกลิ้งเคลือบเทคนิคantistats ใช้ topically เป็นประโยชน์อย่างยิ่งที่ควบคุมต้นทุน antistat และประสิทธิภาพที่จำเป็นหรือเมื่อเชิงกลของพอลิเมอร์ คือ ผลกระทบจากการ reapplication additive.20 ภายในหัวข้อ antistats อาจต้อง , โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของสิ้นสุดความฝืดสูงใช้ ดังนั้นantistats ใช้กับพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ใช้เป็นหลักในการใช้งานที่ป้องกันไฟฟ้าสถิตชั่วคราวที่ต้องการ เทคนิคสำหรับการใช้เฉพาะที่ต้องเกี่ยวข้องกับปริมาณของ antistats antistats ฟุ่มเฟือย และปล่อยให้มีน้ำมันที่ไม่พึงประสงค์ เช่น พื้นผิว antistats ภายใน ประเทศไทย โดยตรงลงในพอลิเมอร์ผสมก่อนการประมวลผลจากนั้นพวกเขาโยกย้ายอย่างช้าๆและอย่างต่อเนื่องผ่าน interstices โมเลกุลและพอลิเมอร์ขนาดใหญ่ของพื้นผิวที่พวกเขาดูดซับน้ำที่จำเป็นเพื่อป้องกันการสะสมของค่าใช้จ่ายคงที่ ในกรณีนี้ มันเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อความสมดุลของอัตราการโยกย้ายดังกล่าวและอัตราการกำจัดพื้นผิวของ antistat เพื่อให้การป้องกันระยะยาว ส่วนประเภทหลักของตัวแทนป้องกันไฟฟ้าสถิตย์อินทรีย์ ได้แก่ สารประกอบควอเทอร์นารีแอมโมเนียม , เอมีนและอนุพันธ์เอสเทอร์ของกรดไขมัน polyglycol ฟอสเฟตเอสเทอร์ และอนุพันธ์ของแอลกอฮอล์ polyhydric เช่นกลีเซอรีนและเลือก sorbitol.20 ของ antistat ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้กับพอลิเมอร์ ใช้ปลายภาคและระดับที่ต้องการของกิจกรรมป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ .ปัจจัยอื่น ๆที่จะต้องพิจารณารวมถึงผลกระทบของตัวแทนป้องกันไฟฟ้าสถิตย์บนความโปร่งใสสี และจึง นิชของส่วนพอลิเมอร์ เป็นไปได้ ความเป็นพิษ ; เสถียรภาพในระหว่างการประมวลผล และระดับของสัญญาณรบกวนกับคุณสมบัติทางกายภาพและประสิทธิผลในที่สุด
ค่า
การแปล กรุณารอสักครู่..